一种PVC膜生产用预热混料装置的制作方法

一种pvc膜生产用预热混料装置
技术领域
1.本实用新型涉及化工生产设备技术领域，具体是一种pvc膜生产用预热混料装置。


背景技术：

2.pvc主要成分为聚氯乙烯，为微黄色半透明状，有光泽。透明度胜于聚乙烯、聚丙烯，差于聚苯乙烯，随着剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。也经常性制成pvc膜，用途广泛。是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料，一般生产pvc膜的原料是经过特殊的提炼，有毒物质被完全提炼出来，所以pvc是完全无毒无味的，对人体皮肤或是呼吸系统没有任何刺激，对于那些对木料和油漆过敏的人来说，使用pvc膜包装的家具或厨具是非常合适的，pvc膜有优良的质量保证。
3.目前，在不同用途的pvc膜生产过程中，原料配方和添加剂的含量均不同，在生产中需要进行均匀的混合方便提高产品质量，降低废品率，现有的混合设备功能单一，下料不均匀，无法预热，清理不彻底导致下次使用污染原料。因此，本领域技术人员提供了一种pvc膜生产用预热混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种pvc膜生产用预热混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种pvc膜生产用预热混料装置，包括混料箱、送料筒和旋转轴，所述混料箱下端左侧和右侧对称设置有支撑腿，所述混料箱内部下侧设置有隔板，所述隔板下端左侧设置有送料筒，所述送料筒左端贯穿混料箱，所述混料箱中部通过限位轴套转动连接有送料轴，所述送料轴左部且位于混料箱内处设置有螺旋叶片，所述送料轴右部套设有第一锥齿轮，所述隔板下端右侧设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆通过轴承转动连接送料轴，所述混料箱上端中部设置有电机，所述电机下端通过联轴器连接有旋转轴，所述旋转轴设置为中空结构，所述旋转轴中部设置有若干搅拌杆，所述搅拌杆内部均设置有加热管，所述旋转轴上部和下部均对称设置有固定管，所述固定管内部均滑动连接有移动杆，所述移动杆远离旋转轴一端均连接有刮板，所述移动杆另一端均贯穿延伸至旋转轴内，所述旋转轴内部上侧设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆下端连接有上下移动杆，所述上下移动杆位于移动杆处均套设有圆台体。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述隔板上端设置有斜板，隔板左部边缘设置有下料管，下料管左端滑动连接有密封板，密封板左端贯穿混料箱。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述送料轴左端设置有密封盖，密封盖左端中部通过轴承转动连接有u型杆，u型杆另一端连接密封板。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转轴下端贯穿斜板和隔板连接有第二锥
齿轮，第二锥齿轮啮合连接第一锥齿轮。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述混料箱内部顶端通过挂架连接有喷淋座，喷淋座下端等角度设置有若干喷水头。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述混料箱上端左侧和右侧对称设置有原料下料斗，混料箱右端上侧设置有开关组，开关组电线连接有第一伸缩杆、电机、加热管和第二伸缩杆。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型在结构上设计合理，工作时，原料下料斗将不同原料送入混料箱，电机带动搅拌杆转动进行充分混合，加热管可对原料进行均匀预热缩减生产工序耗时，增加工作效率，搅拌均匀后，第一伸缩杆带动送料轴左移，通过u型杆带动密封板左移打开下料管，斜板辅助物料进入送料筒，第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮，带动螺旋叶片转动，匀速下料，结束后第一伸缩杆缩回，第一锥齿轮和第二锥齿轮相脱离，外接水管将清水送至喷水头全面清洗，第二伸缩杆带动圆台体下移使移动杆进行相离运动，使刮板清理混料箱内壁，清理更彻底，便于下次使用。
附图说明
14.图1为一种pvc膜生产用预热混料装置的结构示意图。
15.图2为一种pvc膜生产用预热混料装置中a的放大图。
16.图3为一种pvc膜生产用预热混料装置中b的放大图。
17.图4为一种pvc膜生产用预热混料装置中c的放大图。
18.图中：混料箱1、支撑腿2、隔板3、斜板4、送料筒5、下料管6、密封板7、送料轴8、螺旋叶片9、密封盖10、u型杆11、第一锥齿轮12、第一伸缩杆13、导料板14、电机15、旋转轴16、第二锥齿轮17、搅拌杆18、加热管19、固定管20、移动杆21、刮板22、复位弹簧23、第二伸缩杆24、上下移动杆25、圆台体26、原料下料斗27、喷淋座28、喷水头29、开关组30。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种pvc膜生产用预热混料装置，包括混料箱1、送料筒5和旋转轴16，所述混料箱1下端左侧和右侧对称设置有支撑腿2，所述混料箱1内部下侧设置有隔板3，所述隔板3上端设置有斜板4，方便聚集原料，隔板3左部边缘设置有下料管6，下料管6左端滑动连接有密封板7，密封板7左端贯穿混料箱1，所述隔板3下端左侧设置有送料筒5，所述送料筒5左端贯穿混料箱1，所述混料箱1中部通过限位轴套转动连接有送料轴8，所述送料轴8左端设置有密封盖10，密封盖10左端中部通过轴承转动连接有u型杆11，u型杆11另一端连接密封板7，与送料轴8和密封盖10同步开合运转，运行精度高，减少动力源，降低设备制造成本和故障率，所述送料轴8左部且位于混料箱1内处设置有螺旋叶片9，可匀速送料，所述送料轴8右部套设有第一锥齿轮12，所述隔板3下端右侧设置有第一
伸缩杆13，所述第一伸缩杆13通过轴承转动连接送料轴8；
21.所述混料箱1上端中部设置有电机15，所述电机15下端通过联轴器连接有旋转轴16，所述旋转轴16设置为中空结构，所述旋转轴16下端贯穿斜板4和隔板3连接有第二锥齿轮17，第二锥齿轮17啮合连接第一锥齿轮12，下料工作时啮合，混合搅拌时脱离，所述旋转轴16中部设置有若干搅拌杆18，所述搅拌杆18内部均设置有加热管19，转动搅拌时加热更均匀，所述旋转轴16上部和下部均对称设置有固定管20，所述固定管20内部均滑动连接有移动杆21，所述移动杆21远离旋转轴16一端均连接有刮板22，清理顽固污渍，所述移动杆21另一端均贯穿延伸至旋转轴16内，所述旋转轴16内部上侧设置有第二伸缩杆24，所述第二伸缩杆24下端连接有上下移动杆25，所述上下移动杆25位于移动杆21处均套设有圆台体26，方便下移时与移动杆21接触传动，所述混料箱1内部顶端通过挂架连接有喷淋座28，喷淋座28下端等角度设置有若干喷水头29，三百六十度喷淋无死角，所述混料箱1上端左侧和右侧对称设置有原料下料斗27，混料箱1右端上侧设置有开关组30，开关组30电线连接有第一伸缩杆13、电机15、加热管19和第二伸缩杆24；
22.本实用新型在结构上设计简单合理，工作时，连接市电，将不同的原料一次通过原料下料斗27送入混料箱1，而后电机15通过旋转轴16带动搅拌杆18转动，充分混合pvc膜生产用原料，增强后期产品品质，通过安装在搅拌杆18内加热管19加热，可方便对原料进行预热，缩减生产工序耗时，增加工作效率，且预热更均匀，搅拌均匀后，第一伸缩杆13带动送料轴8和密封盖10左移，通过u型杆11带动密封板7左移打开下料管6，斜板4方便辅助物料进入送料筒5，第一锥齿轮12啮合连接第二锥齿轮17，带动送料轴8和螺旋叶片9进行转动，匀速下料，通过导料板14方便收集，结束后第一伸缩杆13缩回，第一锥齿轮12和第二锥齿轮17相脱离，通过外接水管，使得清水通过喷淋座28送至喷水头29全面清洗混料箱1内壁，第二伸缩杆24带动上下移动杆25和圆台体26下移，带动移动杆21进行相离运动使得刮板22清理混料箱1内壁，清理更彻底，便于下次使用。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。