一种用于过滤HDPE材料中杂质的换网装置的制作方法

一种用于过滤hdpe材料中杂质的换网装置
技术领域
1.本实用新型涉及管材挤出生产设备技术领域，具体为一种用于过滤hdpe材料中杂质的换网装置。


背景技术：

2.hdpe材料制成管材过程中，材料物理混配时操作不慎会掺杂入杂质，另外材料塑化后本身含有的杂质也会析出，长期生产积累杂质会逐渐影响管材性能、外观(管材环刚度、拉伸、冲击等性能不达标，管材表面出现杂质导致的斑点、划痕等外观问题)，甚至会导致管材破裂、断裂等现象。针对这种情况，在现有管材生产挤出设备上安装换网装置，来有效过滤挤出产品中的杂质，改善此类不良现象的产生。目前hdpe材料挤出设备在未安装换网装置情况下，会出现以下几点问题：1、导致生产工艺不稳定(生产挤出设备中螺杆的转速设定在一固定数值时，由于材料中杂质多少会影响挤出产品重量不在要求范围内，所以导致电流有所波动)；2、产品各项检测数据波动大(管材在检测拉伸、冲击、环刚度等性能会出现波动)；3、设备各部件使用周期短(对挤出设备芯模口模磨损较大)。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于过滤hdpe材料中杂质的换网装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种用于过滤hdpe材料中杂质的换网装置，包括第一基板、调节杆、固定套筒、驱动齿轮、中间齿轮、换网格栅以及第二基板，所述第一基板和第二基板的结构相同，第一基板的中心开设有料道孔，第一基板的内侧端面分布开设有多个连接通孔，所述换网格栅的格栅转轴转动配合在其中一个连接通孔内，其余的连接通孔对接有固定套筒，第一基板和第二基板之间通过固定套筒内穿设的螺栓连接固定，所述第一基板的内侧端面靠近圆周侧壁还开设有安装槽，安装槽内固定安装有齿轮座板，两个齿轮座板之间转动安装有驱动齿轮和中间齿轮，驱动齿轮的中心轴端连接有调节杆，驱动齿轮与中间齿轮啮合，中间齿轮与换网格栅的外圈啮合，所述换网格栅上分布开设有至少两个用于与料道孔切换对接的滤孔，滤孔内安装有滤网。
6.优选的，所述第一基板的料道孔还对接有导向环，导向环上套装有第一封胶环，第一封胶环的右端面与换网格栅的左端面接触，所述第二基板的料道孔还对接有第二封胶环，第二封胶环的左端面与换网格栅的右端面接触。
7.优选的，所述第一基板的左端面还固定连接有第一法兰，第一法兰的中心开设有法兰螺纹孔。
8.优选的，所述第二基板的右端面还固定连接有第二法兰，第二法兰的中心也开设有法兰螺纹孔。
9.优选的，所述第一基板和第二基板之间还连接有限位销轴，所述换网格栅上开设
有圆弧导向槽，限位销轴穿设在圆弧导向槽内。
10.优选的，所述调节杆的呈正六边形设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将本实用新型应用到挤出设备上，能够使得挤出工艺稳定性增强，提高生产效率；通过滤网的过滤，能够减少产品杂质，提性能检测合格率上升，提高品质合格率；在生产中可不停机进行切换、更换滤网，提高了生产效率；使用后，挤出设备磨损减少，有利于延长挤出设备使用周期。
附图说明
12.图1为一种用于过滤hdpe材料中杂质的换网装置的爆炸结构示意图；
13.图2为一种用于过滤hdpe材料中杂质的换网装置中换网格栅切换驱动的结构示意图；
14.图3为一种用于过滤hdpe材料中杂质的换网装置的组装结构示意图。
15.图中：1
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第一法兰，2
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第一基板，21
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料道孔，22
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连接通孔，23
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安装槽，24
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齿轮座板，3
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导向环，4
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第一封胶环，5
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调节杆，6
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固定套筒，7
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驱动齿轮，71
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中间齿轮，8
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换网格栅，81
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格栅转轴，82
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滤孔，83
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滤网，84
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圆弧导向槽，85
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限位销轴，9
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第二封胶环，10
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第二基板，11
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第二法兰，101
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法兰螺纹孔。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于过滤hdpe材料中杂质的换网装置，包括第一基板2、调节杆5、固定套筒6、驱动齿轮7、中间齿轮71、换网格栅8以及第二基板10，所述第一基板2和第二基板10的结构相同，第一基板2的中心开设有料道孔21，第一基板2的内侧端面分布开设有多个连接通孔22，所述换网格栅8的格栅转轴81转动配合在其中一个连接通孔22内，其余的连接通孔22对接有固定套筒6，第一基板2和第二基板10之间通过固定套筒6内穿设的螺栓连接固定，所述第一基板2的内侧端面靠近圆周侧壁还开设有安装槽23，安装槽23内固定安装有齿轮座板24，两个齿轮座板24之间转动安装有驱动齿轮7和中间齿轮71，驱动齿轮7的中心轴端连接有调节杆5，驱动齿轮7与中间齿轮71啮合，中间齿轮71与换网格栅8的外圈啮合，所述换网格栅8上分布开设有至少两个用于与料道孔21切换对接的滤孔82，滤孔82内安装有滤网83。
18.其中，所述第一基板2的料道孔21还对接有导向环3，导向环3上套装有第一封胶环4，第一封胶环4的右端面与换网格栅8的左端面接触，所述第二基板10的料道孔21还对接有第二封胶环9，第二封胶环9的左端面与换网格栅8的右端面接触，确保浆料输送通道的密封效果，避免浆料泄漏。
19.所述第一基板2的左端面还固定连接有第一法兰1，第一法兰1的中心开设有法兰螺纹孔101。所述第二基板10的右端面还固定连接有第二法兰11，第二法兰11的中心也开设有法兰螺纹孔101，法兰螺纹孔101的设置，便于与外部接口的对接连通。
20.所述第一基板2和第二基板10之间还连接有限位销轴85，所述换网格栅8上开设有圆弧导向槽84，限位销轴85穿设在圆弧导向槽84内。
21.所述调节杆5的呈正六边形设置，便于用扳手旋动调节杆5。
22.换网前准备：在hdpe中空壁缠绕管生产中，进行滤网83更换前，先将新的滤网83安装固定在换网格栅8空置的滤孔82位置上；下一步需要降低生产速度(例如正常管材生产为0.3m/min，那么在更换滤网83前需要降低生产速度至0.03m/min左右)，降速后，准备滤网82的切换。
23.切换滤网82的过程：将新的滤网82放置在换网格栅8上的空置的滤孔82内，然后，使用扳手对调节杆5进行手动扳动，通过驱动齿轮7与中间齿轮71的联动，来带动换网格栅8转动，使得新的滤网82对接料道孔21，切换后，将使用过的滤网82拆卸取出；切换成功后，将生产速度提升至正常生产速度，换网完毕，后期更换滤网82，可同步以上操作。
24.物料通过换网装置的过程：由挤出设备挤出的hdpe材料通过螺杆，并高温塑化后，再经过此换网装置的第一法兰1到连接第一法兰1的第一基板2、到导向环3、到第一封胶环4、到换网格栅8中的滤网82，再到第二封胶环9，然后通过第二基板10，到第二法兰11，最后塑化材料通过模体并挤出。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。