一种珍珠棉多层热熔无烟粘合机的制作方法

本实用新型涉及珍珠棉加工设备技术领域，特别涉及一种珍珠棉多层热熔无烟粘合机。

背景技术：

现有技术中用于珍珠棉热熔的设备一般包括发热板以及能够带动珍珠棉运动的活动机构，这种常用的设备其发热板的工作温度在400℃以上，工作时珍珠棉与发热板会在发热板上产生残留物，这些残留物又会立即受热气化产生烟尘，污染了环境，对工人的身体健康也会造成不良影响；并且现有技术的粘合机在生产效率方面存在缺陷，有非常大的改进空间。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种生产效率高的珍珠棉多层热熔无烟粘合机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种珍珠棉多层热熔无烟粘合机，包括机架，所述机架上设置有工作台，所述工作台包括发热板组件以及设置在发热板组件两侧的第一送料台和第二送料台，所述发热板组件的上方设置有能够上下运动的升降机构，所述升降机构包括顶板、设置在顶板上的第一动力组件以及与第一动力组件连接的安置板，所述安置板上设置有第二动力组件以及插针板，所述插针板上设置有多个插针，所述安置板上设置有供所述多个插针穿设的通孔，所述第一送料台和第二送料台能够分别通过第三动力组件运动至发热板组件上方。

优选的，所述发热板组件包括固定座以及设置在固定座上的发热板。

优选的，所述第一送料台和第二送料台均包括载料板，所述工作台上设置有滑轨，所述载料板底部设置有套设在所述滑轨上的滑套，所述第三动力组件包括设置在工作台侧边上的移料电机、同步轮以及同步带，所述移料电机带动同步轮以及同步轮上的同步带往复运动，所述同步带与载料板通过连接板固定连接。

优选的，所述第一动力组件和第二动力组件均包括动力电机、主动轮、从动轮、丝杠以及皮带，所述动力电机带动主动轮转动，所述主动轮通过皮带带动从动轮转动，所述从动轮设置在滚珠轴承的上，所述滚珠轴承螺纹连接丝杠，所述安置板与第一动力组件的丝杠固定连接，所述插针板与第二动力组件的丝杠固定连接。

优选的，所述第一动力组件的丝杠的顶部通过固定架固定连接。

本实用新型相对于现有技术具有如下优点，其工作过程是，将两层珍珠棉叠放在第一送料台或者第二送料台的上平面，第一送料台或者第二送料台载着珍珠棉移动至安置板正下方，插针板出针的同时升降机构带动安置板下降，下降至安置板的底面接触到顶层珍珠棉，此时插针刺入珍珠棉，升降机构带着顶层珍珠棉上升，将顶层珍珠棉和顶下层珍珠棉分开。第一送料台或者第二送料台载着顶下层珍珠棉移出安置板下平面，升降机构带着顶层珍珠棉下降至珍珠棉和发热板接触，至珍珠棉表层融化后升降机构带着顶层珍珠棉上升。第一送料台或者第二送料台载着顶下层珍珠棉移动至升降机构底平面正下方，升降机构带着顶层珍珠棉下降至顶层珍珠棉融化面和顶下层珍珠棉上面完全接触，完成粘合。升降机构带动安置板上升，送料平台载着珍珠棉移出安置板下平面，完成珍珠棉热熔粘合，按顺序循环可实现多层粘合。第一送料台或者第二送料台可交替使用，提高生产效率和便利性。

附图说明

图1为本实用新型的一种珍珠棉多层热熔无烟粘合机的结构示意图一；

图2为本实用新型的一种珍珠棉多层热熔无烟粘合机的结构示意图二。

图中：1、机架；2、工作台；3、发热板组件；4、第一送料台；5、第二送料台；6、顶板；7、安置板；8、插针板；9、插针；10、固定座；11、发热板；12、载料板；13、滑轨；14、滑套；15、移料电机；16、同步轮；17、同步带；18、连接板；20、主动轮；21、从动轮；22、丝杠；23、皮带；24、固定架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种珍珠棉多层热熔无烟粘合机，包括机架1，所述机架1上设置有工作台2，所述工作台2包括发热板组件3以及设置在发热板组件3两侧的第一送料台4和第二送料台5，所述发热板组件3的上方设置有能够上下运动的升降机构，所述升降机构包括顶板6、设置在顶板6上的第一动力组件以及与第一动力组件连接的安置板7，所述安置板7上设置有第二动力组件以及插针板8，所述插针板8上设置有多个插针9，所述安置板7上设置有供所述多个插针9穿设的通孔，所述第一送料台4和第二送料台5能够分别通过第三动力组件运动至发热板组件3上方。

优选的，所述发热板组件3包括固定座10以及设置在固定座10上的发热板11。

优选的，所述第一送料台4和第二送料台5均包括载料板12，所述工作台2上设置有滑轨13，所述载料板12底部设置有套设在所述滑轨13上的滑套14，所述第三动力组件包括设置在工作台2侧边上的移料电机15、同步轮16以及同步带17，所述移料电机15带动同步轮16以及同步轮16上的同步带17往复运动，所述同步带17与载料板12通过连接板18固定连接。第一送料台4和第二送料台5通过移料电机15能够实现对第一送料台4和第二送料台5的单独控制，这样可以交替使用两个送料台，提升效率。

优选的，所述第一动力组件和第二动力组件均包括动力电机、主动轮20、从动轮21、丝杠22以及皮带23，所述动力电机带动主动轮20转动，所述主动轮20通过皮带23带动从动轮21转动，所述从动轮21设置在滚珠轴承上，所述滚珠轴承螺纹连接丝杠22，所述安置板7与第一动力组件的丝杠22固定连接，所述插针板8与第二动力组件的丝杠22固定连接。第一动力组件和第二动力组件的结构以及原理相同，动力电机与主动轮20、从动轮21以及丝杆的配合实现升降，动力电机未在附图中画出。

优选的，所述第一动力组件的丝杠22的顶部通过固定架24固定连接。设置固定架24的作用使得这几个丝杆能够同步升降，保证安置板7的平稳度。

本方案的一种珍珠棉多层热熔无烟粘合机，其工作过程是，将两层珍珠棉叠放在第一送料台4或者第二送料台5的上平面，第一送料台4或者第二送料台5载着珍珠棉移动至安置板7正下方，插针板8出针的同时升降机构带动安置板7下降，下降至安置板7的底面接触到顶层珍珠棉，此时插针9刺入珍珠棉，升降机构带着顶层珍珠棉上升，将顶层珍珠棉和顶下层珍珠棉分开。第一送料台4或者第二送料台5载着顶下层珍珠棉移出安置板7下平面，升降机构带着顶层珍珠棉下降至珍珠棉和发热板11接触，至珍珠棉表层融化后升降机构带着顶层珍珠棉上升。第一送料台4或者第二送料台5载着顶下层珍珠棉移动至升降机构底平面正下方，升降机构带着顶层珍珠棉下降至顶层珍珠棉融化面和顶下层珍珠棉上面完全接触，完成粘合。升降机构带动安置板7上升，送料平台载着珍珠棉移出安置板7下平面，完成珍珠棉热熔粘合，按顺序循环放置珍珠棉可实现多层粘合。第一送料台4或者第二送料台5可交替使用，提高生产效率和便利性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。