扶手泡沫加工用破泡机的制作方法

1.本实用新型属于破泡机技术领域，具体涉及扶手泡沫加工用破泡机。


背景技术：

2.发泡泡沫是常见的填充料之一，通常设置在座椅等物品的内部，提高舒适性，而发泡泡沫在生产完成后，还需要使用破泡机挤压，以便于发泡泡沫整体更平整。
3.然而现有的扶手泡沫加工用破泡机在对生产出的扶手泡沫进行破泡的过程中仍然存在一些不合理的因素，现有的扶手泡沫加工用破泡机在使用时：不便于对不同厚度的扶手泡沫进行挤压破泡，调节上挤压辊的高度比较麻烦，使用起来不够合理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供扶手泡沫加工用破泡机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：扶手泡沫加工用破泡机，包括破泡机整体结构，所述破泡机整体结构包括破泡工作台，所述破泡工作台的底端固定有底架，且破泡工作台的顶端中心固定有压辊支撑架，所述底架的一侧固定有下辊驱动电机，所述破泡工作台对应压辊支撑架的左右两侧均固定有物料辅助斜台，所述压辊支撑架的底端固定有主驱动下辊组，且压辊支撑架的内部卡合有上辊调节结构，所述压辊支撑架的顶端卡合有螺杆驱动结构，所述主驱动下辊组和下辊驱动电机通过皮带传动连接。
6.优选的，所述上辊调节结构包括升降架，所述升降架的一侧中心设置有升降螺杆，且升降架背离升降螺杆的一侧固定有从动上辊组，所述升降架的四个端点处设置有升降架滑套，所述升降螺杆的外侧固定有螺杆固定螺帽，且升降螺杆和螺杆固定螺帽通过螺纹旋合固定。
7.优选的，所述螺杆驱动结构包括螺杆驱动转盘，所述螺杆驱动转盘的一端固定有转盘把手，且螺杆驱动转盘的一侧嵌入有转盘滚珠，所述转盘滚珠可以在螺杆驱动转盘的内部转动。
8.优选的，所述螺杆驱动转盘和升降螺杆通过螺纹旋合固定。
9.优选的，所述压辊支撑架为圆柱体结构，且升降架滑套的中心开设有与压辊支撑架相适配的孔。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的从动上辊组的升降架和压辊支撑架通过螺杆连接固定，螺杆的顶端设置有螺杆驱动转盘，通过转动螺杆驱动转盘即可调节从动上辊组的高度，进而实现改变两压辊的间距，能够更好的适应不同厚度的发泡泡沫，且改变起来快捷方便，具有较强的实用性。
附图说明
11.图1为本实用新型的正视结构示意图；
12.图2为本实用新型的升降架俯视结构示意图；
13.图3为本实用新型的螺杆驱动结构正视结构示意图；
14.图中：1、破泡机整体结构；101、破泡工作台；102、下辊驱动电机；103、底架；104、物料辅助斜台；105、压辊支撑架；106、主驱动下辊组；2、上辊调节结构；201、升降架；202、从动上辊组；203、升降架滑套；204、升降螺杆；205、螺杆固定螺帽；3、螺杆驱动结构；301、螺杆驱动转盘；302、转盘把手；303、转盘滚珠。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
16.请参阅图1
‑
图3，本实用新型提供如下技术方案：扶手泡沫加工用破泡机，包括破泡机整体结构1，破泡机整体结构1包括破泡工作台101，破泡工作台101的底端固定有底架103，且破泡工作台101的顶端中心固定有压辊支撑架105，底架103的一侧固定有下辊驱动电机102，破泡工作台101对应压辊支撑架105的左右两侧均固定有物料辅助斜台104，压辊支撑架105的底端固定有主驱动下辊组106，且压辊支撑架105的内部卡合有上辊调节结构2，压辊支撑架105的顶端卡合有螺杆驱动结构3，主驱动下辊组106和下辊驱动电机102通过皮带传动连接。
17.为了使升降架201能够带动从动上辊组202上升或下降，本实施例中，优选的，上辊调节结构2包括升降架201，升降架201的一侧中心设置有升降螺杆204，且升降架201背离升降螺杆204的一侧固定有从动上辊组202，升降架201的四个端点处设置有升降架滑套203，升降螺杆204的外侧固定有螺杆固定螺帽205，且升降螺杆204和螺杆固定螺帽205通过螺纹旋合固定。
18.为了使螺杆驱动转盘301的转动阻力较小，本实施例中，优选的，螺杆驱动结构3包括螺杆驱动转盘301，螺杆驱动转盘301的一端固定有转盘把手302，且螺杆驱动转盘301的一侧嵌入有转盘滚珠303，转盘滚珠303可以在螺杆驱动转盘301的内部转动。
19.为了使螺杆驱动转盘301便于驱动升降螺杆204上升或下降，本实施例中，优选的，螺杆驱动转盘301和升降螺杆204通过螺纹旋合固定。
20.为了使升降架201便于上下移动，本实施例中，优选的，压辊支撑架105为圆柱体结构，且升降架滑套203的中心开设有与压辊支撑架105相适配的孔。
21.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，使用时，当需要根据需要破泡的发泡泡沫厚度进行调节从动上辊组202和主驱动下辊组106之间的间距时，首先旋合拆卸掉螺杆固定螺帽205，接着用手握住转盘把手302，并转动，使得螺杆驱动转盘301驱动升降螺杆204至合适高度，进而实现了调节从动上辊组202和主驱动下辊组106之间的间距，调节完成后将螺杆固定螺帽205安装固定好即可。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。