一种片材挤出机用片材切边机构的制作方法

1.本实用新型涉及挤出机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种片材挤出机用片材切边机构。


背景技术：

2.随着科技的不断发展，挤出机开始出现并得到了广泛的应用，挤出机是属于塑料机械的种类之一，通常用来应用在塑料加工工业中，挤出机是挤出成型生产线的主机，它的作用是塑化、输送物料并提供制品所需的压力，片材挤出机就是常见的将塑料原材料给予压力作用后挤出片材塑料的装置，在片材挤出机工作后，往往会利用到片材切边装置进行切边操作。
3.在片材挤出机制出塑料片材并一用切边装置进行切边操作的过程中，由于塑料切边机进行工作的过程中，塑料碎屑由于静电作用往往会依附在塑料片材上，不能很好的进行清理，影响下一步切边操作的同时，也会造成一定的浪费，同时，切边过程中产生的塑料碎屑，不能得到及时的回收和利用，也会造成资源和成本的浪费。
4.因此亟需研发一种能够有效清理塑料碎屑并回收的一种片材挤出机用片材切边机构。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种片材挤出机用片材切边机构，通过设置洗刷板以及喷水管，使得切边箱在对塑料片材进行切边操作的同时，喷水管能够及时有效的冲洗加工位置，使得切边加工过程中所产生的塑料废屑能够及时有效的通过洗刷板的作用进一步的脱落，有效的将塑料片材表面的塑料废屑进行清除，避免了塑料废屑对下一步切边操作的影响，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种片材挤出机用片材切边机构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有箱体，所述箱体内腔的底部活动套装有连接杆，所述连接杆的外部活动套装有第一套管，所述第一套管的侧面固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的端部固定连接有洗刷板，所述洗刷板的外部固定安装有海绵层，所述连接杆的外部固定套装有位于第一套管上方的第二套管，所述第二套管的侧面固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的端部固定连接有连接箱，所述连接箱的另一侧固定连接有加工箱，所述加工箱的底部固定安装有喷水管，所述加工箱的底部固定安装有位于喷水管一侧的第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的底部固定连接有切边箱，所述箱体内腔的底部固定安装有集料箱，所述集料箱的侧面固定套装有抽风机。
7.在一个优选地实施方式中，所述连接箱内腔靠近第二伸缩杆的一侧固定安装有缓冲块，所述缓冲块的另一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的另一侧固定连接有减震块，且所述减震块的另一侧与所述连接箱内腔远离于第二伸缩杆的一侧固定连接。
8.在一个优选地实施方式中，所述减震块的材质为橡胶材质构件，所述缓冲块的材
质为橡胶材质构件，所述海绵层的材质为海绵材质构件。
9.在一个优选地实施方式中，所述箱体内腔远离于连接杆的一侧固定连接有挤出箱，所述挤出箱的输出端固定连接有塑料片材，所述箱体内腔的顶部固定连接有控制箱，所述控制箱的内部固定安装有控制器。
10.在一个优选地实施方式中，所述箱体的外部固定安装有开关门，所述开关门的外部固定安装有按钮。
11.在一个优选地实施方式中，所述按钮通过a/d转换器电性连接有控制器，所述控制器通过d/a转换器电性连接有第一套管，所述控制器通过d/a转换器电性连接有第二套管，所述控制器通过d/a转换器电性连接有第一伸缩杆，所述控制器通过d/a转换器电性连接有第二伸缩杆，所述控制器通过d/a转换器电性连接有第三伸缩杆。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、本实用新型通过设置洗刷板以及喷水管，使得切边箱在对塑料片材进行切边操作的同时，喷水管能够及时有效的冲洗加工位置，使得切边加工过程中所产生的塑料废屑能够及时有效的通过洗刷板的作用进一步的脱落，有效的将塑料片材表面的塑料废屑进行清除，避免了塑料废屑对下一步切边操作的影响，体现了该装置的实用性；
14.2、本实用新型通过设置集料箱和抽风机，使得切边操作过程中，所产生的塑料废屑能够及时的下落至集料箱中，并通过抽风机的作用导出到箱体的外部加以回收并重新利用，有效的避免了资源的浪费，控制了生产的成本，体现了该装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型图1的a处的放大结构示意图。
17.图3为本实用新型的切边机侧面结构示意图。
18.图4为本实用新型的外部结构示意图。
19.图5为本实用新型的系统框图。
20.附图标记为：1、底座；2、箱体；3、连接杆；4、第一套管；5、第一伸缩杆；6、洗刷板；7、海绵层；8、第二套管；9、第二伸缩杆；10、连接箱；11、缓冲块；12、弹簧；13、减震块；14、加工箱；15、喷水管；16、第三伸缩杆；17、切边箱；18、挤出箱；19、塑料片材；20、控制箱；21、控制器；22、开关门；23、按钮；24、集料箱；25、抽风机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如附图1
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5所示的一种片材挤出机用片材切边机构，包括底座1，底座1的顶部固定安装有箱体2，箱体2内腔的底部活动套装有连接杆3，连接杆3的外部活动套装有第一套管4，第一套管4的侧面固定连接有第一伸缩杆5，第一伸缩杆5的端部固定连接有洗刷板6，洗刷板6的外部固定安装有海绵层7，连接杆3的外部固定套装有位于第一套管4上方的第二套
管8，第二套管8的侧面固定连接有第二伸缩杆9，第二伸缩杆9的端部固定连接有连接箱10，连接箱10的另一侧固定连接有加工箱14，加工箱14的底部固定安装有喷水管15，加工箱14的底部固定安装有位于喷水管15一侧的第三伸缩杆16，第三伸缩杆16的底部固定连接有切边箱17，箱体2内腔的底部固定安装有集料箱24，集料箱24的侧面固定套装有抽风机25。
23.如附图1与附图2所示的一种片材挤出机用片材切边机构，连接箱10内腔靠近第二伸缩杆9的一侧固定安装有缓冲块11，缓冲块11的另一侧固定连接有弹簧12，弹簧12的另一侧固定连接有减震块13，且减震块13的另一侧与连接箱10内腔远离于第二伸缩杆9的一侧固定连接。
24.实施方式具体为：通过设置减震块13和缓冲块11，使得切边箱17工作过程中所产生的振动能够及时有效的被缓冲块11和减震块13所吸收缓解。
25.如附图1与附图2所示的一种片材挤出机用片材切边机构，减震块13的材质为橡胶材质构件，缓冲块11的材质为橡胶材质构件，海绵层7的材质为海绵材质构件。
26.实施方式具体为：通过设置减震块13的材质为橡胶材质构件，缓冲块11的材质为橡胶材质构件，海绵层7的材质为海绵材质构件，进一步的提升了减震块13和缓冲块11的减震效果。
27.如附图1所示的一种片材挤出机用片材切边机构，箱体2内腔远离于连接杆3的一侧固定连接有挤出箱18，挤出箱18的输出端固定连接有塑料片材19，箱体2内腔的顶部固定连接有控制箱20，控制箱20的内部固定安装有控制器21。
28.实施方式具体为：通过该设置控制箱20，有效的保证了控制器21工作环境的稳定性。
29.如附图1与附图4所示的一种片材挤出机用片材切边机构，箱体2的外部固定安装有开关门22，开关门22的外部固定安装有按钮23。
30.实施方式具体为：通过设置开关门22，使得工作人员能够及时的上下料，并对集料箱24中的废料加以回收。
31.如附图1与附图5所示的一种片材挤出机用片材切边机构，按钮23通过a/d转换器电性连接有控制器21，控制器21通过d/a转换器电性连接有第一套管4，控制器21通过d/a转换器电性连接有第二套管8，控制器21通过d/a转换器电性连接有第一伸缩杆5，控制器21通过d/a转换器电性连接有第二伸缩杆9，控制器21通过d/a转换器电性连接有第三伸缩杆16。
32.实施方式具体为：通过设置按钮23通过a/d转换器电性连接有控制器21，控制器21通过d/a转换器电性连接有第一套管4，控制器21通过d/a转换器电性连接有第二套管8，控制器21通过d/a转换器电性连接有第一伸缩杆5，控制器21通过d/a转换器电性连接有第二伸缩杆9，控制器21通过d/a转换器电性连接有第三伸缩杆16，使得装置整体的自动化程度进一步提升，提升了装置工作的容错率和效率。
33.本实用新型工作原理：首先打开按钮23，控制器21开始工作，挤出箱18挤出塑料片材19后，第二伸缩杆9和第三伸缩杆16开始工作，切边箱17位置调整后对塑料片材19进行切边操作，同时喷水管15对加工处喷水，切边结束后，第一伸缩杆5带动洗刷板6工作，海绵层7将塑料片材19表面的水分和废屑进一步清除，清理后的废屑落入集料箱24中，较小的废屑被抽风机25导出箱体2外部并回收，较大的留在集料箱24中，打开开关门22取出集料箱24即可。
34.最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
35.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
36.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。