一种聚氨酯弹性体生产用加料装置的制作方法

1.本实用新型属于聚氨酯技术领域，尤其涉及一种聚氨酯弹性体生产用加料装置。


背景技术：

2.全名为聚氨基甲酸酯，一种高分子化合物，聚氨酯有聚酯型和聚醚型二大类，他们可制成聚氨酯塑料(以泡沫塑料为主)、聚氨酯纤维、聚氨酯橡胶及弹性体，软质聚氨酯主要是具有热塑性的线性结构，它比pvc发泡材料有更好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能，具有更小的压缩变型性，隔热、隔音、抗震和防毒性能良好，因此用作包装、隔音、过滤材料，硬质pu塑料质轻、隔音、绝热性能优越和耐化学药品，电性能好，易加工，吸水率低，它主要用于建筑、汽车、航空工业和保温隔热的结构材料，聚氨酯弹性体性能介于塑料和橡胶之间，耐油，耐磨，耐低温，耐老化，硬度高，有弹性，主要用于制鞋工业和医疗业，聚氨酯还可以制作粘合剂、涂料和合成革等，聚氨酯的应用非常的广泛，聚氨酯生产制造中的加料装置还存在不足，目前聚氨酯的加料装置，在进行加料工作的时候，投入的聚氨酯原料不够稳定，或多或少，不能够准确的控制投料的比例，并且容易使机械出现堵塞的现象，不方便工作人员进行维修，因此为解决以上问题，我们提供了一种聚氨酯弹性体生产用加料装置。


技术实现要素：

3.本实用新型提供，旨在解决上述存在目前聚氨酯的加料装置，在进行加料工作的时候，投入的聚氨酯原料不够稳定，或多或少，不能够准确的控制投料的比例，并且容易使机械出现堵塞的现象，不方便工作人员进行维修，并且容易使机械出现卡顿的现象问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种聚氨酯弹性体生产用加料装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有导料管，所述导料管的左侧面固定镶嵌有第一固定轴承，所述底座的上表面固定连接有输料板，所述输料板的左侧面与导料管的右端固定连接，所述输料板的上表面通过合页固定铰接有盖板，所述输料板的正面固定连接有相对称的固定环把，所述盖板的正面固定连接有相对称的环勾，两个所述固定环把的外表面分别与两个环勾的外表面相卡接，所述底座的上方放置有螺旋杆，所述螺旋杆的外表面分别与导料管的内圈、输料板的上表面和盖板的底面相接触，所述螺旋杆的左端贯穿第一固定轴承并延伸至导料管的左侧，所述螺旋杆的外表面与第一固定轴承的内圈固定连接。
5.所述底座的上方放置有旋转电机，所述旋转电机的输出端与螺旋杆的左端固定连接，所述导料管的外表面固定连通有搅拌筒，所述搅拌筒的内侧壁固定镶嵌有第二固定轴承，所述搅拌筒的内部放置有搅拌杆，所述搅拌杆的左端贯穿第二固定轴承并延伸至搅拌筒的左侧，所述搅拌杆的外表面与第二固定轴承的内圈固定连接，所述搅拌杆的外表面和螺旋杆的外表面均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮的外表面共同传动连接有旋转皮带。
6.优选的，所述底座的上表面固定连接有相对称的加固块，两个所述加固块的上表面分别与导料管的外表面固定连接。
7.优选的，所述底座的上表面固定连接有垫块，所述垫块的上表面与旋转电机的底面固定连接。
8.优选的，所述盖板的正面固定连接有把手，所述把手的外表面套设有保护套。
9.优选的，所述搅拌筒的外表面固定连接有加固环，所述加固环的底面与导料管的外表面固定连接。
10.优选的，所述搅拌筒的上方放置有广口罩，所述广口罩的底端与搅拌筒的顶端固定连通。
11.优选的，所述搅拌筒的内侧壁固定镶嵌有第三固定轴承，所述第三固定轴承的内圈与搅拌杆的外表面固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过广口罩和搅拌筒的相互配合，方便工作人员向搅拌筒内部投放原料，方便对原料的储存，利用旋转电机的旋转带动搅拌杆进行旋转，使搅拌筒内部的运料能够更好的向螺旋杆方向滑落，避免了内部的原料发生堵塞，通过旋转电机的旋转带动螺旋杆的旋转，能够将原料平缓稳定的向右侧移动，使原料源源不断的向指定位置运输，避免了卡顿现象的发生，通过固定环把、环勾、盖板和盖板的相互配合，能够将盖板打开，方便工作人员对螺旋杆堵塞的位置进行清理，节省了工作人员的时间，提高了工作效率，通过第一固定轴承和第二固定轴承对搅拌杆和螺旋杆进行固定，使搅拌杆和螺旋杆工作更加的稳定平稳。
附图说明
13.图1为本实用新型搅拌筒正视图的剖视图；
14.图2为本实用新型搅拌筒的正视图；
15.图3为本实用新型输料板侧视图的剖视图。
16.图中：1、底座；2、加固环；3、固定环把；4、导料管；5、第一固定轴承；6、垫块；7、旋转电机；8、旋转皮带；9、皮带轮；10、第二固定轴承；11、搅拌筒；12、搅拌杆；13、广口罩；14、第三固定轴承；15、盖板；16、螺旋杆；17、输料板；18、环勾；19、加固块；20、把手；21、保护套。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
19.请参阅图1
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3，一种聚氨酯弹性体生产用加料装置，包括底座1，底座1的上表面固定连接有导料管4，导料管4的左侧面固定镶嵌有第一固定轴承5，底座1的上表面固定连接有输料板17，输料板17的左侧面与导料管4的右端固定连接，输料板17的上表面通过合页固
定铰接有盖板15，输料板17的正面固定连接有相对称的固定环把3，盖板15的正面固定连接有相对称的环勾18，两个固定环把3的外表面分别与两个环勾18的外表面相卡接，底座1的上方放置有螺旋杆16，螺旋杆16的外表面分别与导料管4的内圈、输料板17的上表面和盖板15的底面相接触，螺旋杆16的左端贯穿第一固定轴承5并延伸至导料管4的左侧，螺旋杆16的外表面与第一固定轴承5的内圈固定连接。
20.底座1的上方放置有旋转电机7，旋转电机7的输出端与螺旋杆16的左端固定连接，导料管4的外表面固定连通有搅拌筒11，搅拌筒11的内侧壁固定镶嵌有第二固定轴承10，搅拌筒11的内部放置有搅拌杆12，搅拌杆12的左端贯穿第二固定轴承10并延伸至搅拌筒11的左侧，搅拌杆12的外表面与第二固定轴承10的内圈固定连接，搅拌杆12的外表面和螺旋杆16的外表面均固定连接有皮带轮9，两个皮带轮9的外表面共同传动连接有旋转皮带8。
21.本实用新型中，底座1的上表面固定连接有相对称的加固块19，两个加固块19的上表面分别与导料管4的外表面固定连接，通过加固块19对导料管4进行位置固定，防止导料管4在工作时发生偏移，底座1的上表面固定连接有垫块6，垫块6的上表面与旋转电机7的底面固定连接，通过垫块6对旋转电机7进行保护，减小旋转电机7在工作时的震动，使旋转电机7工作更加稳定，盖板15的正面固定连接有把手20，把手20的外表面套设有保护套21，通噶把手20和保护套21使龚总人员方便打开盖板15，节省工作人员的体力，为工作人员减少麻烦。
22.搅拌筒11的外表面固定连接有加固环2，加固环2的底面与导料管4的外表面固定连接，通过加固环2对搅拌筒11进行加固，防止搅拌筒11在工作时发生脱落，提高工作人员的安全系数，搅拌筒11的上方放置有广口罩13，广口罩13的底端与搅拌筒11的顶端固定连通，通过广口罩13方便工作人向搅拌筒11内部投放原料，避免在投放原料的时候使原料洒落，搅拌筒11的内侧壁固定镶嵌有第三固定轴承14，第三固定轴承14的内圈与搅拌杆12的外表面固定连接，通过第三固定轴承14对搅拌杆12进行加固，使搅拌杆12在工作时更加的稳定。
23.本实用新型的工作原理是：使用时，首先将旋转电机7与市政电源相连通，通过广口罩13向搅拌筒11的内部投放聚氨酯原料，通过旋转电机7的旋转，带动旋转皮带8和皮带轮9旋转，从而带动搅拌杆12进行转动，聚氨酯原料通过搅拌筒11向螺旋杆16的方向移动，利用旋转电机7的旋转带动螺旋杆16进行旋转，聚氨酯原料顺着螺旋杆16的缝隙向右侧移动，将聚氨酯元原料输送到指定的位置，当螺旋杆16发生堵塞的现象时，可通过固定环把3、合页和环勾18的相互配合，能够使盖板15顺着合页进行旋转，螺旋杆16会漏出，方便工作人员对螺旋杆16发生卡顿位置进行清理。
24.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。