一种环保型工程塑料粉碎处理设备的制作方法

本实用新型属于工程塑料粉碎技术领域，具体涉及一种环保型工程塑料粉碎处理设备。

背景技术：

随着产业的不断发展，工程塑料得到广泛的应用，随之带来的工程塑料垃圾也在不断的增加。如果直接将工程塑料垃圾丢弃不但会污染环境，还会产生资源的浪费，不符合绿色经济的要求。然而对工程塑料垃圾处理的方式是将其粉碎后进行回收利用，现有对工程塑料粉碎的装置对其粉碎速度慢，故推出一种环保型工程塑料粉碎处理设备来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保型工程塑料粉碎处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型工程塑料粉碎处理设备，包括安装在支撑底座上的输送机构，所述输送机构的两侧壁共同安装有用于遮盖输送机构中部的支撑架，所述支撑架的顶部安装有鼓风机，所述鼓风机的出风口安装有空气加热器壳体，所述空气加热器壳体上连接有贯穿支撑架内顶壁的送风主管，所述送风主管的下端等距离安装有若干供热管，所述供热管的两端旋紧有柱塞，每条所述供热管的下端面等距离的开设有若干出风口；

所述输送机构倾斜设置，且输送机构的出料端在上方，所述输送机构的一侧安装有粉碎机构，所述粉碎机构包括入料仓和粉碎箱，所述入料仓和粉碎箱为一体成型结构，所述入料仓位于粉碎箱的上方，所述输送机构的出料端伸入至入料仓内；

所述粉碎箱内从左至右依次安装有第一辊轴、第二辊轴和第三辊轴，所述第一辊轴和第三辊轴的轴心线平行，所述第二辊轴的轴心线位于第一辊轴的下方，所述第一辊轴、第二辊轴和第三辊轴上分别等距离的安装有粉碎滚刀盘，所述第二辊轴上的粉碎滚刀盘和第一辊轴、第三辊轴的粉碎滚刀盘交错设置，每个所述粉碎滚刀盘上均匀环绕的安装有粉碎刀齿；

所述粉碎箱的底部设有出料通道，所述出料通道的内部下端通过旋转轴安装有闸板，所述旋转轴的一端安装有第四电动机。

优选的，所述输送机构包括两个支撑横板，两个支撑横板之间对称安装有传动辊轴，所述传动辊轴之间包络有输送带，两个传动辊轴的后端分别安装有第一传动带轮，且两个第一传动带轮通过第一传动带进行连接，且其中一个传动辊轴上安装有第一电动机。

优选的，所述支撑架的顶部中间位置处等距离的通过螺栓安装有若干用于支撑送风主管的第一管卡箍，每条供热管的两端均套接有第二管卡箍，所述第二管卡箍也通过螺栓安装在支撑架上。

优选的，所述第一辊轴和第三辊轴的前端均安装有第二传动带轮，且两个第二传动带轮通过第二传动带进行连接，所述第一辊轴的前端安装有第二电动机，所述第二辊轴的后端安装有第三电动机。

优选的，所述空气加热器壳体的上方安装有接线盒，所述空气加热器壳体内安装有若干加热元件，且各个加热元件贯穿空气加热器壳体的顶部与接线盒相连接，所述空气加热器壳体远离出风端的一内壁上通过螺丝安装有支撑板，且所有加热元件分别贯穿支撑板。

优选的，所述出料通道的两外壁上下对称安装有气缸，所述气缸的伸缩杆伸入至出料通道内安装有连接凸起，所述连接凸起上焊接有疏通板，每个所述气缸的伸缩杆上均套接有固定安装在出料通道内壁上的挡块，所述挡块和连接凸起之间安装有缓冲弹簧，所述出料通道的内壁上下对称安装有位于气缸伸缩杆上端的矩形板，所述疏通板铰接在矩形板上。

优选的，所述疏通板呈弧形状，且疏通板位于闸板的上方，且闸板的截面形状为圆形。

优选的，所述输送机构的上料端安装有防落料梯。

本实用新型的技术效果和优点：该环保型工程塑料粉碎处理设备，通过在粉碎前的输送机构上安装鼓风机和空气加热器壳体，通过启动鼓风机进行鼓风，同时利用加热元件对风进行加热，利用送风主管、供热管和出风口可把热风导出，利用该热风对输送带上待粉碎的工程塑料进行加热软化，之后输送机构把待粉碎的工程塑料送至粉碎箱通过第一辊轴、第二辊轴和第三辊轴上的粉碎滚刀盘和粉碎刀齿可对塑料进行快速粉碎工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型输送机构俯视结构示意图；

图3为本实用新型粉碎箱俯视半剖结构示意图；

图4为本实用新型支撑架侧视内部结构示意图；

图5为本实用新型空气加热器壳体内部结构示意图；

图6为本实用新型图1中的a处放大结构示意图。

图中：1、输送机构；101、支撑横板；102、传动辊轴；103、输送带；104、第一传动带轮；105、第一传动带；106、第一电动机；2、支撑架；3、鼓风机；4、空气加热器壳体；5、送风主管；6、供热管；7、柱塞；8、出风口；9、入料仓；10、粉碎箱；11、第一辊轴；12、第二辊轴；13、第三辊轴；14、粉碎滚刀盘；15、粉碎刀齿；16、出料通道；17、旋转轴；18、闸板；19、第四电动机；20、第一管卡箍；21、第二管卡箍；22、第二传动带轮；23、第二传动带；24、第二电动机；25、第三电动机；26、接线盒；27、加热元件；28、支撑板；29、气缸；30、连接凸起；31、缓冲弹簧；32、防落料梯；33、挡块；34、疏通板；35、矩形板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-6所示的一种环保型工程塑料粉碎处理设备，包括安装在支撑底座上的输送机构1，所述输送机构1的两侧壁共同安装有用于遮盖输送机构1中部的支撑架2，所述支撑架2的顶部安装有鼓风机3，所述鼓风机3的出风口安装有空气加热器壳体4，所述空气加热器壳体4上连接有贯穿支撑架2内顶壁的送风主管5，所述送风主管5的下端等距离安装有若干供热管6，所述供热管6的两端旋紧有柱塞7，每条所述供热管6的下端面等距离的开设有若干出风口8；

所述输送机构1倾斜设置，且输送机构1的出料端在上方，所述输送机构1的一侧安装有粉碎机构，所述粉碎机构包括入料仓9和粉碎箱10，所述入料仓9和粉碎箱10为一体成型结构，所述入料仓9位于粉碎箱10的上方，所述输送机构1的出料端伸入至入料仓9内；

所述粉碎箱10内从左至右依次安装有第一辊轴11、第二辊轴12和第三辊轴13，所述第一辊轴11和第三辊轴13的轴心线平行，所述第二辊轴12的轴心线位于第一辊轴11的下方，所述第一辊轴11、第二辊轴12和第三辊轴13上分别等距离的安装有粉碎滚刀盘14，所述第二辊轴12上的粉碎滚刀盘14和第一辊轴11、第三辊轴13的粉碎滚刀盘14交错设置，每个所述粉碎滚刀盘14上均匀环绕的安装有粉碎刀齿15；

所述粉碎箱10的底部设有出料通道16，所述出料通道16的内部下端通过旋转轴17安装有闸板18，所述旋转轴17的一端安装有第四电动机19。通过启动第四电动机19带动旋转轴17旋转可带动闸板18旋转，进而可打开出料通道16进行放料工作。

所述输送机构1包括两个支撑横板101，两个支撑横板101之间对称安装有传动辊轴102，所述传动辊轴102之间包络有输送带103，两个传动辊轴102的后端分别安装有第一传动带轮104，且两个第一传动带轮104通过第一传动带105进行连接，且其中一个传动辊轴102上安装有第一电动机106。通过启动第一电动机106可带动两个传动辊轴102进行旋转，进而可带动输送带103进行输料工作。

所述支撑架2的顶部中间位置处等距离的通过螺栓安装有若干用于支撑送风主管5的第一管卡箍20，每条供热管6的两端均套接有第二管卡箍21，所述第二管卡箍21也通过螺栓安装在支撑架2上，通过设置若干第一管卡箍20用于对送风主管5进行固定支撑，通过设置若干第二管卡箍21用于对供热管6进行支撑固定工作。

所述第一辊轴11和第三辊轴13的前端均安装有第二传动带轮22，且两个第二传动带轮22通过第二传动带23进行连接，所述第一辊轴11的前端安装有第二电动机24，所述第二辊轴12的后端安装有第三电动机25。通过启动第二电动机24可带动第一辊轴11和第三辊轴13旋转，通过启动第三电动机25可带动第二辊轴12进行旋转工作，本实用新型第二辊轴12和第一辊轴11、第三辊轴13旋转方向相反。

所述空气加热器壳体4的上方安装有接线盒26，所述空气加热器壳体4内安装有若干加热元件27，且各个加热元件27贯穿空气加热器壳体4的顶部与接线盒26相连接，所述空气加热器壳体4远离出风端的一内壁上通过螺丝安装有支撑板28，且所有加热元件27分别贯穿支撑板28。利用加热元件27可对进入空气加热器壳体4内的风进行加热处理。

所述出料通道16的两外壁上下对称安装有气缸29，所述气缸29的伸缩杆伸入至出料通道16内安装有连接凸起30，所述连接凸起30上焊接有疏通板34，每个所述气缸29的伸缩杆上均套接有固定安装在出料通道16内壁上的挡块33，所述挡块33和连接凸起30之间安装有缓冲弹簧31，所述出料通道16的内壁上下对称安装有位于气缸29伸缩杆上端的矩形板35，所述疏通板34铰接在矩形板35上，所述疏通板34呈弧形状，且疏通板34位于闸板18的上方，且闸板18的截面形状为圆形。通过气缸29带动疏通板34摆动可防止出料通道16发生堵塞。

所述输送机构1的上料端安装有防落料梯32，设置防落料梯32可防止输送机构1上的工程塑料落至地面。

本实用新型是现有设备第一电动机106、第二电动机24、第三电动机25、第四电动机19和气缸29是现有设备，本案只是应用，其工作原理和电性连接关系属于现有技术，故不再赘述。

具体使用时，通过在粉碎前的输送机构1上安装鼓风机3和空气加热器壳体4，通过启动鼓风机3进行鼓风，同时利用加热元件27对风进行加热，利用送风主管5、供热管6和出风口8可把热风导出，利用该热风对输送带103上待粉碎的工程塑料进行加热软化，之后输送机构1把待粉碎的工程塑料送至粉碎箱10通过第一辊轴11、第二辊轴12和第三辊轴13上的粉碎滚刀盘14和粉碎刀齿15可对塑料进行快速粉碎工作。

本实用新型在使用时最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。