一种锂电池加工用自动冲膜机的制作方法

本实用新型涉及一种自动冲膜机，特别涉及一种锂电池加工用自动冲膜机，属于自动冲膜机技术领域。

背景技术：

锂电池是一类由锂金属或锂合金组成正负极材料、电解非水的电解质溶液的电池，锂电池通常有两种外型，分别为圆柱型和方型，锂电池能量比较高，使用寿命长，重量轻，绿色环保，不论生产、使用和报废，都不含有、也不产生任何铅、汞、镉等有毒有害重金属元素和物质。

现有技术中，锂电池覆膜后通常采用皮带传送出来，再由工作人员取出电池进行收集，一方面由于部分锂电池为圆柱形，因此皮带传送容易使得锂电池自行改变运动方向，甚至掉落至工作台下，改变方向的锂电池进行下一步操作时需要重新安装加工结构进行方向整理，不仅增加工作成本，而且电池凌乱放置时，容易产生回路进行放电，容易引发安全隐患，因此需要一种锂电池加工用自动冲膜机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锂电池加工用自动冲膜机，以解决上述背景技术中提出的冲膜机下料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池加工用自动冲膜机，包括工作台，所述工作台的顶部开设有凹槽，所述凹槽的一侧固定设有第一滑槽，所述第一滑槽的一端固定设有收集槽，所述工作台顶部靠近凹槽的一侧固定设有电机，所述电机的输出端固定设有转盘，所述转盘一侧的一端转动设有连杆，所述连杆一侧的一端转动设有定位轴，所述定位轴的一端固定设有推板，所述推板的两端与凹槽的两端滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台顶部一侧的一端固定设有固定块，所述固定块的一侧固定设有第一卡槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台顶部一侧的另一端固定设有机械伸缩杆，所述机械伸缩杆的伸缩端固定设有固定板，所述固定板的一端固定设有卡块，所述工作台顶部靠近机械伸缩杆的一侧固定设有弹簧，所述弹簧的一端与固定板的一侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台顶部的一端等距离开设多个第二卡槽，其中一个所述第二卡槽与卡块卡合连接，所述工作台顶部的一端开设有第二滑槽，所述第二滑槽滑动设有滑块，且滑块固定设置在固定板的底部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的一侧固定设有定位辊，所述定位辊的一侧固定设有除静电槽，所述除静电槽的一侧固定设有卷膜辊。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有电机开关，所述电机通过电机开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种锂电池加工用自动冲膜机，通过电机带动转盘转动，使得转盘偏心连接的连杆带动定位轴转动，定位轴带动推板向前滑动，从而使得锂电池从工作台顶端通过第一滑槽划入到收集槽中，因此锂电池冲膜后直接以相同的方向整齐落入收集槽中，相同方向放置不仅减少后期重复工作，而且避免锂电池形成回路造成损害；通过设有的除静电槽，膜经过除静电槽后对对加工膜表面的静电进行除电作用，减少静电对冲膜的影响，增加冲膜的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的结构示意图。

图中：1、工作台；2、定位辊；3、除静电槽；4、卷膜辊；5、电机；6、固定块；7、收集槽；8、第二滑槽；9、固定板；10、转盘；11、连杆；12、定位轴；13、推板；14、机械伸缩杆；15、弹簧；16、凹槽；17、第一滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种锂电池加工用自动冲膜机，包括工作台1，工作台1的顶部开设有凹槽16，凹槽16的一侧固定设有第一滑槽17，第一滑槽17的一端固定设有收集槽7，工作台1顶部靠近凹槽16的一侧固定设有电机5，工作台1顶部一侧的一端固定设有固定块6，固定块6的一侧固定设有第一卡槽，工作台1的一侧固定设有定位辊2，定位辊2的一侧固定设有除静电槽3，除静电槽3的一侧固定设有卷膜辊4，工作台1的一侧固定设有开关面板，开关面板的表面固定设有电机开关，电机5通过电机开关与外接电源电性连接，工作台1顶部的卡槽适应不同型号的锂电池，固定板9的一侧开设有第一卡槽，第一滑槽17为弧形且表面光滑。

请参阅图2，本实用新型提供了一种锂电池加工用自动冲膜机，包括电机5的输出端固定设有转盘10，转盘10一侧的一端转动设有连杆11，连杆11一侧的一端转动设有定位轴12，定位轴12的一端固定设有推板13，推板13的两端与凹槽16的两端滑动连接，推板13的形状为t字形。

请参阅图3，本实用新型提供了一种锂电池加工用自动冲膜机，包括工作台1顶部一侧的另一端固定设有机械伸缩杆14，机械伸缩杆14的伸缩端固定设有固定板9，固定板9的一端固定设有卡块，工作台1顶部靠近机械伸缩杆14的一侧固定设有弹簧15，弹簧15的一端与固定板9的一侧固定连接，工作台1顶部的一端等距离开设多个第二卡槽，其中一个第二卡槽与卡块卡合连接，工作台1顶部的一端开设有第二滑槽8，第二滑槽8滑动设有滑块，且滑块固定设置在固定板9的底部。

具体使用时，本实用新型一种锂电池加工用自动冲膜机，当需要给锂电池覆膜时，卷膜辊4转动放出薄膜，穿过除静电槽3后通过定位辊2移动到工作台1的上方，对锂电池的外壁进行覆膜，覆膜时锂电池的一端卡合在固定设置在固定块一侧的第一卡槽中，锂电池的另一端与固定板9接触，固定板9的一侧固定设有的卡块与工作台1表面的第二卡槽卡合连接，不同型号锂电池可卡入不同第二卡槽内，通过机械伸缩杆14和弹簧15的缓冲，使得锂电池在覆膜时固定住，覆膜结束后锂电池落在工作台1顶部，通过电机5带动转盘10转动，使得转盘10偏心连接的连杆11带动定位轴12转动，定位轴12带动推板13向前滑动，从而使得锂电池从工作台1顶端通过第一滑槽17划入到收集槽7中。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。