一种注塑成型的电镀快速塑料模具的制作方法

本实用新型涉及模具成型技术领域，特别涉及一种注塑成型的电镀快速塑料模具。

背景技术：

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。电镀注塑模具是批量生产某些形状简单部件时用到的一种快速加工手段。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

现有电镀注塑模具往往带有冷却速度过慢、成型周期长等缺点，为此，我们提出一种注塑成型的电镀快速塑料模具。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种注塑成型的电镀快速塑料模，通过增加风机装置以及设计新型的出模机构，并且运用滑轨滑动等技术，可以有效解决背景技术中冷却速度过慢、成型周期长等问题，可以实现快速成型、快速出模的效果。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种注塑成型的电镀快速塑料模具，包括固定板、液压装置、风机装置、滑轨装置、限位装置，集成控制器，所述固定板为矩形板结构，所述固定板上表面设有若干安装槽，所述液压装置、风机装置、滑轨装置、限位装置、集成控制器均与安装槽连接，所述液压装置与滑轨装置滑动配合，所述限位装置包括第二限位环，所述液压装置包括液压机，所述风机装置包括出风圆口，若干所述第二限位环一表面均与液压机下表面连接，若干所述第二限位环内表面均与出风圆口外表面连接。

优选地，所述液压装置还包括固定环、液压杆,若干所述液压机均安装于固定板下表面，若干所述液压机上均设有限位槽，若干所述固定环均与限位槽焊接，若干所述固定环均为薄壁结构，若干所述液压杆均与固定环滑动配合，可以严格控制出模速度和出模距离。

优选地，所述风机装置还包括鼓风机、送风管，若干所述鼓风机均安装于固定板上表面，若干所述送风管一端均与鼓风机连接，若干所述送风管另一端均与出风圆口连接，可以实现快速冷却并控制开模时间。

优选地，所述滑轨装置包括滑轨、滑动板、前后模，所述滑轨安装于固定板下表面，若干所述滑动板均与滑轨滑动配合，所述前后模上表面设有若干连接槽，若干所述滑动板均与连接槽连接，可以实现省力且轨迹明确的出模角度。

优选地，所述限位装置还包括第一限位块、第二限位块、第一限位环，若干所述第一限位块一表面均与固定板焊接，若干所述第一限位块周侧面均与液压机周侧面连接，若干所述第二限位块一表面均与固定板焊接，若干所述第二限位块周侧面均与滑动板周侧面连接，若干所述第一限位环一端均与固定板焊接，若干所述第一限位环内表面均与鼓风机外表面连接，若干所述第二限位环另一端均与液压机下表面连接，限位装置严格控制各个工件的配合位置，使得塑件成型过程更加优化。

优选地，所述液压机、鼓风机、前后模均与集成控制器电性连接，通过集成控制器分别控制液压机。鼓风机以及前后模，实现协同工作。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，液压装置通过液压杆带动滑动板沿滑轨滑动，同时风机装置控温，可以实现快速成型。

附图说明

图1为本实用新型一种注塑成型的电镀快速塑料模具的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种注塑成型的电镀快速塑料模具的正视结构示意图；

图3为本实用新型一种注塑成型的电镀快速塑料模具俯视结构示意图；

图4为本实用新型图3中a-a处的剖面结构示意图。

图中：100、固定板；200、液压装置；210、液压机；220、固定环；230、液压杆；300、风机装置；310、鼓风机；320、送风管；330、出风圆口；400、滑轨装置；410、滑轨；420、滑动板；430、前后模；500、限位装置；510、第一限位块；520、第二限位块；540、第二限位环；600、集成控制器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

请参照图1—4所示，本实用新型为一种注塑成型的电镀快速塑料模具，包括固定板100、液压装置200、风机装置300、滑轨装置400、限位装置500，集成控制器600，固定板100为矩形板结构，固定板100上表面设有若干安装槽，液压装置200、风机装置300、滑轨装置400、限位装置500、集成控制器600均与安装槽连接，液压装置200与滑轨装置400滑动配合，限位装置500包括第二限位环540，液压装置200包括液压机210，风机装置300包括出风圆口330，若干第二限位环540一表面均与液压机210下表面连接，若干第二限位环540内表面均与出风圆口330外表面连接。

进一步地，液压装置200还包括固定环220、液压杆230,若干液压机210均安装于固定板100下表面，若干液压机210上均设有限位槽，若干固定环220均与限位槽焊接，若干固定环220均为薄壁结构，若干液压杆230均与固定环220滑动配合，可以严格控制出模速度和出模距离。

进一步地，风机装置300还包括鼓风机310、送风管320，若干鼓风机310均安装于固定板100上表面，若干送风管320一端均与鼓风机310连接，若干送风管320另一端均与出风圆口330连接，可以实现快速冷却并控制开模时间。

进一步地，滑轨装置400包括滑轨410、滑动板420、前后模430，滑轨410安装于固定板100下表面，若干滑动板420均与滑轨410滑动配合，前后模430上表面设有若干连接槽，若干滑动板420均与连接槽连接，可以实现省力且轨迹明确的出模角度。

进一步地，限位装置500还包括第一限位块510、第二限位块520、第一限位环，若干第一限位块510一表面均与固定板100焊接，若干第一限位块510周侧面均与液压机210周侧面连接，若干第二限位块520一表面均与固定板100焊接，若干第二限位块520周侧面均与滑动板420周侧面连接，若干第一限位环一端均与固定板100焊接，若干第一限位环内表面均与鼓风机310外表面连接，若干第二限位环540另一端均与液压机210下表面连接，限位装置500严格控制各个工件的配合位置，使得塑件成型过程更加优化。

进一步地，液压机210、鼓风机310、前后模430均与集成控制器600电性连接，通过集成控制器600分别控制液压机210。鼓风机310以及前后模430，实现协同工作。

实施例二：

请参照图1—4所示，本实用新型为一种注塑成型的电镀快速塑料模具，其中，液压机210型号为yq-20、鼓风机310型号为rb-94s，其省力原理为，当液压机210工作时，控制液压杆230伸缩，从而带动滑动板420滑动工作；可以更好实现模具开合过程，同时，鼓风机310通过出风圆口330面对模具，可以实现模具快速降温，从而可以使模具成型更加快速。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。