一种注塑模具用脱模装置的制作方法

1.本实用新型涉及脱模装置技术领域，具体为一种注塑模具用脱模装置。


背景技术：

2.目前模具在开模后，产品难于取出，需要工人手动取出产品，提高工人的劳动量，在取出产品时，产品容易损坏，造成经济的损失，在模具开模后，没有对模具进行清洗，导致模具内有残留物，造成产品质量下降。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑模具用脱模装置，解决了产品难于取出、产品容易损坏和模具内有残留物的问题。
5.(二)技术方案
6.为了解决上述技术的不足，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具用脱模装置，包括底板，所述底板的右侧内壁并位于靠近上部的位置固定连接有正反电机一，正反电机一的输出端固定连接有转动轴一，所述转动轴一的左端通过螺纹连接有推动柱一，所述推动柱一的左端固定连接有右模具，所述底板的顶部并位于紧靠左端的位置固定连接有左模具，所述左模具的顶部并位于紧靠左端的位置固定连接有支架，所述支架的顶部并位于中间偏右的位置固定连接有注塑机，所述注塑机的底部固定连接有注塑管，所述左模具的底部内壁并位于紧靠左端的位置固定连接有水箱，所述水箱的顶部并位于顶部紧靠左端的位置固定连接有循环水泵，所述循环水泵的右侧壁固定连接有抽水管，所述循环水泵的顶部并位于中间的位置固定连接有循环水管，所述循环水管远离水箱的一端固定连接有喷水装置，所述喷水装置的底部固定连接有塑型腔，所述底板的顶部并位于中间偏左的位置开设有水槽，所述水槽的底部并位于靠近左端的位置固定连接有进水管，所述进水管远离水槽的一端固定连接有抽水泵，所述抽水泵的左侧壁固定连接有出水管。
7.优选的，所述喷水装置包括喷水头、推动柱二、转动轴二1和正反电机二，所述循环水管的底端固定连接有喷水头，所述喷水头的顶部并位于中间偏右的位置固定连接有推动柱二，所述推动柱二的顶端通过螺纹链接有转动轴二，所述转动轴二的顶端固定连接有正反电机二。
8.优选的，所述推动柱一的内部正对着转动轴一的位置开设有内螺纹一，通过内螺纹一和转动轴一的配合，带动推动柱一进行左右反复运动。
9.优选的，所述喷水头的外壁开设有透水孔，所述喷水头的底部为密封式，通过透水孔，在喷水头伸出时，可以对塑型腔进行喷水清理，通过密封式的底部，在清洗完塑型腔时，喷水头缩回，对塑型腔进行密封。
10.优选的，所述透水孔的角度开设各不相同，通过透水孔的角度不同，提高喷水头的喷射面积，提高了清洗效率。
11.优选的，所述推动柱二的内部正对着转动轴二的位置开设有内螺纹二，通过内螺纹二和转动轴二的配合，带动推动柱二进行左右反复运动。
12.优选的，所述塑型腔的形状为五角星型。
13.优选的，所述水槽的底部固定连接有过滤网，通过过滤网，可以对污水内的杂质进行过滤。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种注塑模具用脱模装置，具备以下有益效果：
15.1、该注塑模具用脱模装置，设置正反电机一、转动轴一、推动柱一、右模具、水箱、循环水泵、抽水管和循环水管，通过正反电机一转动带动转动轴一转动，转动轴一转动带动推动柱一向左运动，带动右模具对塑型腔进行密封，转动轴一转动带动推动柱一向右运动，带动右模具离开形成的模具，方便工人拿取，循环水泵通过抽水管从水箱内抽取水，在循环水管内进行循环到水箱，通过水循环对塑型腔进行降温，提高模具的冷却速度。
16.2、该注塑模具用脱模装置，通过喷水装置、喷水头、推动柱二、转动轴二、正反电机二、塑型腔、水槽、进水管、抽水泵和出水管，在需要对塑型腔进行清洗时，水通过循环水管进入喷水头，通过正反电机二转动带动转动轴二转动，转动轴二转动带动推动柱二向下运动，带动喷水头向下运动，对塑型腔进行清洗，水流入水槽，水槽通过过滤网将污水进行过滤，抽水泵通过进水管，将水从水槽内抽入出水管，进入水箱内，对塑型腔进行清洗，防止残留物影响下一个产品的质量。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型喷水装置结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中a处结构放大图。
20.其中：1、底板；2、正反电机一；3、转动轴一；4、推动柱一；5、右模具；6、左模具；7、支架；8、注塑机；9、注塑管；10、水箱；11、循环水泵；12、抽水管；13、循环水管；14、喷水装置；141、喷水头；142、推动柱二；143、转动轴二；144、正反电机二；15、塑型腔；16、水槽；17、进水管；18、抽水泵；19、出水管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种注塑模具用脱模装置，包括底板1，底板1的右侧内壁并位于靠近上部的位置固定连接有正反电机一2，正反电机一2的输出端固定连接有转动轴一3，转动轴一3的左端通过螺纹连接有推动柱一4，推动柱一4的内部正对着转动轴一3的位置开设有内螺纹一，通过内螺纹一和转动轴一3的配合，带动推动柱一4进行左右反复运动，推动柱一4的左端固定连接有右模具5，右模具5的内部与左模具6的内部具有一样的配置，底板1的顶部并位于紧靠左端的位置固定连接有左模具6，左模具6的顶部并位于紧
靠左端的位置固定连接有支架7，支架7的顶部并位于中间偏右的位置固定连接有注塑机8，注塑机8的底部固定连接有注塑管9，左模具6的底部内壁并位于紧靠左端的位置固定连接有水箱10，水箱10的顶部并位于顶部紧靠左端的位置固定连接有循环水泵11，循环水泵11的右侧壁固定连接有抽水管12，循环水泵11的顶部并位于中间的位置固定连接有循环水管13，设置正反电机一2、转动轴一3、推动柱一4、右模具5、水箱10、循环水泵11、抽水管12和循环水管13，通过正反电机一2转动带动转动轴一3转动，转动轴一3转动带动推动柱一4向左运动，带动右模具5对塑型腔15进行密封，转动轴一3转动带动推动柱一4向右运动，带动右模具5离开形成的模具，方便工人拿取，循环水泵11通过抽水管12从水箱10内抽取水，在循环水管13内进行循环到水箱10，通过水循环对塑型腔15进行降温，提高模具的冷却速度，循环水管13远离水箱10的一端固定连接有喷水装置14，喷水装置14的底部固定连接有塑型腔15，塑型腔15的形状为五角星型，底板1的顶部并位于中间偏左的位置开设有水槽16，水槽16的底部固定连接有过滤网，通过过滤网，可以对污水内的杂质进行过滤，水槽16的底部并位于靠近左端的位置固定连接有进水管17，进水管17远离水槽16的一端固定连接有抽水泵18，抽水泵18的左侧壁固定连接有出水管19，通过喷水装置14、喷水头141、推动柱二142、转动轴二143、正反电机二144、塑型腔15、水槽16、进水管17、抽水泵18和出水管19，在需要对塑型腔15进行清洗时，水通过循环水管13进入喷水头141，通过正反电机二144转动带动转动轴二143转动，转动轴二143转动带动推动柱二142向下运动，带动喷水头141向下运动，对塑型腔15进行清洗，水流入水槽16，水槽16通过过滤网将污水进行过滤，抽水泵18通过进水管17，将水从水槽16内抽入出水管19，进入水箱10内，对塑型腔15进行清洗，防止残留物影响下一个产品的质量。
23.喷水装置14包括喷水头141、推动柱二142、转动轴二143和正反电机二144，循环水管13的底端固定连接有喷水头141，喷水头141的外壁开设有透水孔，喷水头141的底部为密封式，通过透水孔，在喷水头141伸出时，可以对塑型腔15进行喷水清理，通过密封式的底部，在清洗完塑型腔15时，喷水头141缩回，对塑型腔15进行密封，透水孔的角度开设各不相同，通过透水孔的角度不同，提高喷水头141的喷射面积，提高了清洗效率，喷水头141的顶部并位于中间偏右的位置固定连接有推动柱二142，推动柱二142的内部正对着转动轴二143的位置开设有内螺纹二，通过内螺纹二和转动轴二143的配合，带动推动柱二142进行左右反复运动，推动柱二142的顶端通过螺纹链接有转动轴二143，转动轴二143的顶端固定连接有正反电机二144。
24.在使用时，启动正反电机一2转动，通过正反电机一2转动带动转动轴一3转动，转动轴一3转动带动推动柱一4向左运动，带动右模具5对塑型腔15进行密封，注塑机8通过注塑管9对塑型腔15进行注塑，开启循环水泵11，循环水泵11通过抽水管12从水箱10内抽取水，在循环水管13内进行循环到水箱10，通过水循环对塑型腔15进行降温，提高模具的冷却速度，通过正反电机一2转动带动转动轴一3转动，转动轴一3转动带动推动柱一4向右运动，带动右模具5离开形成的模具，方便工人拿取，在需要对塑型腔15进行清洗时，水通过循环水管13进入喷水头141，通过正反电机二144转动带动转动轴二143转动，转动轴二143转动带动推动柱二142向下运动，带动喷水头141向下运动，对塑型腔15进行清洗，水流入水槽16，水槽16通过过滤网将污水进行过滤，抽水泵18通过进水管17，将水从水槽16内抽入出水管19，进入水箱10内，对塑型腔15进行清洗，防止残留物影响下一个产品的质量。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。