一种便于拆卸的3D打印笔料管连接结构的制作方法

本实用新型涉及3d打印技术领域，具体为一种便于拆卸的3d打印笔料管连接结构。

背景技术：

随着科技的发展，3d打印技术越来越普遍地应用于各个领域。与此同时，3d打印技术也以更多种类产品的形式出现在人们的生活中。3d打印笔则是其中一种。3d打印笔是利用pla、abs塑料进行作画的一种新型电子画笔工具，它不仅可以在传统的纸张、桌面、墙壁等任意表面进行作画，甚至可以直接在空中作画，此外，由于它使用的材料是从淀粉中提取的，不但安全无毒，还具有将二维画面变成三维物体的物理特性。

但是现有技术中，3d打印笔料管安装拆卸较为繁琐，在进行料管更换时极不方便，并且，料管和打印笔连接处密封效果较差，存在材料泄露的可能性，同时，料管为软管材质，长时间使用在料管和打印笔连接处容易产生折弯，造成料管破损。因此，需要对现有技术进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸的3d打印笔料管连接结构，解决了料管安装拆卸较为繁琐，在进行料管更换时极不方便的问题，还解决了料管和打印笔连接处密封效果较差的问题，以及解决了长时间使用在料管和打印笔连接处容易产生折弯，造成料管破损的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆卸的3d打印笔料管连接结构，包括笔管，所述笔管的下端设置有笔头，所述笔管的上端通过螺纹连接有端盖，所述端盖内固定套接有连接管，所述连接管的外侧滑动套接有锁紧盖，所述锁紧盖的下端通过螺纹套接有下料管，所述连接管的上端外侧设置有凸环，所述凸环的外侧接触连接有进料管，所述端盖的上端滑动连接有夹紧环，所述夹紧环的外侧通过螺纹套接有锁紧环，所述进料管的外侧滑动套接有弹簧，所述夹紧环的上端外侧开设有固定槽，所述固定槽内卡接有弹簧。

优选的，所述连接管的下端设置有凸边，所述锁紧盖内滑动套接有凸边。

优选的，所述下料管的上端粘接有橡胶垫，所述橡胶垫的上端接触连接有连接管。

优选的，所述锁紧盖内开设有限位孔，所述限位孔内滑动套接有连接管。

优选的，所述下料管内滑动套接有连接管。

优选的，所述进料管的下端内侧开设有环形槽，所述环形槽内卡接有凸环。

优选的，所述凸环有两个，两个所述凸环均匀分布在连接管的上端外侧。

优选的，所述夹紧环的下端设置有梯形块，所述端盖的上端开设有燕尾槽，所述燕尾槽内滑动连接有梯形块。

优选的，所述梯形块有两个，两个所述梯形块均匀分布在夹紧环的下端。

优选的，所述锁紧环内开设有螺纹孔，所述螺纹孔内通过螺纹连接有夹紧环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在端盖上端滑动连接夹紧环，将进料管套接在连接管上后，通过移动夹紧环将进料管夹持在连接管外侧，通过转动锁紧环，锁紧环向下移动，将进料管固定，使得进料管安装拆卸方便。

2、本实用新型通过在连接管外侧设置凸环，进料管内开设环形槽，将进料管套接在连接管上时，环形槽凸环配合卡紧，对连接处进行密封，同时夹紧环将进料管夹紧在连接管上，使得凸环被压紧在环形槽内，增加连接处的密封性，避免产生原料泄露。

3、本实用新型通过在进料管外侧滑动套接弹簧，弹簧的下端通过固定槽卡接在夹紧环外侧，在进料管弯折时，弹簧发生弹性形变，对进料管进行保护，避免进料管弯折角度过大，导致进料管破损，使得原料泄露。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的局部剖视图；

图3为本实用新型图1中的端盖侧视图；

图4为本实用新型图1的俯视图；

图5为本实用新型图2中的a处放大图；

图6为本实用新型图2中的b处放大图。

图中：1、笔管；2、笔头；3、端盖；4、连接管；5、下料管；6、凸边；7、橡胶垫；8、锁紧盖；9、限位孔；10、凸环；11、进料管；12、环形槽；13、夹紧环；14、梯形块；15、燕尾槽；16、锁紧环；17、螺纹孔；18、弹簧；19、固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1、图2、图5、图6，一种便于拆卸的3d打印笔料管连接结构，包括笔管1，笔管1的下端设置有笔头2，笔管1的上端通过螺纹连接有端盖3，端盖3内固定套接有连接管4，连接管4的外侧滑动套接有锁紧盖8，锁紧盖8的下端通过螺纹套接有下料管5，连接管4的上端外侧设置有凸环10，凸环10的外侧接触连接有进料管11，端盖3的上端滑动连接有夹紧环13，夹紧环13外侧为坡型结构，夹紧环13的外侧通过螺纹套接有锁紧环16，进料管11的外侧滑动套接有弹簧18，夹紧环13的上端外侧开设有固定槽19，固定槽19内卡接有弹簧18。

请参阅图5，连接管4的下端设置有凸边6，锁紧盖8内滑动套接有凸边6。凸边6和连接管4为一体式结构，通过凸边6便于使得连接管4和下料管5连接。

请参阅图5，下料管5的上端粘接有橡胶垫7，橡胶垫7的上端接触连接有连接管4。通过设置橡胶垫7使得连接管4和下料管5之间的密封性更强，避免原料的泄露。

请参阅图5，锁紧盖8内开设有限位孔9，限位孔9内滑动套接有连接管4。锁紧盖8用于将连接管4和下料管5进行固定，限位孔9用于和凸边6配合将连接管4固定在下料管5上。

请参阅图5，下料管5内滑动套接有连接管4。连接管4的下端设置为凸台形结构，通过将连接管4的下端插接进下料管5内，使得下料过程中不宜在连接处产生渗漏，更进一步加强密封性。

请参阅图6，进料管11的下端内侧开设有环形槽12，环形槽12内卡接有凸环10。通过环形槽12卡接凸环10，保证连接管4和进料管11之间的密封性能。

请参阅图6，凸环10有两个，两个凸环10均匀分布在连接管4的上端外侧。通过设置两个凸环10和环形槽12配合，进一步增加进料管11和连接管4之间的密封性。

请参阅图2、图3，夹紧环13的下端设置有梯形块14，端盖3的上端开设有燕尾槽15，燕尾槽15内滑动连接有梯形块14。通过设置燕尾槽15和梯形块14配合，使得夹紧环13可以在端盖3上滑动。

请参阅图3、图4，梯形块14有两个，两个梯形块14均匀分布在夹紧环13的下端。梯形块14和夹紧环13为一体式结构，通过设置两个梯形块14和燕尾槽15配合，保证夹紧环13移动的稳定性。

请参阅图6，锁紧环16内开设有螺纹孔17，螺纹孔17内通过螺纹连接有夹紧环13。锁紧环16和夹紧环13通过螺纹配合，使得锁紧环16向下移动可以通过夹紧环13将进料管11压紧在连接管4上。

本实用新型具体实施过程如下：使用时，将弹簧18套接在进料管11外侧，将锁紧环16套接在进料管11外侧，将进料管11套接在连接管4的外侧，连接管4插接进入进料管11内，凸环10卡接进入环形槽12内，移动夹紧环13，夹紧环13与进料管11接触，通过转动锁紧环16，锁紧环16向下移动，使得夹紧环13被压紧在进料管11的外侧，将进料管11压紧在连接管4的外侧，使得凸环10被压紧在环形槽12内，增加连接处的密封性，避免产生原料泄露，通过锁紧环16和夹紧环13配合，使得进料管11安装拆卸方便，将弹簧18的下端通过固定槽19卡接在夹紧环13外侧，在进料管11弯折时，弹簧18发生弹性形变，对进料管11进行保护，避免进料管11弯折角度过大，导致进料管11破损，使得原料泄露。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。