一种感光湿膜生产用搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及感光湿膜生产技术领域，尤其涉及一种感光湿膜生产用搅拌装置。


背景技术：

2.在生产pcb(印刷线路板)用感光湿膜过程中通过pcb用感光湿膜的生产用搅拌釜将包含有环氧树脂、光敏剂、溶剂的填充剂进行搅拌混合，目前pcb用感光湿膜的生产用搅拌釜包括釜体、转轴、搅拌叶和电机，转轴设置在釜体内，转轴上端伸出釜体与电机连接，搅拌叶安装在转轴中端和下端的釜体内，在搅拌过程中，电动转动产生的热量容易通过转轴传导到釜体内的物料中，使釜体内的物料温度不断升高，当物料温度过高时环氧树脂会产生交联反应，而光敏剂会失效，从而使产品质量收到影响。
3.为此，公开号为cn104383837a的专利说明书中公开了一种螺旋桶式pcb用感光湿膜的生产用搅拌釜，包括支架和冷却桶，搅拌桶两端与搅拌桶的两端转动连接，在搅拌桶的壁面上设置有螺旋形的搅拌槽，搅拌桶两端开口，搅拌桶内设置有搅拌叶轮，搅拌叶轮包括转动轴和螺旋形叶轮，转动轴转动固定在搅拌桶内，螺旋形叶轮的螺旋方向和螺旋形的搅拌桶螺旋方向相反，进流管和排流管相对冷却桶的轴线对称设置，在冷却桶的内壁面上设置有一个转动电机a，转动电机a 上设置有一个驱动轮，驱动轮与搅拌桶的外壁接触，通过转动电机驱动搅拌桶转动，在冷却桶的外壁面上设置有一个转动电机b，转动电机b与搅拌叶轮的转动轴同轴固定。
4.但是这种搅拌装置存在不足之处，一是其搅拌时不能将附着在内壁的物料进行刮除，进而导致环氧树脂固化在内壁而难以清除；二是冷却管路复杂，且冷却效果不够理想。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种感光湿膜生产用搅拌装置。
6.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
7.一种感光湿膜生产用搅拌装置，包括呈柱状的卧式搅拌筒，所述卧式搅拌筒的底侧两端固定有支架，所述卧式搅拌筒的上侧靠近一端固定有进料管，下侧靠近中端固定有出料管，所述卧式搅拌筒沿轴线转动支撑有横轴，所述横轴的左端贯穿卧式搅拌筒的左侧板，所述横轴的左端部设有第一带轮，所述卧式搅拌筒的左侧板于穿孔处装有轴封，所述卧式搅拌筒的左侧板通过支座固定有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴固定有第二带轮，所述第一带轮、第二带轮通过传动带进行传动连接，所述横轴的外侧均匀固定有三个搅拌机构，相邻两个搅拌机构之间隔距相等，相邻两个搅拌机构之间的圆心夹角为120度；所述横轴的右端向内开设有进气通道，且进气通道的直径由右向左逐渐减小，所述横轴的外侧均匀设有若干与进气通道连通的喷气头，所述卧式搅拌筒的右侧板固定有滤尘箱，所述滤尘箱的出风端与进气通道连通，所述滤尘箱的进风端与鼓风机的输出端连通；
8.所述搅拌机构由固定柱、滑杆、滑套、刮板、压缩弹簧和密封罩构成，所述滑杆的一端经固定柱与横轴固定，另一端滑动套设有滑套，所述滑套的外端固定有刮板，所述滑套和固定柱之间连接有密封罩，所述密封罩内设有套设在滑杆外侧的压缩弹簧。
9.进一步地，上述感光湿膜生产用搅拌装置中，所述喷气头中内置有单向阀。
10.进一步地，上述感光湿膜生产用搅拌装置中，所述进气通道的右端与滤尘箱出风端之间设有旋转密封接头。
11.进一步地，上述感光湿膜生产用搅拌装置中，所述滤尘箱的内部设有若干层能够拆卸清洗的滤网。
12.进一步地，上述感光湿膜生产用搅拌装置中，所述密封罩为能够进行伸缩的螺纹塑料管。
13.进一步地，上述感光湿膜生产用搅拌装置中，所述进料管、出料管各自装有电控阀。
14.本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型结构设计合理，一方面搅拌机构设计合理，其在搅拌时能够将附着在内壁的物料进行刮除，避免环氧树脂固化在内壁而难以清除情况的出现；另一方面利用横轴来向搅拌筒内通入常温或冷空气，辅助提高搅拌效果的同时，实现对混合料的冷却降温。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型整体的结构示意图；
19.图2为本实用新型中横轴的结构示意图；
20.图3为本实用新型中搅拌机构的结构示意图；
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1‑
卧式搅拌筒，2
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支架，3
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进料管，4
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出料管，5
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横轴，6
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第一带轮，7
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搅拌电机，8
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第二带轮，9
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传动带，10
‑
搅拌机构，101
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固定柱， 102
‑
滑杆，103
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滑套，104
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刮板，105
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压缩弹簧，106
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密封罩，11
‑
进气通道，12
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喷气头，13
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鼓风机，14
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滤尘箱。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
请参阅图1
‑
3所示，本实施例为一种感光湿膜生产用搅拌装置，包括呈柱状的卧式搅拌筒1，卧式搅拌筒1的底侧两端固定有支架2，卧式搅拌筒1的上侧靠近一端固定有进料管3，下侧靠近中端固定有出料管4。进料管3、出料管4各自装有电控阀。
[0025]
本实施例中，卧式搅拌筒1沿轴线转动支撑有横轴5，横轴5的左端贯穿卧式搅拌筒1的左侧板。横轴5的左端部设有第一带轮6，卧式搅拌筒1的左侧板于穿孔处装有轴封。卧式搅拌筒1的左侧板通过支座固定有搅拌电机7，搅拌电机7的输出轴固定有第二带轮8，第一带轮6、第二带轮8通过传动带9进行传动连接。横轴5的外侧均匀固定有三个搅拌机构10，相邻两个搅拌机构10之间隔距相等，相邻两个搅拌机构10之间的圆心夹角为120度。
[0026]
本实施例中，搅拌机构10由固定柱101、滑杆102、滑套103、刮板104、压缩弹簧105和密封罩106构成，滑杆102的一端经固定柱 101与横轴5固定，另一端滑动套设有滑套103，滑套103的外端固定有刮板104，滑套103和固定柱101之间连接有密封罩106，密封罩106 内设有套设在滑杆102外侧的压缩弹簧105。
[0027]
本实施例中，横轴5的右端向内开设有进气通道11，且进气通道 11的直径由右向左逐渐减小，横轴5的外侧均匀设有若干与进气通道 11连通的喷气头12，喷气头12中内置有单向阀。卧式搅拌筒1的右侧板固定有滤尘箱14，滤尘箱14的出风端与进气通道11连通，滤尘箱14的进风端与鼓风机13的输出端连通；进气通道11的右端与滤尘箱14出风端之间设有旋转密封接头。
[0028]
本实施例中，滤尘箱14的内部设有若干层能够拆卸清洗的滤网。
[0029]
本实施例中，密封罩106为能够进行伸缩的螺纹塑料管。
[0030]
本实施例的一个具体应用为：本实施例结构设计合理，一方面搅拌机构10设计合理，其在搅拌时能够将附着在内壁的物料进行刮除，避免环氧树脂固化在内壁而难以清除情况的出现；另一方面利用横轴5 来向搅拌筒内通入常温或冷空气，辅助提高搅拌效果的同时，实现对混合料的冷却降温。
[0031]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。