一种给水用聚乙烯管材加工用料斗的制作方法

1.本实用新型涉及管材加工技术领域，尤其涉及一种给水用聚乙烯管材加工用料斗。


背景技术：

2.聚乙烯管材是聚乙烯材质的管材，聚乙烯是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性，聚乙烯有许多挤塑用途，大直径中空壁管材通常用作给排水中雨水排水管和其它下水道管线。
3.目前，在使用挤压系统对聚乙烯管材进行挤压成型时，多通过进料漏斗对原料进行输送，但现有料斗通常只具有输送物料的作用，物料不能够充分混合会影响产品品质，且在加工过程中，通常需要对物料的流量进行调节，或对其进行截断，停止进料，为此我们设计了一种给水用聚乙烯管材加工用料斗来解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有料斗通常只具有输送物料的作用，物料不能够充分混合会影响产品品质，且在加工过程中，通常需要对物料的流量进行调节，或对其进行截断，停止进料问题，而提出的一种给水用聚乙烯管材加工用料斗，其不仅能够在管材加工过程中，对原料进行搅拌，使其充分混合，保障产品质量，便于对物料进行观察、标定计量，而且能够根据使用需求，对物料的流量进行调节或截断，满足不同使用需求。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种给水用聚乙烯管材加工用料斗，包括壳体，所述壳体的上端设有延伸至其内部的搅拌机构，所述壳体的侧壁安装有与搅拌机构相啮合的驱动机构，所述壳体的两端内侧壁共同固定连接有延伸至壳体外侧的截断机构，所述壳体的侧壁贯穿设有与截断机构螺纹连接的转动机构，所述壳体的前侧壁贯穿设有透明视窗，所述透明视窗的前侧壁固定连接有计量尺。
7.优选地，所述搅拌机构包括开设在壳体上端的环形滑槽，所述环形滑槽内滑动连接有多个连接块，多个所述连接块的上端共同固定连接有环形齿轮，所述环形齿轮的两端内侧壁共同固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有延伸至壳体内的搅拌杆，所述搅拌杆的侧壁固定连接有多个与壳体的内侧壁相匹配的搅拌叶。
8.优选地，所述驱动机构包括安装在壳体侧壁上的电机，所述电机的输出轴末端固定连接有与环形齿轮相啮合的驱动齿轮。
9.优选地，所述截断机构包括共同固定连接在壳体两端内侧壁上的连接板，所述连接板的底部开设有导向滑槽，所述导向滑槽内滑动连接有导向滑块，所述导向滑块的底部固定连接有贯穿壳体的侧壁并与其密封滑动连接的截断板，所述连接板的底部固定连接有与截断板的上端相抵的刮料板。
10.优选地，所述转动机构包括贯穿开设在壳体侧壁上的安装槽，所述安装槽的内侧
壁开设有环形连通槽，所述环形连通槽内滑动连接有两个限位滑块，两个所述限位滑块相对的侧壁共同固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆与安装槽的内侧壁之间密封转动连接，所述螺纹杆贯穿截断板的侧壁并与其螺纹连接，所述螺纹杆延伸至壳体的外侧，所述螺纹杆的侧壁固定连接有转动块。
11.优选地，所述壳体的侧壁固定连接有与截断板的上端相抵的清理刷。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过搅拌机构、驱动机构、透明视窗、计量尺的设置，能够在管材加工过程中，对原料进行搅拌，使其充分混合，保障产品质量，便于对物料进行观察、标定计量。
14.2、通过截断机构、转动机构、清理刷的设置，能够根据使用需求，对物料的流量进行调节或截断，满足不同使用需求。
15.综上所述，本实用新型结构设计合理，不仅能够在管材加工过程中，对原料进行搅拌，使其充分混合，保障产品质量，便于对物料进行观察、标定计量，而且能够根据使用需求，对物料的流量进行调节或截断，满足不同使用需求。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种给水用聚乙烯管材加工用料斗的结构示意图；
17.图2为图1中a处结构放大图；
18.图3为图1中b处结构放大图；
19.图4为本实用新型提出的一种给水用聚乙烯管材加工用料斗的外部结构示意图。
20.图中：1壳体、2环形滑槽、3连接块、4环形齿轮、5横板、6搅拌杆、7搅拌叶、8电机、9驱动齿轮、10连接板、11导向滑槽、12导向滑块、13截断板、14刮料板、15清理刷、16安装槽、17环形连通槽、18限位滑块、19螺纹杆、20转动块、21透明视窗、22计量尺。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1
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4，一种给水用聚乙烯管材加工用料斗，包括壳体1，需要注意的是，壳体1安装在挤压系统的进料端，壳体1的上端设有延伸至其内部的搅拌机构，搅拌机构包括开设在壳体1上端的环形滑槽2，环形滑槽2内滑动连接有多个连接块3，多个连接块3的上端共同固定连接有环形齿轮4，需要注意的是，环形滑槽2、连接块3的设置，能够对环形齿轮4的转动起到导向的限位作用，环形齿轮4的两端内侧壁共同固定连接有横板5，横板5的底部固定连接有延伸至壳体1内的搅拌杆6，搅拌杆6的侧壁固定连接有多个与壳体1的内侧壁相匹配的搅拌叶7，需要注意的是，横板5的宽度较小，不会影响进料工作，搅拌杆6、搅拌叶7转动，能够对物料进行搅拌，使其充分混合，保障聚乙烯管材的加工质量；
23.壳体1的侧壁安装有与搅拌机构相啮合的驱动机构，驱动机构包括安装在壳体1侧壁上的电机8，电机8的输出轴末端固定连接有与环形齿轮4相啮合的驱动齿轮9，需要注意的是，电机8带动驱动齿轮9转动，在其啮合作用下，能够使环形齿轮4转动，进而搅拌杆6、搅拌叶7能够转动进行搅拌工作；
24.壳体1的两端内侧壁共同固定连接有延伸至壳体1外侧的截断机构，截断机构包括共同固定连接在壳体1两端内侧壁上的连接板10，连接板10的底部开设有导向滑槽11，导向滑槽11内滑动连接有导向滑块12，导向滑块12的底部固定连接有贯穿壳体1的侧壁并与其密封滑动连接的截断板13，需要注意的是，连接板10的宽度较小，与壳体1的前后内侧壁之间均存在较大缝隙，能够保障物料正常流动，导向滑块12在导向滑槽11内滑动，能够对截断板13的移动起到导向作用，使其能够在壳体1内发生水平方向上的滑动，且能够避免截断板13从壳体1上脱落，连接板10的底部固定连接有与截断板13的上端相抵的刮料板14，需要注意的是，刮料板14的设置，能够在截断板13向壳体1外滑动时，对截断板13上端的物料进行刮除，避免造成物料浪费现象，壳体1的侧壁固定连接有与截断板13的上端相抵的清理刷15，需要注意的是，清理刷15的设置，能够在截断板13向壳体1内滑动时，对截断板13上粘附的杂质进行清理，避免其污染壳体1内的物料；
25.壳体1的侧壁贯穿设有与截断机构螺纹连接的转动机构，转动机构包括贯穿开设在壳体1侧壁上的安装槽16，安装槽16的内侧壁开设有环形连通槽17，环形连通槽17内滑动连接有两个限位滑块18，两个限位滑块18相对的侧壁共同固定连接有螺纹杆19，螺纹杆19与安装槽16的内侧壁之间密封转动连接，需要注意的是，环形连通槽17、限位滑块18的设置，能够对螺纹杆19的转动起到限制作用，使其不会发生水平方向上的滑动，螺纹杆19贯穿截断板13的侧壁并与其螺纹连接，螺纹杆19延伸至壳体1的外侧，需要注意的是，螺纹杆19转动，能够在其啮合作用下，使截断板13向壳体1外或向壳体1内滑动，便于截断或调整料流，螺纹杆19的侧壁固定连接有转动块20，壳体1的前侧壁贯穿设有透明视窗21，透明视窗21的前侧壁固定连接有计量尺22，需要注意的是，透明视窗21的设置，能够便于对壳体1内的物料进行观察，计量尺22的设置，能够对物料的量进行标定计量。
26.本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
27.本实用新型中，当需要对给水用聚乙烯管材加工进行上料时，启动电机8，电机8带动驱动齿轮9转动，在其啮合作用下，环形齿轮4转动，进而搅拌杆6、搅拌叶7转动，向壳体1内加入物料，搅拌杆6、搅拌叶7对其进行搅拌，使其充分混合，保障聚乙烯管材的加工质量，透明视窗21能够便于对壳体1内的物料进行观察，计量尺22能够对物料的量进行标定计量；
28.当需要对物料进行截断或调整料流时，正向转动转动块20，使螺纹杆19转动，在螺纹杆19的螺纹啮合作用下，截断板13能够向壳体1外滑动，增大物料料流，刮料板14能够对截断板13上端的物料进行刮除，避免造成物料浪费现象，反向转动转动块20，能够使截断板13向壳体1内滑动，减小物料料流，清理刷15能够对截断板13上粘附的杂质进行清理，避免其污染壳体1内的物料，当截断板13与壳体1内的内侧壁相抵时，能够对壳体1的内侧壁进行封堵，截断物料。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。