一种半自动眉笔笔芯脱模装置的制作方法

本申请涉及笔芯脱模设备的领域，尤其是涉及一种半自动眉笔笔芯脱模装置。

背景技术：

目前化妆品的使用越来越广，尤其是眉笔的应用越来越广泛。眉笔是供画眉用的美容化妆品。现代眉笔有两种形式，一种是铅笔式的，另一种是推管式的，使用时将笔芯推出来画眉。

现有公开号为cn207889019u的中国实用新型专利公开了一种眉笔笔芯自动成型设备，包括挤压系统、模具受压成形系统，挤压系统包括挤压动力装置和挤压模具，挤压系统与模具受压成形系统通过上导柱连接，模具受压成形系统包括挤压料槽、料槽固定板和笔芯成形模具，挤压料槽中料槽腔的底部设有多个导料孔，笔芯成形模具对应于导料孔的位置设有多个成形模腔，挤压动力装置使挤压模具下压到挤压料槽中，而后挤压料槽中的笔芯物料通过导料孔流向笔芯成形模具中的成形模腔中，最终眉笔笔芯在笔芯成形模具中凝固成型，而后将笔芯成形模具打开即可取出眉笔笔芯。此设备减少了修剪笔芯长度的用工要求，还可一次多个成型，大大提高了生产效率；眉笔笔芯的形状可有多种，满足了市场多样化需求。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有当眉笔笔芯需要取出时，通过人工将笔芯成型模具打开将多个眉笔笔芯一个个取出，工作效率低下且笔芯在取出时容易与模具发生触碰，造成笔芯损坏，造成资源浪费的缺陷。

技术实现要素：

为了改善相关技术的缺陷，本申请提供一种半自动眉笔笔芯脱模装置，其具有将装载有眉笔笔芯的模具中的眉笔笔芯一次性取出，工作效率较高，且眉笔笔芯在取出时不易于模具发生碰撞，笔芯不易损坏，不易造成资源浪费的优点。

本申请提供的一种半自动眉笔笔芯脱模装置采用如下的技术方案：

一种半自动眉笔笔芯脱模装置，包括工作台，工作台上设置有驱动件，驱动件的一端设置有驱动板，驱动板远离驱动件的一侧壁上设置有多个脱模杆，工作台上设置有多个对装载有眉笔笔芯的模具沿驱动件的驱动方向进行限位的挡柱，且挡柱位于脱模杆远离驱动件的一端。

通过采用上述技术方案，当半自动眉笔笔芯脱模装置在使用时，将装载有眉笔笔芯的模具放置在工作台上，模具抵接挡柱且通过挡柱进行限位，当驱动件驱动驱动板移动时，进而驱动板带动脱模杆，脱模杆穿过模具，将模具中的眉笔笔芯顶出。如此设置，将装载有眉笔笔芯的模具中的眉笔笔芯一次性取出，工作效率较高，且眉笔笔芯在取出时不易于模具发生碰撞，笔芯不易损坏，不易造成资源浪费。

优选的，所述工作台靠近脱模杆的一侧壁上设置有导向板，导向板位于驱动板和挡柱之间，且脱模杆沿驱动件的驱动方向滑动穿设导向板。

通过采用上述技术方案，当驱动板带动脱模杆移动时，脱模杆滑动穿设导向板，有利于对脱模杆在进入装载有眉笔笔芯的模具前起到限位和导向的作用，有利于脱模杆准确进入装载有眉笔笔芯的模具，有利于眉笔笔芯不易损坏，有利于节省资源。

优选的，所述挡柱沿驱动件的驱动方向滑动设置在工作台上，且工作台上设置有对挡柱进行固定的固定件。

通过采用上述技术方案，当半自动眉笔笔芯脱模装置在使用时，挡柱沿驱动件的驱动方向在工作台上滑动，且通过固定件将挡柱固定在工作台上，有利于适应不同规格的装载有眉笔笔芯的模具，提高半自动眉笔笔芯脱模装置的应用性。

优选的，所述工作台上设置有对装载有眉笔笔芯的模具进行限位的限位板。

通过采用上述技术方案，将装载有眉笔笔芯的模具放置在工作台上，装载有眉笔笔芯的模具抵接挡柱且通过挡柱进行沿驱动方向的限位，然后通过限位板进行其他方位的限位，有利于准确将装载有眉笔笔芯的模具定位，便于脱模杆准确进入装载有眉笔笔芯的模具，有利于眉笔笔芯不易损坏，有利于节省资源。

优选的，所述工作台上设置有用于收集脱模后的眉笔笔芯的收集板，且收集板位于挡柱远离驱动板的一端。

通过采用上述技术方案，当脱模杆将装载有眉笔笔芯的模具中的眉笔笔芯顶出时，收集板有利于收集顶出的笔芯，便于后续眉笔笔芯的检查和运输，也有利于防止眉笔笔芯和工作台接触，有利于保护工作台干净，有利于防止眉笔笔芯沾染杂质，进而保证眉笔笔芯的质量。

优选的，所述工作台上设置有便于取放和移动的把手。

通过采用上述技术方案，把手便于半自动眉笔笔芯脱模装置的移动和取放，有利于提高半自动眉笔笔芯脱模装置的便捷性。

优选的，所述脱模杆远离驱动板的一端可拆卸设置有脱模板。

通过采用上述技术方案，当驱动板带动脱模杆时，通过脱模杆推动脱模板，脱模板将装载有眉笔笔芯的模具中的眉笔笔芯顶出。脱模板可拆卸在脱模杆远离驱动板的一端，有利于根据装载有不同眉笔笔芯规格的模具，更换不同的脱模板。

优选的，所述脱模板远离脱模杆的一端设置有缓冲层。

通过采用上述技术方案，当脱模板与装载有眉笔笔芯的模具中的眉笔笔芯接触时，缓冲层有利于防止眉笔笔芯造成磨损，有利于保护眉笔笔芯。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当半自动眉笔笔芯脱模装置在使用时，将装载有眉笔笔芯的模具放置在工作台上，模具抵接挡柱且通过挡柱进行限位，当驱动件驱动驱动板移动时，进而驱动板带动脱模杆，脱模杆穿过模具，将模具中的眉笔笔芯顶出。如此设置，将装载有眉笔笔芯的模具中的眉笔笔芯一次性取出，工作效率较高，且眉笔笔芯在取出时不易于模具发生碰撞，笔芯不易损坏，不易造成资源浪费；

2.当驱动板带动脱模杆移动时，脱模杆滑动穿设导向板，有利于对脱模杆在进入装载有眉笔笔芯的模具前起到限位和导向的作用，有利于脱模杆准确进入装载有眉笔笔芯的模具，有利于眉笔笔芯不易损坏，有利于节省资源；

3.当半自动眉笔笔芯脱模装置在使用时，挡柱沿驱动件的驱动方向在工作台上滑动，且通过固定件将挡柱固定在工作台上，有利于适应不同规格的装载有眉笔笔芯的模具，提高半自动眉笔笔芯脱模装置的应用性。

附图说明

图1是本申请实施例1的整体示意图；

图2是本申请实施例2的整体示意图。

附图标记说明：1、工作台；2、驱动件；3、驱动板；4、脱模杆；5、挡柱；6、导向板；7、收集板；8、把手；9、滑槽；10、固定件；11、限位板；12、脱模板；13、缓冲层；14、滑孔。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种半自动眉笔笔芯脱模装置。

实施例1

参照图1，一种半自动眉笔笔芯脱模装置包括呈长方体状的工作台1，工作台1上设置有驱动件2，本实施例驱动件2优选为气缸，驱动件2的一端设置有呈长方体状的驱动板3，驱动板3远离驱动件2的一侧壁上设置有多个呈圆柱状的脱模杆4，且脱模杆4呈直线均匀分布。工作台1上设置有两个对装载有眉笔笔芯的模具沿驱动件2的驱动方向进行限位的挡柱5，挡柱5呈长方体状，且挡柱5位于脱模杆4远离驱动件2的一端。当半自动眉笔笔芯脱模装置在使用时，将装载有眉笔笔芯的模具放置在工作台1上，模具抵接挡柱5且通过挡柱5进行限位，当驱动件2驱动驱动板3移动时，进而驱动板3带动脱模杆4，脱模杆4穿过模具，将模具中的眉笔笔芯顶出。如此设置，将装载有眉笔笔芯的模具中的眉笔笔芯一次性取出，工作效率较高，且眉笔笔芯在取出时不易于模具发生碰撞，笔芯不易损坏，不易造成资源浪费。

工作台1靠近脱模杆4的一侧壁上设置有呈长方体状的导向板6，导向板6位于驱动板3和挡柱5之间，且脱模杆4沿驱动件2的驱动方向滑动穿设导向板6。脱模杆4滑动穿设导向板6，有利于对脱模杆4在进入装载有眉笔笔芯的模具前起到限位和导向的作用，有利于脱模杆4准确进入装载有眉笔笔芯的模具，有利于眉笔笔芯不易损坏，有利于节省资源。

工作台1上设置有用于收集脱模后的眉笔笔芯的收集板7，收集板7呈长方体状，且收集板7位于挡柱5远离驱动板3的一端。收集板7有利于收集顶出的眉笔笔芯，便于后续眉笔笔芯的检查和运输，也有利于防止眉笔笔芯和工作台1接触，有利于保护工作台1干净，有利于防止眉笔笔芯沾染杂质，进而保证眉笔笔芯的质量。

工作台1上设置有便于取放和移动的把手8，把手8呈u型，且位于工作台1沿驱动件2驱动方向的一端。把手8便于半自动眉笔笔芯脱模装置的移动和取放，有利于提高半自动眉笔笔芯脱模装置的便捷性。

实施例1的实施原理：当半自动眉笔笔芯脱模装置在使用时，通过把手8将半自动眉笔笔芯脱模装置移动到指定位置，将装载有眉笔笔芯的模具放置在工作台1上，模具抵接挡柱5且通过挡柱5进行限位，当驱动件2驱动驱动板3移动时，进而驱动板3带动脱模杆4，脱模杆4滑动穿设在导向板6上，进而脱模杆4穿过模具，将模具中的眉笔笔芯顶出，进而由收集板7收集。如此设置，将装载有眉笔笔芯的模具中的眉笔笔芯一次性取出，工作效率较高，且眉笔笔芯在取出时不易于模具发生碰撞，笔芯不易损坏，不易造成资源浪费。

实施例2

参照图2，本实施例与实施例1的不同之处在于：挡柱5通过滑动截面为长方形的滑槽9滑动设置在工作台1上，且挡柱5沿驱动件2的驱动方向滑动，且工作台1上设置有对挡柱5进行固定的固定件10，本实施例固定件10优选为螺栓，固定件10和挡柱5螺纹连接，固定件10通过滑动截面为长方形的滑孔14滑动在工作台1上，固定件10穿设滑孔14，且固定件10和挡柱5的滑动方向一致。当半自动眉笔笔芯脱模装置在使用时，挡柱5沿驱动件2的驱动方向在工作台1上滑动，且通过固定件10将挡柱5固定在工作台1上，有利于适应不同规格的装载有眉笔笔芯的模具，提高半自动眉笔笔芯脱模装置的应用性。

工作台1上设置有对装载有眉笔笔芯的模具进行限位的限位板11，限位板11呈长方体状，限位板11设置在挡柱5和导向板6之间，且限位板11位于工作台1沿驱动件2驱动方向的两侧。将装载有眉笔笔芯的模具放置在工作台1上，装载有眉笔笔芯的模具抵接挡柱5且通过挡柱5进行沿驱动方向的限位，然后通过限位板11进行其他方位的限位，有利于准确将装载有眉笔笔芯的模具定位，便于脱模杆4准确进入装载有眉笔笔芯的模具，有利于眉笔笔芯不易损坏，有利于节省资源。

脱模杆4远离驱动板3的一端可拆卸设置有呈圆柱状的脱模板12，且脱模杆4远离驱动板3的一端和脱模板12螺纹连接。当驱动板3带动脱模杆4时，通过脱模杆4推动脱模板12，脱模板12将装载有眉笔笔芯的模具中的眉笔笔芯顶出。脱模板12可拆卸在脱模杆4远离驱动板3的一端，有利于根据装载有不同眉笔笔芯规格的模具，更换不同的脱模板12。脱模板12远离脱模杆4的一端设置有呈圆柱状的缓冲层13，本实施例缓冲层13的材料优选为硅胶。当脱模板12与装载有眉笔笔芯的模具中的眉笔笔芯接触时，缓冲层13有利于防止眉笔笔芯造成磨损，有利于保护眉笔笔芯。

实施例2的实施原理为：当半自动眉笔笔芯脱模装置在使用时，挡柱5沿驱动件2的驱动方向在工作台1上滑动，且通过固定件10将挡柱5固定在工作台1上，有利于适应不同规格的装载有眉笔笔芯的模具，提高半自动眉笔笔芯脱模装置的应用性。然后将装载有眉笔笔芯的模具放置在工作台1上，装载有眉笔笔芯的模具抵接挡柱5且通过挡柱5进行沿驱动方向的限位，然后通过限位板11进行其他方位的限位，有利于准确将装载有眉笔笔芯的模具定位，便于脱模杆4准确进入装载有眉笔笔芯的模具，有利于眉笔笔芯不易损坏，有利于节省资源。当驱动板3带动脱模杆4时，通过脱模杆4推动脱模板12，脱模板12将装载有眉笔笔芯的模具中的眉笔笔芯顶出。脱模板12可拆卸在脱模杆4远离驱动板3的一端，有利于根据装载有不同眉笔笔芯规格的模具，更换不同的脱模板12。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。