儿童滑板车用高承重防滑PP踏板模具的制作方法

文档序号:24214601发布日期:2021-03-12 10:45阅读:182来源:国知局
儿童滑板车用高承重防滑PP踏板模具的制作方法

本实用新型涉及儿童滑板车技术领域,具体是儿童滑板车用高承重防滑pp踏板模具。



背景技术:

滑板车是继滑板之后的又一类运动型新产品,滑板车的速度可以达到20公里/时,这种新型产品来源于世界科技先进大国日本,但却是一位德国工人发明的,它是一种简单的省力运动机械,儿童滑板车是孩子的玩具,属于童车,儿童常骑滑板车可锻炼身体的灵活性,提高反应速度,增加运动量,加强机体抵抗能力。

然而现有儿童滑板车用高承重防滑pp踏板模具结构设计单一,在现有装置使用时,现有装置需要借助外界连接装置才能安装在流水线上,进而使现有装置在需要安装在流水线上实现自动化盖合的过程较为繁琐,且现有装置上模具在盖合在下模具上端时,上模具存在左右滑动的几率,进而容易使模具压合出的产品存在瑕疵,不利于实际使用。

因此,需要在现有儿童滑板车用高承重防滑pp踏板模具的基础上进行升级和改造,以克服现有问题和不足。



技术实现要素:

本实用新型旨在于解决现有儿童滑板车用高承重防滑pp踏板模具结构设计单一,在现有装置使用时,现有装置需要借助外界连接装置才能安装在流水线上,进而使现有装置在需要安装在流水线上实现自动化盖合的过程较为繁琐,且现有装置上模具在盖合在下模具上端时,上模具存在左右滑动的几率,进而容易使模具压合出的产品存在瑕疵,不利于实际使用的问题,提供儿童滑板车用高承重防滑pp踏板模具,使本装置在实际使用时,通过设置伸缩杆安装孔、伸缩杆固定孔、底座安装板、模具插孔和模具插销,使本装置不需要借助外界连接装置就能安装在流水线上,进而使本装置在需要安装在流水线上实现自动化盖合的过程较为简便,且本装置上模具在盖合在下模具上端时,上模具不会左右滑动,进而避免模具压合出的产品存在瑕疵,实用性强。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,儿童滑板车用高承重防滑pp踏板模具,包括下模具、上模具、模具插孔和模具插销,所述上模具位于下模具的上端,且下模具的外侧设有模具插孔,并且模具插孔与下模具固定连接,所述上模具的外侧设有模具插销,且模具插销与上模具固定连接,所述上模具的上端设有伸缩杆安装孔,且伸缩杆安装孔与上模具固定连接,所述伸缩杆安装孔的一侧设有伸缩杆固定孔,且伸缩杆固定孔与伸缩杆安装孔贯通连接,所述下模具的底部设有支撑杆,且支撑杆的底部设有支撑底座,并且支撑底座与支撑杆固定连接,所述支撑底座的一侧设有底座安装板,且底座安装板与底座安装板固定连接,所述下模具的内部设有下模仁,且下模仁与下模具固定连接,所述下模仁的上端设有上螺孔模仁,且上螺孔模仁与下模仁固定连接,所述下模仁的底部设有下螺孔模仁,且下螺孔模仁与下模仁固定连接,所述下模仁的内侧设有加固杆模仁,且加固杆模仁与下模仁固定连接,所述上模具的内部设有上模仁,且上模仁与上模具固定连接,所述上模仁的内侧设有摩擦板模仁,且摩擦板模仁与上模仁固定连接,所述摩擦板模仁的内部设有摩擦条模仁。

优选的,所述下模具的底部设有下模具固定杆,且下模具固定杆与下模具固定连接,并且下模具固定杆共有2组,2组下模具固定杆之间呈垂直设置。

优选的,所述下模具的底部四周处均设有支撑杆安装孔,且4个支撑杆安装孔的一侧均设有支撑杆固定螺母。

优选的,所述摩擦条模仁共有2组,且每组摩擦条模仁由7个等距分布的摩擦条模仁组成,并且摩擦条模仁整体呈弧形。

优选的,所述模具插孔和模具插销均设有6个,且模具插孔和模具插销之间完美契合。

优选的,所述底座安装板共有2个,且2个底座安装板以支撑底座为中心线,对称分布在支撑底座的左右两侧。

优选的,所述下模具和上模具的四周均设有环装缓冲垫。

有益效果:

(1)该种儿童滑板车用高承重防滑pp踏板模具通过结构的改进,使本装置在实际使用时,通过设置伸缩杆安装孔、伸缩杆固定孔和底座安装板,使本装置不需要借助外界连接装置就能安装在流水线上,进而使本装置在需要安装在流水线上实现自动化盖合的过程较为简便,且通过设置模具插孔和模具插销,使本装置上模具在盖合在下模具上端时,上模具不会左右滑动,进而避免模具压合出的产品存在瑕疵,实用性强。

(2)该种儿童滑板车用高承重防滑pp踏板模具之优点在于:由于伸缩杆安装孔设置在上模具的正上方中心处,使本装置在进行安装时,将外界伸缩杆安装在伸缩杆安装孔内侧,随后通过伸缩杆固定孔固定外界伸缩杆,上模具安装完成后,将下模具底部的底座安装板安装在放置面上端,进而使本装置不需要借助外界连接装置就能安装在流水线上,使本装置在需要安装在流水线上实现自动化盖合的过程较为简便。

(3)其次:由于模具插孔设置在下模具的两侧,模具插销设置在上模具的两侧,在上模具压合在下模具上端时,模具插销对位插入模具插孔内部,使模具插销和模具插孔起到固定上模具和下模具的作用,避免上模具在压合后左右移动,进而使本装置上模具在盖合在下模具上端时,上模具不会左右滑动,避免模具压合出的产品存在瑕疵。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的下模具结构示意图。

图3为本实用新型的上模具结构示意图。

图4为本实用新型的下模具底部结构示意图。

图1-4中:1、下模具;2、上模具;3、模具插孔;4、模具插销;5、伸缩杆安装孔;6、伸缩杆固定孔;7、支撑杆;8、支撑底座;9、底座安装板;10、下模仁;11、上螺孔模仁;12、下螺孔模仁;13、加固杆模仁;14、上模仁;15、摩擦板模仁;16、摩擦条模仁;17、下模具固定杆;18、支撑杆安装孔;19、支撑杆固定螺母。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

实施例:

参阅图1-4,

本实施例提供的儿童滑板车用高承重防滑pp踏板模具,包括下模具1、上模具2、模具插孔3和模具插销4,上模具2位于下模具1的上端,且下模具1的外侧设有模具插孔3,并且模具插孔3与下模具1固定连接,上模具2的外侧设有模具插销4,且模具插销4与上模具2固定连接,上模具2的上端设有伸缩杆安装孔5,且伸缩杆安装孔5与上模具2固定连接,伸缩杆安装孔5的一侧设有伸缩杆固定孔6,且伸缩杆固定孔6与伸缩杆安装孔5贯通连接,下模具1的底部设有支撑杆7,且支撑杆7的底部设有支撑底座8,并且支撑底座8与支撑杆7固定连接,支撑底座8的一侧设有底座安装板9,且底座安装板9与底座安装板9固定连接,下模具1的内部设有下模仁10,且下模仁10与下模具1固定连接,下模仁10的上端设有上螺孔模仁11,且上螺孔模仁11与下模仁10固定连接,下模仁10的底部设有下螺孔模仁12,且下螺孔模仁12与下模仁10固定连接,下模仁10的内侧设有加固杆模仁13,且加固杆模仁13与下模仁10固定连接,上模具2的内部设有上模仁14,且上模仁14与上模具2固定连接,上模仁14的内侧设有摩擦板模仁15,且摩擦板模仁15与上模仁14固定连接,摩擦板模仁15的内部设有摩擦条模仁16。

进一步的,下模具1的底部设有下模具固定杆17,且下模具固定杆17与下模具1固定连接,并且下模具固定杆17共有2组,2组下模具固定杆17之间呈垂直设置;

本实施例中,由于下模具1的底部设有下模具固定杆17,且下模具固定杆17与下模具1固定连接,进而使下模具固定杆17能够有效的为下模具1提供支撑力,避免下模具1在长期使用后发生形变。

进一步的,下模具1的底部四周处均设有支撑杆安装孔18,且4个支撑杆安装孔18的一侧均设有支撑杆固定螺母19;

本实施例中,由于下模具1的底部四周处均设有支撑杆安装孔18,且4个支撑杆安装孔18的一侧均设有支撑杆固定螺母19,进而使支撑杆7可以通过支撑杆安装孔18安装在下模具1的底部,在需要对下模具1进行维护时,只需要转动支撑杆固定螺母19取下下模具1,简化了其维护过程。

进一步的,摩擦条模仁16共有2组,且每组摩擦条模仁16由7个等距分布的摩擦条模仁16组成,并且摩擦条模仁16整体呈弧形;

本实施例中,由于摩擦条模仁16共有2组,且每组摩擦条模仁16由7个等距分布的摩擦条模仁16组成,并且摩擦条模仁16整体呈弧形,进而使经过模具加工过的踏板表面摩擦条等距分布在踏板表面,增强了踏板与人体脚步之间的摩擦力。

进一步的,模具插孔3和模具插销4均设有6个,且模具插孔3和模具插销4之间完美契合;

本实施例中,由于模具插孔3和模具插销4均设有6个,且模具插孔3和模具插销4之间完美契合,进而使模具插销4能够紧密插入模具插孔3,增强了模具插孔3和模具插销4之间的连接稳定性,使本装置上模具2在盖合在下模具1上端时,上模具2不会左右滑动,避免模具压合出的产品存在瑕疵。

进一步的,底座安装板9共有2个,且2个底座安装板9以支撑底座8为中心线,对称分布在支撑底座8的左右两侧;

本实施例中,由于底座安装板9共有2个,且2个底座安装板9以支撑底座8为中心线,对称分布在支撑底座8的左右两侧,进而使底座安装板9对支撑底座8提供的施力点更加均匀,增强了支撑底座8与放置面之间的连接稳定性。

进一步的,下模具1和上模具2的四周均设有环装缓冲垫;

本实施例中,由于下模具1和上模具2的四周均设有环装缓冲垫,进而使上模具2在盖合在下模具1的过程中,缓冲垫能够通过自身形变吸收部分冲击力,避免下模具1和上模具2之间直接碰撞造成的下模具1和上模具2损坏。

工作原理:

在使用本实施例提供的儿童滑板车用高承重防滑pp踏板模具时,先检查本装置各部件之间连接的紧固性,随后由于伸缩杆安装孔5设置在上模具2的正上方中心处,使本装置在进行安装时,将外界伸缩杆安装在伸缩杆安装孔5内侧,随后通过伸缩杆固定孔6固定外界伸缩杆,上模具2安装完成后,将下模具1底部的底座安装板9安装在放置面上端,进而使本装置不需要借助外界连接装置就能安装在流水线上,使本装置在需要安装在流水线上实现自动化盖合的过程较为简便,随后由于模具插孔3设置在下模具1的两侧,模具插销4设置在上模具2的两侧,在上模具2压合在下模具1上端时,模具插销4对位插入模具插孔3内部,使模具插销4和模具插孔3起到固定上模具2和下模具1的作用,避免上模具2在压合后左右移动,进而使本装置上模具2在盖合在下模具1上端时,上模具2不会左右滑动,避免模具压合出的产品存在瑕疵。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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