一种具有热量循环功能的废旧塑料回收用风干装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种具有热量循环功能的废旧塑料回收用风干装置。


背景技术：

2.塑料粉碎机指粉碎各种塑性塑料和橡胶如塑料异型材、管、棒、丝线、薄膜、废旧橡胶制品。粒料可直接供挤出，作为生产原料。
3.塑料粉碎机在成型出料时，需要对物料进行风干处理，现有风干大多直接通过风扇加速气流流通，通过气流的作用将物料上热量带走，由于风扇的气流流向不定，从而易对物料的形状造成干扰，使得物料呈现扭曲状，且由于物料之间较为密集，不同位置的物料风干效果不同，装置的实用性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种具有热量循环功能的废旧塑料回收用风干装置，解决了现有技术中风扇气流流向不定，对物料形状造成一定影响同时，风干效果不佳的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种具有热量循环功能的废旧塑料回收用风干装置，包括挤出器，且挤出器的下端面上设置有多组出料口，所述挤出器的一侧设置有冷凝箱，且冷凝箱的上方螺栓固定连接有风机，所述挤出器的下方依次设置有吸风板和出风板，所述出风板上设置有呈环形结构的出风口，所述吸风板上设置有进风口，且进风口和出风口与多组出料口之间对应设置，所述出风板的内部环形阵列固定连接有至少五个隔板，将出风板等分为至少五个腔室，且五个腔室与风机之间连通。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述出风口的底端直径大于顶端直径，所述进风口的顶端直径大于顶端直径。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述出风板通过连接管与风机的输出端连通，且风机的输入端通过连接管连通有集气槽，并且集气槽位于冷凝箱的顶端。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述冷凝箱的下方设置有连接槽，且连接槽通过连接管与吸风板之间连通，并且连接槽的顶端连通有延伸至冷凝箱内部的排风管。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述冷凝箱的内部固定连接有冷凝板，且冷凝板呈蜂窝状结构，并且蜂窝状结构之间相互连通。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述冷凝板和集气槽之间设置有水管，且水管上设置有朝向冷凝板的喷嘴。
17.本实用新型至少具备以下有益效果：
18.1、本实用新型中，通过隔板将出风板进行等分，从而增加每个组分的气流量均匀
度，且通过设置呈环形与各出料口对应的出风口，使得物料表面流过的气流呈环形，减小其在水平方向对物料的作用力，减小物料的变形程度，各个出料口之间单独设置出风口有效提升了风干的效果，提升装置实用性。
19.2、本实用新型中，加热的气流流至连接槽中，并通过排风管流至冷凝箱中，热气流在冷凝箱中与冷凝板的蜂窝形结构之间接触，进行冷热交换，同时外部输水机构通过水管向冷凝箱内部输水，水管上的雾化喷嘴对水流进行雾化处理，从而对冷凝板进行降温冷却，以此保证冷凝板的冷凝效果。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1示出了根据本实用新型实施例提供的纵剖图；
22.图2示出了根据本实用新型实施例提供的出风板俯视图；
23.图3示出了根据本实用新型实施例提供的冷凝机构结构图。
24.图中：1、挤出器；2、出料口；3、出风板；4、吸风板；5、出风口；6、进风口；7、连接管；8、隔板；9、风机；10、冷凝箱；11、冷凝板；12、水管；13、集气槽；14、连接槽；15、排风管。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.参照图1
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3，一种具有热量循环功能的废旧塑料回收用风干装置，包括挤出器1，且挤出器1的下端面上设置有多组出料口2，多组出料口2之间等距设置，且每组均设置有至少五个出料口2，挤出器1的一侧设置有冷凝箱10，且冷凝箱10的上方螺栓固定连接有风机9，挤出器1的下方依次设置有吸风板4和出风板3，出风板3上设置有呈环形结构的出风口5，吸风板4上设置有进风口6，且进风口6和出风口5与多组出料口2之间对应设置，进风口6和出风口5均分别与轴向上对应的出料口2同轴心设置，出风板3的内部环形阵列固定连接有至少五个隔板8，将出风板3等分为至少五个腔室，且五个腔室与风机9之间连通，与出风板3连通的连接管7分别与五个腔室中连通，且五个腔室之间互不干扰。
27.具体的，如图1和图2所示，出风口5的底端直径大于顶端直径，增加出风口5顶端位置的气压，加速气体流动，进风口6的顶端直径大于顶端直径，便于承接气流，对其进行收集，出风板3通过连接管7与风机9的输出端连通，且风机9的输入端通过连接管7连通有集气槽13，并且集气槽13位于冷凝箱10的顶端，冷凝箱10的下方设置有连接槽14，且连接槽14通过连接管7与吸风板4之间连通，并且连接槽14的顶端连通有延伸至冷凝箱10内部的排风管15，排风管15呈伞状结构，避免上方落下的水流流入连接槽14中。
28.具体的，如图3所示，冷凝箱10的内部固定连接有冷凝板11，且冷凝板11呈蜂窝状结构，并且蜂窝状结构之间相互连通，通过蜂窝状结构，增加气流与冷凝板11之间接触面
积，提升冷凝效果，冷凝板11和集气槽13之间设置有水管12，且水管12上设置有朝向冷凝板11的喷嘴，水管12设置有多个，且水管12上线性等距阵列喷嘴，喷嘴喷射处雾化水流。
29.工作原理：在风机9作用下，气流通过连接管7进入出风板3中，由于出风板3通过隔板8分隔为五个部分，增加每个部分气流量的均匀程度，气流在出风板3中流动时，通过出风口5向外部输送，由于出风口5与各个出料口2之间对应设置，且出料口2呈环形结构，使得从出风口5中吹出的气流呈环形向上流动，减小与物料之间接触的同时，增加物料外侧的气流流速，从而有效的对物料进行风干的同时，减小对物料形状的改变，提升装置的实用性；气流在流至吸风板4的位置时，通过进风口6流入吸风板4中，被加热的气流在风机9一定程度的吸力作用下，流至连接槽14中，并通过连接槽14上方的排风管15作用下流至冷凝箱10中，热气流在冷凝箱10中与冷凝板11的蜂窝形结构之间接触，进行冷热交换，同时外部输水机构通过水管12向冷凝箱10内部输水，水管12上的雾化喷嘴对水流进行雾化处理，从而对冷凝板11进行降温冷却，以此保证冷凝板11的冷凝效果，被冷却后的气流被集气槽13进行收集后，在风机9作用下进行后续的循环。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。