一种用于发泡机的流化床的制作方法

本实用新型涉及发泡机技术领域，尤其涉及一种用于发泡机的流化床。

背景技术：

发泡机，又名泡沫发生器，是一种将发泡剂达到一定浓度的水溶液制成泡沫设备。发泡剂本身是不能自动成为泡沫，必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫。在进行使用的时候，就需要用到流化床。

现有的技术存在以下问题：

现有的流化床在使用过后，为了便于下次的使用，需要定期对其进行清理，而现有的流化床由于体积较大，在清理时，需要工作人员手动打开流化床的密封盖，之后进行清理，此方式不仅提高工作人员的劳动量，同时也降低流化床的工作效率。

我们为此，提出了一种用于发泡机的流化床解决上述弊端。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，现有的流化床在使用过后，为了便于下次的使用，需要定期对其进行清理，而现有的流化床由于体积较大，在清理时，需要工作人员手动打开流化床的密封盖，之后进行清理，此方式不仅提高工作人员的劳动量，同时也降低流化床的工作效率，而提出的一种用于发泡机的流化床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于发泡机的流化床，包括流化床本体，所述流化床本体是由上床体和下床体组成，所述上床体底端设置有上接触板，所述下床体顶端表面设置有下接触板，所述上接触板端部设置有螺纹套，所述下接触板端部设置有通孔，所述下床体表面固定安装有步进电机，且步进电机一端通过联轴器安装有丝杆，所述丝杆一端贯穿通孔和螺纹套延伸至上床体上方。

优选的，所述流化床本体底端设置有缓冲机构，所述缓冲机构内部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有支撑板，且支撑板一端与流化床本体侧壁固定，所述支撑板与滑槽之间设置有缓冲弹簧，且缓冲弹簧内部安装有阻尼器，所述缓冲机构底端设置有支撑座。

优选的，所述上接触板和下接触板端部位于螺纹套一侧开设有滑孔，且滑孔内部滑动连接有滑杆，并且滑杆一端通过安装板固定在下床体表面。

优选的，所述丝杆设置有两组，且两组丝杆对角安装在流化床本体两侧。

优选的，所述滑杆设置有两组，且两组滑杆对角安装在流化床本体两侧。

优选的，所述下床体表面设置有热气进口，所述上床体表面一侧设置有热气出口。

优选的，所述上床体顶部表面一侧设置有入料口，所述下床体表面一侧设置有出料口。

优选的，所述流化床本体表面安装有控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

1、本实用新型，通过设置上接触板、下接触板、丝杆、步进电机、滑杆和螺纹套的相互配合，便于对流化床打开，从而便于对流化床的清理，在打开时，工作人员通过控制器启动步进电机，之后步进电机通过一端的联轴器带动丝杆转动，之后在丝杆的转动下使上接触板表面的螺纹套带动上床体向上移动，从而实现对流化床本体打开，此方式操作简单，改变传统靠手动打开的方式，从而降低工作人员的劳动量，有利于对流化床的清理，其次在上接触板底端表面设置有卡块，在下接触板顶部表面设置有卡槽，通过卡块和卡槽的相互配合，便于提高流化床本体的密封性。

2、本实用新型，通过设置缓冲机构、支撑板、缓冲弹簧的相互配合，便于对流化床本体工作时产生的振动进行缓冲，同时在缓冲机构的内部开设有滑槽，缓冲机构内部滑动连接有支撑板，支撑板与流化床本体侧壁固定，支撑板与滑槽内部之间设置有缓冲弹簧（在缓冲弹簧内部安装有阻尼器，确保缓冲弹簧的稳定性），同时把支撑板与滑槽滑动连接，从而防止流化床出现左右晃动的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种用于发泡机的流化床的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于发泡机的流化床展开图；

图3为本实用新型提出的一种用于发泡机的流化床缓冲弹簧示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于发泡机的流化床缓冲机构示意图。

图例说明：

1、流化床本体；2、入料口；3、丝杆；4、滑杆；5、热气出口；6、出料口；7、缓冲机构；8、控制器；9、步进电机；10、下床体；11、热气进口；12、上床体；13、螺纹套；14、上接触板；15、卡块；16、卡槽；17、下接触板；18、支撑板；19、缓冲弹簧；20、滑槽；21、支撑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-4，一种用于发泡机的流化床，包括流化床本体1，流化床本体1是由上床体12和下床体10组成，上床体12底端设置有上接触板14，下床体10顶端表面设置有下接触板17，上接触板14端部设置有螺纹套13，下接触板17端部设置有通孔，下床体10表面固定安装有步进电机9，且步进电机9一端通过联轴器安装有丝杆3，丝杆3一端贯穿通孔和螺纹套13延伸至上床体12上方，丝杆3设置有两组，且两组丝杆3对角安装在流化床本体1两侧。

本实施方案中：通过设置上接触板14、下接触板17、丝杆3、步进电机9和螺纹套13的相互配合，在需要对流化床本体1清理时，工作人员通过控制器8启动步进电机9，之后步进电机9通过一端的联轴器带动丝杆3转动，之后在丝杆3的转动下使上接触板14表面的螺纹套13带动上床体12向上移动，从而实现对流化床本体1打开，此方式操作简单，改变传统靠手动打开的方式，从而降低工作人员的劳动量，有利于对流化床的清理，通过设置卡块15和卡槽16的相互配合，便于提高流化床本体1的密封性。

具体的，流化床本体1底端设置有缓冲机构7，缓冲机构7内部开设有滑槽20，滑槽20内部滑动连接有支撑板18，且支撑板18一端与流化床本体1侧壁固定，支撑板18与滑槽20之间设置有缓冲弹簧19，且缓冲弹簧19内部安装有阻尼器，缓冲机构7底端设置有支撑座21。

本实施方案中：通过设置缓冲机构7，便于对流化床本体1工作时产生的振动进行缓冲，支撑板18与滑槽20内部之间设置有缓冲弹簧19（在缓冲弹簧19内部安装有阻尼器，确保缓冲弹簧19的稳定性），同时把支撑板18与滑槽20滑动连接，从而防止流化床出现左右晃动的现象。

具体的，上接触板14和下接触板17端部位于螺纹套13一侧开设有滑孔，且滑孔内部滑动连接有滑杆4，并且滑杆4一端通过安装板固定在下床体10表面，滑杆4设置有两组，且两组滑杆4对角安装在流化床本体1两侧。

本实施方案中：通过设置滑杆4，便于提高在上床体12移动过程中的稳定性。

具体的，下床体10表面设置有热气进口11，上床体12表面一侧设置有热气出口5。

本实施方案中：通过设置热气进口11和热气出口5，便于热气的进入和排出，从而提高流化床本体1的工作效率。

具体的，上床体12顶部表面一侧设置有入料口2，下床体10表面一侧设置有出料口6。

本实施方案中：通过设置入料口2和出料口6，便于对物料的进入和排出，从而保证流化床本体1的正常使用。

具体的，流化床本体1表面安装有控制器8。

本实施方案中：通过设置控制器8，便于对流化床本体1内部的用电设备进行控制，控制器8内部的控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：在需要对流化床本体1清理时，工作人员通过控制器8启动步进电机9，之后步进电机9通过一端的联轴器带动丝杆3转动，之后在丝杆3的转动下使上接触板14表面的螺纹套13带动上床体12向上移动，从而实现对流化床本体1打开，此方式操作简单，改变传统靠手动打开的方式，从而降低工作人员的劳动量，有利于对流化床的清理，其次在上接触板14底端表面设置有卡块15，在下接触板17顶部表面设置有卡槽16，通过卡块15和卡槽16的相互配合，便于提高流化床本体1的密封性，其次在流化床本体1底端设置有缓冲机构7，便于对流化床本体1工作时产生的振动进行缓冲，同时在缓冲机构7的内部开设有滑槽20，缓冲机构7内部滑动连接有支撑板18，支撑板18与流化床本体1侧壁固定，支撑板18与滑槽20内部之间设置有缓冲弹簧19（在缓冲弹簧内部安装有阻尼器，确保缓冲弹簧的稳定性），同时把支撑板18与滑槽20滑动连接，从而防止流化床出现左右晃动的现象。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。