一种新型的用于生产薄膜的拉伸机的制作方法

本实用新型属于薄膜机械生产设备领域，具体涉及一种新型的用于生产薄膜的拉伸机。

背景技术：

市场上销售的聚酰亚胺薄膜、聚四氯乙烯薄膜等的拉伸通常采用纵向或者横向拉伸机拉伸，采用的工艺一般为放卷，脱油，纵向或横向拉伸，收卷，纵向或者横向拉伸通过拉伸辊之间牵引薄膜，在拉伸距离较长时容易产生膜的厚度不均匀，也容易拉断薄膜。

目前还有一种小型化的拉伸机，通过夹持薄膜后进行拉伸，拉伸均匀度较好，但一次仅能拉伸一段薄膜，拉伸效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型的用于生产薄膜的拉伸机，可以提高夹持型拉伸机的拉伸效率。

为此，本实用新型提供了一种新型的用于生产薄膜的拉伸机，包括机架，还包括：

送膜机构，包括用于输出所述薄膜的送膜辊；

收膜机构，沿x轴方向移动地连接于所述机架，所述收膜机构包括用于收取薄膜的收膜辊；

中间滑座，沿x轴方向移动地连接于所述机架，所述中间滑座上设有用于夹持薄膜的夹持机构，所述薄膜从所述送膜辊传输至所述中间滑座夹持后，收卷于所述收膜机构的收膜辊；

传动部件，包括动滑轮和传动带，所述动滑轮连接于所述中间滑座，所述传动带连接于所述收膜机构以带动所述收膜机构以2倍于所述中间滑座的速度移动以拉伸所述薄膜。

优选地，所述动滑轮移动地连接于所述机架。

优选地，所述中间滑座位于所述送膜机构和所述收膜机构之间的中点位置。

优选地，所述传动部件还包括第一定滑轮，所述第一定滑轮转动地连接所述机架，所述传动带依次绕过动滑轮和所述收膜机构后，卷绕于所述第一定滑轮。

优选地，所述传动部件还包括第二定滑轮，所述第二定滑轮转动地连接所述机架，所述传动带卷绕于所述第二定滑轮，绕过所述动滑轮后与所述收膜机构连接并卷绕于所述第一定滑轮。

优选地，还包括第一电机，所述第一电机连接于所述第一定滑轮，用于驱动所述第一定滑轮转动以带动所述传动带移动。

优选地，还包括第二电机，所述第二电机连接于所述第二定滑轮，用于驱动所述第二定滑轮转动以带动所述传动带移动。

优选地，还包括触发开关，所述触发开关的触发端抵触于所述薄膜，在所述薄膜断裂时触发所述触发开关。

优选地，所述机架上还设置有用于计数机构，所述计数机构包括安装架和光电传感器。

优选地，所述夹持机构包括上夹持板、下夹持板和夹持电机，所述下夹持板固定连接于所述中间滑座，所述下夹持板通过螺杆连接于所述下夹持板，所述夹持电机连接于所述螺杆，通过驱动所述螺杆转动使得所述上夹持板沿竖直方向移动以夹持或者松开所述薄膜。

与现有技术相比，本实用新型提供的新型的用于生产薄膜的拉伸机通过在送膜机构将薄膜送出后，薄膜被中间滑座的夹持机构夹持后，被收膜机构卷取。在需要拉伸薄膜的时候，由于传动部件传动带带动收膜机构移动，动滑轮带动中间滑座移动，使得收膜机构以2倍于所述中间滑座的速度移动以拉伸所述薄膜，因此，中间滑座与放膜机构，以及中间滑座与收膜机构之间同步对薄膜进行拉伸，有效提高了夹持型拉伸机的拉伸效率。

附图说明

图1是新型的用于生产薄膜的拉伸机的结构示意图。

图2是中间滑座的结构示意图。

图中：

10-送膜机构；11-送膜辊；20-机架；30-中间滑座；31-夹持机构；311-下夹持板；312-上夹持板；313-夹持电机；314-螺杆；40-收膜机构；50-传动部件；51-传动带；52-动滑轮；53-第一定滑轮；531-第一电机；54-第二定滑轮；541-第二电机；60-弹性部件；70-薄膜；80-触发开关。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做进一步说明。

图1是新型的用于生产薄膜的拉伸机的结构示意图，如图1所示，新型的用于生产薄膜的拉伸机包括机架20、送膜机构10、收膜机构40、中间滑座30和传动部件50。

传动部件50包括动滑轮52和传动带51，所述动滑轮52连接于所述中间滑座30，所述传动带51连接于所述收膜机构40以带动所述收膜机构40以2倍于所述中间滑座30的速度移动以拉伸所述薄膜70。所述动滑轮52移动地连接于所述机架20。传动部件50还包括弹性部件60，所述弹性部件60连接于所述送膜机构10和所述中间滑座30，用于牵引所述中间滑座30返回原位。所述中间滑座30位于所述送膜机构10和所述收膜机构40之间的中点位置。所述传动部件50还包括第一定滑轮53，所述第一定滑轮53转动地连接所述机架20，所述传动带51依次绕过动滑轮52和所述收膜机构40后，卷绕于所述第一定滑轮53。传动部件50还包括第一电机531，所述第一电机531连接于所述第一定滑轮53，用于驱动所述第一定滑轮53转动以带动所述传动带51移动。所述传动部件50还包括第二定滑轮54，所述第二定滑轮54转动地连接所述机架20，所述传动带51卷绕于所述第二定滑轮54，绕过所述动滑轮52后与所述收膜机构40连接并卷绕于所述第一定滑轮53。传动部件50还包括第二电机541，所述第二电机541连接于所述第二定滑轮54，用于驱动所述第二定滑轮54转动以带动所述传动带51移动。

送膜机构10包括用于输出所述薄膜70的送膜辊11。收膜机构40沿x轴方向移动地连接于所述机架20，所述收膜机构40包括用于收取薄膜70的收膜辊。中间滑座30沿x轴方向移动地连接于所述机架20，所述中间滑座30上设有用于夹持薄膜70的夹持机构31，所述薄膜70从所述送膜辊11传输至所述中间滑座30夹持后，收卷于所述收膜机构40的收膜辊。

图2是中间滑座30的结构示意图。如图1和2所示，所述夹持机构31包括上夹持板312、下夹持板311和夹持电机313，所述下夹持板311固定连接于所述中间滑座30，所述下夹持板311通过螺杆314连接于所述下夹持板311，所述夹持电机313连接于所述螺杆314，通过驱动所述螺杆314转动使得所述上夹持板312沿竖直方向移动以夹持或者松开所述薄膜70。

此外，该新型的用于生产薄膜的拉伸机还包括触发开关80，所述触发开关80的触发端抵触于所述薄膜70，在所述薄膜70断裂时触发所述触发开关80，从而在薄膜70断裂时发出报警信号。所述机架20上还设置有用于计数机构，所述计数机构包括安装架和光电传感器，用于计算拉伸次数。

使用时，夹持电机313驱动薄膜70经过中间滑座30的夹持机构31后，卷取于收膜机构40，此时，中间滑座30和收膜机构40相互靠近并且靠近送膜机构10，弹性部件60处于零点位置。

拉伸时，第一电机531带动第一定滑轮53转动，驱动传动带51和动滑轮52沿x轴方向移动，由于收膜机构40的速度是动滑轮52速度的2倍，在拉伸过程中，中间滑座30始终位于送膜机构10和收膜机构40之间的中点位置，并且送膜机构10和中间滑座30、中间滑座30和收膜机构40同时对薄膜70进行拉伸。

在拉伸到预设程度后，第二电机541驱动第二定滑轮54转动，弹性部件60拉动动滑轮52靠近送膜机构10移动，在移动过程中，收膜机构40的收膜辊转动以收取拉伸后的薄膜70。

在中间滑座30和收膜机构40移动到原始位置后，可以重新开始下一次拉伸作业，直至完成薄膜70拉伸作业。

应该理解，本实用新型并不局限于上述实施方式，凡是对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意味着包含这些改动和变型。