基于环氧树脂挤出机的过水冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及生产加工的技术领域，特别是涉及一种基于环氧树脂挤出机的过水冷却装置。


背景技术：

2.众所周知，在一些材料的生产加工过程中，需要用到树脂，并对其进行定型使用，树脂挤出时的温度较高，需将其放置一段时间，冷却后使用。然而在实际操作中发现，这种自然冷却的方式，效率较低，并且成型效果较差。


技术实现要素：

3.本实用新型需要解决的技术问题是提供一种基于环氧树脂挤出机的过水冷却装置，以加快树脂的冷却速度，提高树脂的成型效果。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。
5.基于环氧树脂挤出机的过水冷却装置，包括处理箱、传送装置、挤出机出料管、冷却箱、吸水管、水泵和曝气机，处理箱下部设有水槽，处理箱左端设有出料口，传送装置倾斜安装在处理箱内，传送装置左端和处理箱的出料口连通，传送装置右端位于水槽内，传送装置从右至左传动，处理箱顶端设有进料口，挤出机出料管的输出端通过进料口伸入至处理箱内，冷却箱左端和处理箱右端固定连接，冷却箱左端设有回水管，回水管伸入至处理箱内，吸水管位于处理箱的水槽内，吸水管的输出端和水泵的输入端连接，水泵右端固定安装在处理箱内壁，水泵的输出端设有布水管，布水管穿过处理箱并伸入至冷却箱内，布水管的输出端设有多组喷淋头，曝气机顶端和冷却箱底端固定连接，曝气机的输出端设有曝气管，曝气管伸入至冷却箱内，曝气管的输出端设有多组出气头。
6.上述基于环氧树脂挤出机的过水冷却装置，处理箱顶部还设置有用于干燥树脂的干燥机构，干燥机构包括机座、鼓风机、过滤箱、加热丝、过滤网和出气管，机座底端和处理箱顶端固定连接，鼓风机位于机座顶端，鼓风机的输出端和过滤箱左端连通，加热丝和过滤网依次安装在过滤箱内，过滤箱右端和出气管的输入端连通，出气管安装在处理箱顶端，出气管的输出端设有多组排气头，排气头伸入至处理箱内。
7.上述基于环氧树脂挤出机的过水冷却装置，处理箱的下方设置有动力箱、主动锥形齿轮、连接轴、固定座和两组连接杆，动力箱位于处理箱下方，动力箱的输出端和主动锥形齿轮连接，动力箱右端设有两组支撑调节装置，其中一组支撑调节装置包括第一被动锥形齿轮、转轴、第二被动锥形齿轮、固定块、丝杠和滑套，主动锥形齿轮和左侧装置的第一被动锥形齿轮啮合，第一被动锥形齿轮固定安装在转轴底部，第二被动锥形齿轮和第一被动锥形齿轮啮合，两组第二被动锥形齿轮分别固定安装在连接轴的左右两端，连接轴可转动穿过两组固定块，丝杠底端和转轴顶端固定连接，滑套螺装在丝杠上，两组滑套分别和固定座的左右两端固定连接，连接杆底端和固定座顶端固定连接，连接杆顶端和处理箱底端固定连接。
8.上述基于环氧树脂挤出机的过水冷却装置，处理箱左侧设置有收集箱，收集箱右端和处理箱左端固定连接，收集箱位于处理箱左端出料口的下方，收集箱顶端设有开口，收集箱前端设有多组抽屉，抽屉前端设有手抠。
9.上述基于环氧树脂挤出机的过水冷却装置，还包括底板和两组地脚螺栓，动力箱底端和底板顶端固定连接，第一被动锥形齿轮底端和底板顶端可转动连接，固定块底端和底板顶端固定连接，地脚螺栓螺装在底板上。
10.上述基于环氧树脂挤出机的过水冷却装置，还包括隔振垫，隔振垫底端和机座顶端固定连接，隔振垫顶端和鼓风机底端固定连接。
11.上述基于环氧树脂挤出机的过水冷却装置，还包括两组限位块，限位块底端和丝杠顶端固定连接。
12.上述基于环氧树脂挤出机的过水冷却装置，连接杆是锰钢材质。
13.由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。
14.本实用新型通过在处理箱中盛装冷却水，能够将从挤出机出料管挤出并落到传送装置右端的树脂进行冷却，加速成型，传送装置从右至左传动，带动树脂向左移动，成型后的树脂通过处理箱左端的开口排出即可，大大加快了树脂的冷却速度，提高了树脂的成型效果。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是图1中局部a的放大结构示意图；
17.图3是图1中局部b的放大结构示意图；
18.附图中标记：1、处理箱；2、传送装置；3、挤出机出料管；4、冷却箱；5、回水管；6、吸水管；7、水泵；8、布水管；9、喷淋头；10、曝气机；11、曝气管；12、出气头；13、机座；14、鼓风机；15、过滤箱；16、加热丝；17、过滤网；18、出气管；19、排气头；20、动力箱；21、主动锥形齿轮；22、第一被动锥形齿轮；23、转轴；24、第二被动锥形齿轮；25、连接轴；26、固定块；27、丝杠；28、滑套；29、固定座；30、连接杆；31、收集箱；32、抽屉；33、手抠；34、底板；35、地脚螺栓；36、隔振垫；37、限位块。
具体实施方式
19.下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。
20.一种基于环氧树脂挤出机的过水冷却装置，其结构如图1至图3所示，包括处理箱1、传送装置2、挤出机出料管3和冷却箱4；处理箱1下部设有水槽，处理箱1左端设有出料口，传送装置2倾斜安装在处理箱1内，传送装置2左端和处理箱1的出料口连通，传送装置2右端位于水槽内，传送装置2从右至左传动；处理箱1顶端设有进料口，挤出机出料管3的输出端通过进料口伸入至处理箱1内。
21.冷却箱4左端和处理箱1右端固定连接，冷却箱4上设置有吸水管6、水泵7和曝气机10，冷却箱4左端设有回水管5，回水管5伸入至处理箱1内，吸水管6位于处理箱1的水槽内；水泵7右端固定安装在处理箱1内壁，吸水管6的输出端和水泵7的输入端连接，水泵7的输出端设有布水管8，布水管8穿过处理箱1并伸入至冷却箱4内，布水管8的输出端设有多组喷淋
头9，曝气机10顶端和冷却箱4底端固定连接，曝气机10的输出端设有曝气管11，曝气管11伸入至冷却箱4内，曝气管11的输出端设有多组出气头12，如图2所示。
22.工作时，启动水泵7，处理箱1水槽中的水被吸水管6抽入至布水管8中，并通过喷淋头9向下喷出，同时启动曝气机10，外部冷空气被抽入曝气机10中，然后进入曝气管11中，之后通过出气头12排出，对喷淋头9喷出的水进行冷却，冷却后的水通过回水管5再回流至处理箱1中，同时树脂通过挤出机出料管3被挤出，落到传送装置2右端，冷水可对树脂进行冷却，加速成型，传送装置2从右至左传动，带动树脂向左移动，成型后的树脂通过处理箱1左端的开口排出即可，通过以上设置，可加快树脂的冷却速度，提高树脂的成型效果。
23.处理箱顶部还设置有用于干燥树脂的干燥机构，干燥机构包括机座13、鼓风机14、过滤箱15、加热丝16、过滤网17和出气管18，机座13底端和处理箱1顶端固定连接，鼓风机14位于机座13顶端，鼓风机14的输出端和过滤箱15左端连通，加热丝16和过滤网17依次安装在过滤箱15内，如图3所示；过滤箱15右端和出气管18的输入端连通，出气管18安装在处理箱1顶端，出气管18的输出端设有多组排气头19，排气头19伸入至处理箱1内。机座13和鼓风机14之间设置有隔振垫36，可防止鼓风机14工作时产生的震动造成损坏。
24.当树脂被传送至传送装置2左端时，启动鼓风机14，外部空气被抽入鼓风机14，并进入过滤箱15中，经过加热丝16的加热后变成热空气，再经过过滤网17的过滤除尘后，进入出气管18中，然后通过排气头19排出，对树脂进行干燥，可提高树脂的成型效率。
25.处理箱的下方设置有动力箱20、主动锥形齿轮21、连接轴25、固定座29和两组连接杆30，动力箱20位于处理箱1下方，动力箱20的输出端和主动锥形齿轮21连接，动力箱20右端设有两组支撑调节装置。
26.支撑调节装置包括第一被动锥形齿轮22、转轴23、第二被动锥形齿轮24、丝杠27和滑套28，主动锥形齿轮21和左侧装置的第一被动锥形齿轮22啮合，第一被动锥形齿轮22固定安装在转轴23底部，第二被动锥形齿轮24和第一被动锥形齿轮22啮合，丝杠27底端和转轴23顶端固定连接，滑套28螺装在丝杠27上。丝杠27顶端固定连接有限位块37，可防止滑套28向上移动时，超出丝杠27，提高滑套28的稳定性。
27.两组第二被动锥形齿轮24分别固定安装在连接轴25的左右两端，连接轴25可转动穿过两组固定块26，两组滑套28分别和固定座29的左右两端固定连接，连接杆30底端和固定座29顶端固定连接，连接杆30顶端和处理箱1底端固定连接。
28.本实用新型还包括底板34和两组地脚螺栓35，动力箱20底端和底板34顶端固定连接，第一被动锥形齿轮22底端和底板34顶端可转动连接，固定块26底端和底板34顶端固定连接，地脚螺栓35螺装在底板34上；通过旋紧地脚螺栓35，可使底板34和地面连接的更紧密，提高稳定性。
29.启动动力箱20，传动带动主动锥形齿轮21转动，带动第一被动锥形齿轮22、第二被动锥形齿轮24和连接轴25转动，同时带动转轴23和丝杠27转动，使滑套28上下移动，可带动固定座29和连接杆30上下移动，从而带动处理箱1上下移动，调节处理箱1和挤出机出料管3的距离，便于处理箱1和挤出机出料管3分离。
30.处理箱左侧设置有收集箱31，收集箱31右端和处理箱1左端固定连接，收集箱31位于处理箱1左端出料口的下方，收集箱31顶端设有开口，收集箱31前端设有多组抽屉32，抽屉32前端设有手抠33；干燥后的树脂可通过处理箱1左端开口落到收集箱31中，便于收集。
31.本实用新型的连接杆30采用锰钢材质，硬度较大，不易损坏。
32.本实用新型工作时，首先旋紧地脚螺栓，使底板和地面连接的更紧密，然后启动动力箱，传动带动主动锥形齿轮转动，带动第一被动锥形齿轮、第二被动锥形齿轮和连接轴转动，同时带动转轴和丝杠转动，使滑套上下移动，可带动固定座和连接杆上下移动，从而带动处理箱上下移动，调节好处理箱和挤出机出料管的距离后，启动水泵；处理箱水槽中的水被吸水管抽入至布水管中，并通过喷淋头向下喷出，同时启动曝气机，外部冷空气被抽入曝气机中，然后进入曝气管中，之后通过出气头排出，对喷淋头喷出的水进行冷却，冷却后的水通过回水管再回流至处理箱中；然后，树脂通过挤出机出料管被挤出，落到传送装置右端，冷水可对树脂进行冷却，加速成型。之后传送装置从右至左传动，带动树脂向左移动，同时启动鼓风机，外部空气被抽入鼓风机，并进入过滤箱中，经过加热丝的加热后变成热空气，再经过过滤网的过滤除尘后，进入出气管，然后通过排气头排向，对树脂进行干燥，干燥后的树脂通过处理箱左端的开口排出，并掉落至收集箱内，操作人员可抽出抽屉，对树脂进行收集整理即可。
33.上述各部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的水泵、曝气机、鼓风机和动力箱为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。