一种安全可靠的密炼机翻转装置的制作方法

本实用新型涉及密炼机技术领域，尤其涉及一种安全可靠的密炼机翻转装置。

背景技术：

密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成，

现有的密炼机翻转倒料装置结构复杂，操作不方便，而且在混炼箱中经常因翻转角度小，翻转不平稳而导致材料在混炼室中混合不均匀、焦烧等现象，浪费大量人力物力，所以我们提出一种安全可靠的密炼机翻转装置，用于解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在密炼机翻转倒料装置结构复杂，操作不方便，而且在混炼箱中经常因翻转角度小，翻转不平稳而导致材料在混炼室中混合不均匀、焦烧等现象的缺点，而提出的一种安全可靠的密炼机翻转装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种安全可靠的密炼机翻转装置，包括底座，所述底座的顶部一侧转动连接有混料箱，且底座的顶部另一侧固定安装有连接罩，连接罩内滑动连接有移动杆，所述移动杆的底端固定连接有连接板，且连接板的一侧延伸至连接罩的外侧，连接板与连接罩的一侧内壁滑动连接，移动杆的顶端延伸至连接罩的上方并与混料箱传动连接，底座的顶部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与连接板传动连接。

优选的，所述底座的顶部一侧对称固定安装有两个支撑柱，且两个支撑柱上固定安装有同一个安装杆，安装杆上转动套设有转动板，且转动板的顶部与混料箱的底部一侧固定连接，可对混料箱进行转动支撑。

优选的，所述底座的顶部滑动连接有l型架，且l型架与连接板传动连接，驱动电机的输出轴与l型架传动连接，可将驱动电机产生的力进行转换。

优选的，所述l型架上固定安装有呈倾斜设置的连接环，且连接板的一侧固定安装有挡轴，挡轴的一端贯穿连接环并与连接环传动连接，可方便带动移动杆进行纵向运动。

优选的，所述l型架的一侧底部固定安装有齿条，且驱动电机的输出轴上固定安装有齿轮，齿轮与齿条相啮合，可方便带动连接环进行横向移动。

优选的，所述移动杆的顶端固定安装有限位环，且限位环内滑动连接有联动杆，联动杆的两端分别延伸至限位环的两侧，且联动杆的一端与混料箱的底部一侧转动连接，可在移动杆进行纵向移动时，带动混料箱进行转动。

优选的，所述联动杆上套设有压缩弹簧，且压缩弹簧的两端分别与联动杆的另一端和限位环的一侧固定连接，可在移动杆向下进行移动，方便拉动联动杆进行反向移动。

本实用新型中，所述一种安全可靠的密炼机翻转装置：

本技术方案通过启动驱动电机带动齿轮进行转动，此时在齿条的传动下，可带动l型架进行横向移动，在l型架进行移动时，可带动连接环进行横向移动，这时便会使得挡轴沿着连接环放置的位置进行纵向运动，在挡轴向上进行移动时，可带动移动杆向上进行移动，此时联动杆在随着移动杆向上进行移动时，可带动混料箱以安装杆为中心向上进行转动，可达到对混料箱进行翻转的目的；

本实用新型通过启动驱动电机可带动移动杆向上进行移动，即可推动混料箱进行翻转，以此可对混料箱的物料进行充分混合，避免物料混合不均的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种安全可靠的密炼机翻转装置的结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种安全可靠的密炼机翻转装置的连接罩和移动杆连接结构三维图；

图3为本实用新型提出的一种安全可靠的密炼机翻转装置的l型架、连接环和齿条连接结构侧视图；

图4为本实用新型提出的一种安全可靠的密炼机翻转装置的附图1中a部分结构示意图。

图中：1底座、2支撑柱、3安装杆、4转动板、5混料箱、6连接罩、7移动杆、8连接板、9连接环、10驱动电机、11齿轮、12联动杆、13压缩弹簧、14l型架、15齿条、16挡轴、17限位环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种安全可靠的密炼机翻转装置，包括底座1，底座1的顶部一侧转动连接有混料箱5，且底座1的顶部另一侧固定安装有连接罩6，连接罩6内滑动连接有移动杆7，移动杆7的底端固定连接有连接板8，且连接板8的一侧延伸至连接罩6的外侧，连接板8与连接罩6的一侧内壁滑动连接，移动杆7的顶端延伸至连接罩6的上方并与混料箱5传动连接，底座1的顶部固定安装有驱动电机10，驱动电机10的输出轴与连接板8传动连接。

其中，本技术方案通过启动驱动电机10带动齿轮11进行转动，此时在齿条15的传动下，可带动l型架14进行横向移动，在l型架14进行移动时，可带动连接环9进行横向移动，这时便会使得挡轴16沿着连接环9放置的位置进行纵向运动，在挡轴16向上进行移动时，可带动移动杆7向上进行移动，此时联动杆12在随着移动杆7向上进行移动时，可带动混料箱5以安装杆3为中心向上进行转动，可达到对混料箱5进行翻转的目的，本实用新型通过启动驱动电机10可带动移动杆7向上进行移动，即可推动混料箱5进行翻转，以此可对混料箱5的物料进行充分混合，避免物料混合不均的问题。

本实用新型中，底座1的顶部一侧对称固定安装有两个支撑柱2，且两个支撑柱2上固定安装有同一个安装杆3，安装杆3上转动套设有转动板4，且转动板4的顶部与混料箱5的底部一侧固定连接，可对混料箱2进行转动支撑。

本实用新型中，底座1的顶部滑动连接有l型架14，且l型架14与连接板8传动连接，驱动电机10的输出轴与l型架14传动连接，可将驱动电机10产生的力进行转换。

本实用新型中，l型架14上固定安装有呈倾斜设置的连接环9，且连接板8的一侧固定安装有挡轴16，挡轴16的一端贯穿连接环9并与连接环9传动连接，可方便带动移动杆7进行纵向运动。

本实用新型中，l型架14的一侧底部固定安装有齿条15，且驱动电机10的输出轴上固定安装有齿轮11，齿轮11与齿条15相啮合，可方便带动连接环9进行横向移动。

本实用新型中，移动杆7的顶端固定安装有限位环17，且限位环17内滑动连接有联动杆12，联动杆12的两端分别延伸至限位环17的两侧，且联动杆12的一端与混料箱5的底部一侧转动连接，可在移动杆7进行纵向移动时，带动混料箱5进行转动。

本实用新型中，联动杆12上套设有压缩弹簧13，且压缩弹簧13的两端分别与联动杆12的另一端和限位环17的一侧固定连接，可在移动杆7向下进行移动，方便拉动联动杆12进行反向移动。

本实用新型中，本技术方案通过启动驱动电机10带动齿轮11进行转动，此时在齿条15的传动下，可带动l型架14进行横向移动，在l型架14进行移动时，可带动连接环9进行横向移动，这时便会使得挡轴16沿着连接环9放置的位置进行纵向运动，在挡轴16向上进行移动时，可带动移动杆7向上进行移动，此时联动杆12在随着移动杆7向上进行移动时，可带动混料箱5以安装杆3为中心向上进行转动，同时在混料箱5向上进行转动时，可拉动联动杆12进行横向移动，实现对压缩弹簧13进行压缩，在混料箱5进行转动时，可达到对混料箱5进行翻转的目的，以此可对混料箱5的物料进行充分混合，避免物料混合不均的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。