一种行位脱模机构的制作方法

1.本实用新型涉及触摸按键领域，尤其涉及一种行位脱模机构。


背景技术：

2.电子智能扫地机进入每个家庭，且需求量大。扫地机在完成扫地程序后会自动复位到充电座上进行自动充电；接触的位置就是充电的接头，所以形成充电座上壳的产品结构；在设计模具时经常出现滑块倒扣、不方便脱模的问题，由此会影响到产品的整体外观。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种滑块不会倒扣、脱模流畅便捷的行位脱模机构。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种行位脱模机构，包括行位座以及设置在行位座上的一号行位，还包括设置在一号行位上的行位孔、二号行位、行位镶件、行位斜基，所述二号行位穿过所述行位孔固定产品，所述行位镶件设置在二号行位上方，所述行位斜基插入所述行位镶件，所述二号行位与行位镶件的接触部分以及行位斜基与行位镶件的接触部分为斜面接触；所述行位座侧面设置有带动行位座移动的驱动装置。
5.作为本实用新型的一种改进，所述行位座上设置有滑槽，所述一号行位部分嵌入所述滑槽进行运动。
6.作为本实用新型的一种改进，所述二号行位包括设置在下方的插销柱以及设置在上方同行位镶件接触的摩擦台ⅰ。
7.作为本实用新型的一种改进，所述行位斜基包括设置在下方插入所述行位镶件的倾斜插脚、设置在上方方便抓持的握杆。
8.作为本实用新型的一种改进，所述行位镶件为契形，包括设置在一侧与二号行位配合的摩擦台ⅱ以及在行位镶件中部开设的斜基孔。
9.作为本实用新型的一种改进，所述二号行位与行位镶件的接触部分倾斜度为30
°‑
55
°
。
10.作为本实用新型的一种改进，所述行位斜基与行位镶件的接触部分倾斜度为65
°‑
88
°
。
11.作为本实用新型的一种改进，所述驱动装置为气缸或油缸。
12.由上可知，应用本实用新型技术方案的有益效果如下：
13.第一，行位座支撑一号行位，并限制一号行位运动轨迹，二号行位穿过行位孔对产品进行固定，行位斜基、行位镶件与二号行位之间通过接触面之间的摩擦力相互运动；驱动装置带动行位座开模。
14.第二，一号行位沿着滑槽运动，并且一号行位部分嵌入滑槽，其他部分会暴露在行位座外悬空，行位座对一号行位起到垫板的作用，方便产品接触一号行位底部进行固定。
15.第三，插销柱穿过行位孔固定产品，摩擦台ⅰ和摩擦台ⅱ摩擦进行相互运动；倾斜
插脚插入斜基孔利用摩擦力进行相互运动；握杆则方便操作。
16.第四，二号行位与行位镶件的接触部分倾斜度为30
°‑
55
°
，行位斜基与行位镶件的接触部分倾斜度为65
°‑
88
°
时，摩擦力较大，且不会出现卡死现象，脱模流畅。
17.综上所述，本实用新型行位脱模机构滑块不会倒扣、脱模流畅便捷。
附图说明
18.图1为本实用新型行位脱模机构的爆炸结构示意图；
19.图2为本实用新型行位脱模机构的剖视图；
20.附图中标记为：1、行位座，2、一号行位，3、驱动装置，11、滑槽，21、行位孔，22、二号行位，23、行位镶件，24、行位斜基，221、插销柱，222、摩擦台ⅰ，231、摩擦台ⅱ，232、斜基孔，241、倾斜插脚，242、握杆，1000、产品。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明，在此需要说明的是，对于下述实施方式的说明用于帮忙理解发明，但并不构成对发明的限定。
22.图1
‑
2示出了本实用新型公开的一种行位脱模机构，包括行位座1以及设置在行位座1上的一号行位2，还包括设置在一号行位2上的行位孔21、二号行位22、行位镶件23、行位斜基24，二号行位22穿过行位孔21固定产品1000，行位镶件23设置在二号行位22上方，行位斜基24插入行位镶件23，二号行位22与行位镶件23的接触部分以及行位斜基24与行位镶件23的接触部分为斜面接触；行位座1侧面设置有带动行位座1移动的驱动装置3。
23.在上述技术方案中，行位座1支撑一号行位2，并限制一号行位2运动轨迹，二号行位22穿过行位孔21对产品1000进行固定，行位斜基24、行位镶件23与二号行位22之间通过接触面之间的摩擦力相互运动；驱动装置3带动行位座1开模。
24.作为本实用新型的优选方案，行位座1上设置有滑槽11，一号行位2部分嵌入滑槽11进行运动。
25.作为本实用新型的优选方案，二号行位22包括设置在下方的插销柱221以及设置在上方同行位镶件23接触的摩擦台ⅰ222。
26.作为本实用新型的优选方案，行位斜基24包括设置在下方插入行位镶件23的倾斜插脚241、设置在上方方便抓持的握杆242。
27.作为本实用新型的优选方案，行位镶件23为契形，包括设置在一侧与二号行位22配合的摩擦台ⅱ231以及在行位镶件23中部开设的斜基孔232。
28.作为本实用新型的优选方案，二号行位22与行位镶件23的接触部分倾斜度为30
°‑
55
°
。
29.作为本实用新型的优选方案，行位斜基24与行位镶件23的接触部分倾斜度为65
°‑
88
°
。
30.作为本实用新型的优选方案，驱动装置3为气缸或油缸。
31.在本实用新型的实施例中，产品1000从一号行位2悬空部分底部同二号行位22连接固定；行位斜基24上的握杆242可以人工抓持操作，也可以连接上气缸等运动装置进行操作，对应的握杆242上开有圆孔；一号行位2上部分为u字型结构，其中凹陷部分与产品1000
相接，下部呈倾斜阶梯状，并且下部的倾斜阶梯嵌入行位座1的滑槽11上，沿着滑槽11进行运动。
32.在本实用新型的实施例中，二号行位22与行位镶件23以及行位镶件23与行位斜基24的斜面接触部分方向一致，两个斜面接触部分之间产生的摩擦力方向一致，但行位镶件23与行位斜基24之间的倾斜角大于二号行位22与行位镶件23之间的倾斜角；产品1000对应二号行位22开有固定孔；驱动装置是；行位孔21、二号行位22、行位镶件23、行位斜基24都是两个一组左右设置，结构上较稳定；运动期间一号行位2是整体式运动，产品1000不易被损伤，减小了产品1000表面的不良外观。
33.本实用新型的工作原理：
34.脱模时，首先操作行位斜基24向上移动，由于行位镶件23与行位斜基24为斜面接触，行位斜基24会受到一个向右的摩擦力，此时二号行位22与产品1000固定，行位斜基24有向右运动的趋势，又因为二号行位22与行位镶件23为斜面接触，二号行位22受到向上的摩擦力，二号行位22向上抽芯，与产品1000分开，行位斜基24此时会带动一号行位2沿着滑槽11运动脱离产品1000，然后由驱动装置3带动行位座1、一号行位2以及设置在一号行位2上的零部件完全脱离产品1000进行开模。
35.合模时，由驱动装置3带动一号行位2运动到一定位置，然后将产品1000对准二号行位22，下压插入行位斜基24，行位斜基24带动行位镶件23向左运动，行位镶件23带动二号行位22向下运动固定产品1000。
36.综上所述，本实用新型行位脱模机构滑块不会倒扣、脱模流畅便捷。
37.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。