一种注塑件水口快速切除设备的制作方法

本实用新型涉及注塑行业技术领域，尤其涉及一种注塑件水口快速切除设备。

背景技术：

注塑行行业中的水口是指，注胶入产品型腔时流道部分的胶料，而常说的水口料通常包括水口、制程中之不良品、调机品、调试机器时的料头，水口料也应视其生产时产品之用料好坏而定，如果用的全新料则可以用来生产深颜色的产品，最好是黑色，如果是用的回收料生产的话则只可生产质量要求比较低的产品，一般水口料加入的比例不宜太大25％左右为宜。

现有技术中的注塑件水口切除设备，在进行切除工序前，往往需要先对注塑件进行固定以确保切除时的切口平整美观，但是这种做法在固定注塑件时较为耗费时间，导致注塑件水口的切除效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中工作效率较低的问题，而提出的一种注塑件水口快速切除设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种注塑件水口快速切除设备，包括支撑横柱，所述支撑横柱的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有切割刀片，所述支撑板的上表面插接有弹簧筒，所述弹簧筒的底部插接有限位杆，所述限位杆的底部固定连接有压盘。

优选的，所述弹簧筒的内顶壁固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有限位板，所述限位板与限位杆固定连接。

优选的，所述弹簧筒、限位杆和压盘的数量均为两个，两个所述压盘的底部均固定连接有防滑垫。

优选的，所述支撑横柱的外表面开设有通孔，所述通孔的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的两端均固定连接有支撑架，所述支撑架的底部固定连接有底座。

优选的，所述滑杆的数量为两个，所述支撑架的数量为四个。

优选的，所述支撑横柱的顶部固定连接有手柄，所述手柄的外表面套接有硅胶套。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种注塑件水口快速切除设备，具备以下有益效果：

1、本实用新型，通过设置液压缸、支撑板、弹簧筒、弹簧、限位板、限位杆和压盘，在对注塑件水口进行切除操作时，将注塑件放在底座上，只需启动液压缸，液压缸工作时带动支撑板上的切割刀片和弹簧筒同时向下方移动，在下降过程中，压盘优先于切割刀片与注塑件进行接触，在持续下降的过程中，压盘带动限位杆上的限位板使弹簧筒内的弹簧进行压缩，弹簧此时产生的反作用力即完成对注塑件的固定，最后切割刀片向下移动完成对注塑件水口的切除，上述设计简化了注塑件的固定过程，使注塑件的固定更加快捷方便，自动化程度高，从而提高了该设备的工作效率。

2、本实用新型，通过设置支撑横柱、滑杆和手柄，由于支撑横柱与滑杆采用滑动连接，在使用该装置时，可以根据实际需求，通过拉动手柄，控制支撑横柱下方的切割刀片进行移动，增强了该装置使用的便捷性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型具有提高切割效率的特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中通孔的结构示意图；

图3为本实用新型中弹簧筒的剖视结构示意图。

图中：1、支撑横柱；2、液压缸；3、支撑板；4、连接杆；5、切割刀片；6、弹簧筒；7、限位杆；8、压盘；9、弹簧；10、限位板；11、防滑垫；12、通孔；13、滑杆；14、支撑架；15、底座；16、手柄；17、硅胶套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种注塑件水口快速切除设备，包括支撑横柱1，支撑横柱1的底部固定连接有液压缸2，液压缸2的输出端固定连接有支撑板3，支撑板3的一侧固定连接有连接杆4，连接杆4的一端固定连接有切割刀片5，支撑板3的上表面插接有弹簧筒6，弹簧筒6的底部插接有限位杆7，限位杆7的底部固定连接有压盘8，通过设置液压缸2、支撑板3、弹簧筒6、弹簧9、限位板10、限位杆7和压盘8，在对注塑件水口进行切除操作时，将注塑件放在底座15上，只需启动液压缸2，液压缸2工作时带动支撑板3上的切割刀片5和弹簧筒6同时向下方移动，在下降过程中，压盘8优先于切割刀片5与注塑件进行接触，在持续下降的过程中，压盘8带动限位杆7上的限位板10使弹簧筒6内的弹簧9进行压缩，弹簧9此时产生的反作用力即完成对注塑件的固定，最后切割刀片5向下移动完成对注塑件水口的切除，上述设计简化了注塑件的固定过程，使注塑件的固定更加快捷方便，自动化程度高，从而提高了该设备的工作效率，弹簧筒6的内顶壁固定连接有弹簧9，弹簧9的一端固定连接有限位板10，限位板10与限位杆7固定连接，通过设置限位板10，保证了限位杆7在移动时保持竖直方向的稳定，防止限位杆7移动时出现晃动导致压盘8的固定不稳定，弹簧筒6、限位杆7和压盘8的数量均为两个，两个压盘8的底部均固定连接有防滑垫11，通过设置防滑垫11，增强了压盘8与注塑件之间的摩擦力，使压盘8对注塑件的固定更加稳固，支撑横柱1的外表面开设有通孔12，通孔12的内壁滑动连接有滑杆13，滑杆13的两端均固定连接有支撑架14，支撑架14的底部固定连接有底座15，滑杆13的数量为两个，支撑架14的数量为四个，支撑横柱1的顶部固定连接有手柄16，通过设置支撑横柱1、滑杆13和手柄16，由于支撑横柱1与滑杆13采用滑动连接，在使用该装置时，可以根据实际需求，通过拉动手柄16，控制支撑横柱1下方的切割刀片5进行移动，增强了该装置使用的便捷性，手柄16的外表面套接有硅胶套17，通过设置硅胶套17，增强了手柄16的舒适性和防滑性。

本实用新型中，通过设置液压缸2、支撑板3、弹簧筒6、弹簧9、限位板10、限位杆7和压盘8，在对注塑件水口进行切除操作时，将注塑件放在底座15上，只需启动液压缸2，液压缸2工作时带动支撑板3上的切割刀片5和弹簧筒6同时向下方移动，在下降过程中，压盘8优先于切割刀片5与注塑件进行接触，在持续下降的过程中，压盘8带动限位杆7上的限位板10使弹簧筒6内的弹簧9进行压缩，弹簧9此时产生的反作用力即完成对注塑件的固定，最后切割刀片5向下移动完成对注塑件水口的切除，上述设计简化了注塑件的固定过程，使注塑件的固定更加快捷方便，自动化程度高，从而提高了该设备的工作效率，通过设置支撑横柱1、滑杆13和手柄16，由于支撑横柱1与滑杆13采用滑动连接，在使用该装置时，可以根据实际需求，通过拉动手柄16，控制支撑横柱1下方的切割刀片5进行移动，增强了该装置使用的便捷性。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。