一次性注射器筒体注塑模具的制作方法

文档序号:25687510发布日期:2021-06-29 23:48阅读:135来源:国知局
一次性注射器筒体注塑模具的制作方法

本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体为一次性注射器筒体注塑模具。



背景技术:

模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有″工业之母″的称号。

一次性针筒就是一次性注射器,是采用高分子聚丙烯材料制成的,分三件式和两件式,三件式结构为芯杆、胶塞、外套三件及注射针和外包装组成,两件式结构是芯杆,外套及注射针和外包装组成,目前的一次性针筒均是通过两块模具重合后注塑出来的,但是现有的模具重合后固定的并不稳定,且容易松动,故而提出一次性注射器筒体注塑模具来解决上述所提到的问题。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一次性注射器筒体注塑模具,具备重合后固定稳定且不易松动的优点,解决了现有的模具重合后固定的并不稳定,且容易松动的问题。

(二)技术方案

为实现上述重合后固定稳定且不易松动的目的,本实用新型提供如下技术方案:一次性注射器筒体注塑模具,包括第一模具,所述第一模具的右侧开设有准槽,所述第一模具的顶部和底部均固定安装有定位块,两个所述定位块的右侧均开设有限位槽,两个所述限位槽远离第一模具的内壁均固定安装有开设在定位块内部的卡槽,两个所述限位槽的内部均固定安装有延伸至定位块外部的限位块,两个所述限位块的右侧均固定安装有延伸块,两个所述延伸块相对侧固定安装有第二模具,所述第二模具的左侧固定安装有延伸至准槽内部的准杆,两个所述限位块相背的一侧均开设有凹槽,两个所述凹槽的内部均固定安装有卡簧,两个所述卡簧相背的一侧均固定安装有延伸至卡槽内部的卡头,两个所述定位块相背的一侧均开设有延伸至卡槽内部的通孔,两个所述通孔的内部均活动安装有挤压杆,所述第二模具的左侧开设有定位槽,所述第一模具的右侧固定安装有延伸至定位槽内部的定位杆。

优选的,所述第二模具的左侧开设有稳定槽,所述第一模具的右侧固定安装有延伸至稳定槽内部的稳定杆。

优选的,所述第一模具与第二模具相对的一侧均开设有铸模槽,所述第二模具的内部开设有气孔。

优选的,两个所述限位槽的开口处均为斜面,所述斜面的倾斜角度不小于四十五度,所述卡簧的伸展长度小于凹槽的深度。

优选的,所述通孔的左右两侧内壁均固定安装有开设在定位块内部的限位滑槽,所述挤压杆的左右两侧均固定安装有延伸至限位滑槽内部的限位滑块。

优选的,两个所述挤压杆相背的一侧均固定安装有按压块,两个所述按压块的外表面均开设有防滑槽。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一次性注射器筒体注塑模具,具备以下有益效果:

1、该一次性注射器筒体注塑模具,通过设置对第一模具开设了准槽,以及对第二模具安装了延伸至准槽内部的准杆,达到了第一模具与第二模具重合时方便找准的目的,通过设置对第二模具开设了定位槽,以及对第一模具安装了延伸至定位槽内部的定位杆,到达了防止模具重合后偏移的目的。

2、该一次性注射器筒体注塑模具,通过设置对第一模具安装了定位块,以及对定位块开设了限位槽和对延伸块安装了延伸至限位槽内部的限位块,达到了使两块模具相互限位的目的,通过设置对卡簧安装了延伸至卡槽内部的卡头,到达了两块模具重合后固定稳定且不易松动的目的,通过对通孔安装了挤压杆,达到了第一模具与第二模具方便拆分的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图;

图2为本实用新型图1中a的放大图。

图中:1第一模具、2准槽、3定位块、4限位槽、5卡槽、6限位块、7延伸块、8第二模具、9准杆、10凹槽、11卡簧、12卡头、13通孔、14挤压杆、15定位槽、16定位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,一次性注射器筒体注塑模具,包括第一模具1,第一模具1的右侧开设有准槽2,第一模具1的顶部和底部均固定安装有定位块3,两个定位块3的右侧均开设有限位槽4,两个限位槽4远离第一模具1的内壁均固定安装有开设在定位块3内部的卡槽5,两个限位槽4的内部均固定安装有延伸至定位块3外部的限位块6,两个限位块6的右侧均固定安装有延伸块7,两个延伸块7相对侧固定安装有第二模具8,第二模具8的左侧开设有稳定槽,第一模具1与第二模具8相对的一侧均开设有铸模槽,第二模具8的内部开设有气孔,第一模具1的右侧固定安装有延伸至稳定槽内部的稳定杆,第二模具8的左侧固定安装有延伸至准槽2内部的准杆9,两个限位块6相背的一侧均开设有凹槽10,两个凹槽10的内部均固定安装有卡簧11,两个限位槽4的开口处均为斜面,斜面的倾斜角度不小于四十五度,卡簧11的伸展长度小于凹槽10的深度,两个卡簧11相背的一侧均固定安装有延伸至卡槽5内部的卡头12,两个定位块3相背的一侧均开设有延伸至卡槽5内部的通孔13,两个通孔13的内部均活动安装有挤压杆14,两个挤压杆14相背的一侧均固定安装有按压块,两个按压块的外表面均开设有防滑槽,通孔13的左右两侧内壁均固定安装有开设在定位块3内部的限位滑槽,挤压杆14的左右两侧均固定安装有延伸至限位滑槽内部的限位滑块,第二模具8的左侧开设有定位槽15,第一模具1的右侧固定安装有延伸至定位槽15内部的定位杆16。

在使用时,将第一模具1与第二模具8重合,限位块6会进入限位槽4中,同时卡头12会通过限位槽4的斜面向凹槽10中收缩,当到达卡槽5处时,卡头12会通过卡簧11的伸展卡入卡槽5中,即可达到两块模具重合后固定稳定且不易松动的目的,按压挤压杆14,挤压杆14会将卡头12推出卡槽5,即可将两块模具拆分。

综上所述,该一次性注射器筒体注塑模具,通过设置对第一模具1开设了准槽2,以及对第二模具8安装了延伸至准槽2内部的准杆9,达到了第一模具1与第二模具8重合时方便找准的目的,通过设置对第二模具8开设了定位槽15,以及对第一模具1安装了延伸至定位槽15内部的定位杆16,到达了防止模具重合后偏移的目的。

并且,通过设置对第一模具1安装了定位块3,以及对定位块3开设了限位槽4和对延伸块7安装了延伸至限位槽4内部的限位块6,达到了使两块模具相互限位的目的,通过设置对卡簧11安装了延伸至卡槽5内部的卡头12,到达了两块模具重合后固定稳定且不易松动的目的,通过对通孔13安装了挤压杆14,达到了第一模具1与第二模具8方便拆分的目的。

需要说明的是,术语″包括″、″包含″或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句″包括一个......″限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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