一种开炼机的制作方法

本实用新型涉及机械设备，更具体地说，它涉及一种开炼机。

背景技术：

开炼机是橡胶加工机械中最古老的一种，在橡胶工业中开炼机是使用历史颇为悠久的加工设备之一，开炼机伴随着橡胶工业的产生而出现，伴随着橡胶工业的发展而逐渐发展，是橡胶工业中用来加工橡胶、塑料的做常用的设备之一，也是最基本的设备之一。但是现有技术中存在胶料较硬且有固有形态，需要花费很大的精力和气力才能通过捣压进入辊缝内，严重影响生产效率，影响正常的生产情况及生产效率。

针对上述问题，公告号为cn203863866u的中国专利公开的一种开炼机压料机构，包括转轴和用于向开炼机的两辊筒间辊缝压料的压料砣体，转轴的至少一端均设置换向连接件及固定设置的驱动部件，压料砣体与转轴固定为一体，换向连接件的一端固连转轴，另一端铰接与驱动部件的输出轴，上述方案大大提高了生产效率，保证正常的生产情况。

但是在开炼机转动的过程中就会产生胶料从开炼机的辊筒上掉落，掉落到辊筒下方的机架表面，开炼机的辊筒下方设置有接料盘，接料盘用于接取从辊筒上掉落的胶料，因为胶料在辊筒任意位置都有掉落的可能性，所以接料盘宽度与机体一致，由于接料盘宽度较大，取出接料盘较为困难，所以在收集掉落的胶料时较为麻烦。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供一种开炼机。具有便于取出和清理接料盘，减少配料黏着接料盘，提高配料精度减少对工作环境污染的优点。

通过以下技术方案得以实现的：一种开炼机，包括机架，所述机架上设置有两个相互碾压的辊筒，两个辊筒下方设置有接料盘，其特征在于：所述接料盘倾斜设置在机架上，接料盘下端敞开，所述收集盘可拆卸连接在接料盘向下敞开的边上，所述接料盘上滑动连接有一个清洁装置。

通过采用上述技术方案，开炼机的机架上安装有用于挤压胶料的两个互相碾压的辊筒，辊筒下方安装有一个接料盘，接料盘用于接掉落的胶料的那一面是倾斜设置在机架上的，倾斜面的设置方便收集掉落胶料，粘附性较差的胶料可以直接掉落到接料盘下端，接料盘倾斜向下的那端是敞开的一个开口，收集盘就设置在接料盘这个开口边上，收集盘将接料盘开口密封住，防止胶料撒落，接料盘上滑动连接有一个清洁装置，清洁装置将掉落的胶料刮落到收集盘内，收集盒是可拆卸连接在接料盘上的，当清洁装置将胶料清理到收集盘内的时候，可以将收集盘拆卸拿出，将收集到收集盘内的胶料重新放入两个辊筒上进行挤压炼胶。

本实用新型进一步设置为：所述清洁装置包括刮片，刮片为长条形硬性片材，刮片长度方向与接料盘接触的一端为刮落部，刮落部接触接料盘的表面，刮片两侧均与接料盘侧壁滑动连接。

通过采用上述技术方案，从辊筒上掉落的胶料具有一定粘附性，使用硬性的刮片，刮片紧密接触接料盘的表面，刮片两侧均与接料盘侧壁滑动连接，在滑动过程中，刮片可以滑动清洁整个接料盘上的胶料，将胶料从接料盘的表面刮落下来。

本实用新型进一步设置为：所述刮片长度等于接料盘长度。

通过采用上述技术方案，刮片的长度和接料盘的长度一致，刮片滑动连接在接料盘侧壁上，在刮片滑动过程中就可以接触到整个接料盘，就可以将掉落到接料盘上的胶料刮干净。

本实用新型进一步设置为：所述清洁装置包括拉杆，拉杆连接在刮片上。

通过采用上述技术方案，拉杆带动刮片，在辊轮转动过程中，使用拉杆带动刮片滑动清洁，拉杆操作使用安全。

本实用新型进一步设置为：所述接料盘上设置有滑轨一和与滑轨一滑动连接的滑块一，所述滑块一上设置有安装刮片的插入口。

通过采用上述技术方案，接料盘上设置有和刮片滑动连接的滑轨一和滑块一，滑块一上面设置有插入口，当刮片损坏时可以进行更换或者修复刮片，延长刮片的使用时限。

本实用新型进一步设置为：所述滑块一上设置有用于抵压住刮片的抵压块。

通过采用上述技术方案，刮片插入滑块上的插入口内，使用抵压块将刮片固定在插入口内，刮片在使用时更加牢固，抵压块安装方便，抵压效果好。

本实用新型进一步设置为：所述收集盘侧壁上和接料盘底面上设置有滑轨二和滑块二。

通过采用上述技术方案，收集盘利用滑轨二和滑块二与接料盘连接，移动方便，减少收集盘与接料盘的摩擦，便于拆卸。

本实用新型进一步设置为：所述接料盘下方固定连接有振动电机，所述接料盘底面安装有支撑架。

通过采用上述技术方案，利用振动电机的振动，来抖动掉落在接料盘上的胶料，减少胶料粘附，支撑架是为了支撑接料盘，使接料盘的结构更加稳固。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：辊筒下方设置了接料盘，接料盘用于接料的面倾斜设置在辊筒下方，清洁装置安装在接料盘上，清洁装置接触清洁接料盘的倾斜面，将胶料清洁到收集盘内，收集盘便于拿出和倾倒胶料，有利于提高配料精度，减少环境污染的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种开炼机的结构示意图；

图2为本实用新型一种开炼机的接料盘的结构示意图；

图3为本实用新型一种开炼机的接料盘的爆炸图；

图4为本实用新型一种开炼机的接料盘和收集盘连接结构示意图；

图5为图3的滑块一的放大图。

附图标记：1、机架；2、辊筒；3、接料盘；4、收集盘；5、清洁装置；51、刮片；52、拉杆；6、滑块一；7、滑轨一；8、滑块二；9、滑轨二；10、插入口；11、刮落部；12、振动电机；13、支撑架；14、抵压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种开炼机，开炼机的机架1上设置有两个速度不等，相对回转的辊筒2，辊筒2下面设置有接料盘3，胶料加到两个辊筒2上面后，在被辊筒2挤压成型的过程中，会有部分胶料掉落，所以设置有接料盘3避免胶料的浪费，同时设置有清洁装置5，用于清洁接料盘3上粘附的胶料，保证工作环境的整洁。

如图2和图3所示，接料盘3上设置有清洁装置5，清洁装置5滑动连接在接料盘3上，接料盘3的接料面是一个倾斜面，倾斜面的设置是为了让胶料可以自动聚集到接料盘3的下端，如图3所示接料盘3向下敞开的位置上设置有收集盘4，收集盘4对接料盘3进行密封，防止胶料撒落，接料盘3设置有滑轨一7的面为底面，底面安装有振动电机12，当胶料掉落在接料盘3斜面的时候，振动电机12通过一个高频的振动，让胶料通过振动减少对接料盘3接触，然后掉落聚集到接料盘3的下端，避免振动带来的不稳定性，在接料盘3的底面设置有两个支撑架13，保证接料盘3的稳定性,收集盘4与接料盘3底面滑动连接，收集盘4上的滑块二8与接料盘3上的滑轨二9连接，拉杆52穿过收集盘4的侧壁，拉动拉杆52将胶料刮落到收集盒内，收集盘4的宽度比接料盘3的宽度小，好拆卸，收集盒取出方便，通过利用清洁装置5可以很便捷的将胶料收集到收集盘4内，减少对环境的污染，使用安全。

如图3所示，清洁装置5通过滑块一6与设置在接料盘3上的滑轨一7连接，清洁装置5包括刮片51，当胶料粘附性较好的时候，粘在接料盘3上时，可以通过刮片51刮落下去，刮片51的刮落部11越靠近接料盘3倾斜面部分的厚度越薄，这样可以更加轻松的将胶料刮落。刮片51上安装有一个拉杆52，设置拉杆52是为了在辊筒2工作过程中，也可以安全使用清洁装置5，只需要拉动拉杆52来带动刮片51收集胶料。

如图4所示，接料盘3设置滑轨二9，收集盘4上设置有滑块二8，滑块二8插入滑轨二9内，从图4可以看到滑轨二9的截面形状为t形槽，滑块二8为长条形且截面与t形槽一致，

如图5所示，滑块一6上面有一个插入口10，刮片51安装在插入口10内，当刮片51长时间使用后产生损坏，可以通过插入口10进行一个更换安装或者修复，延长刮片51的使用时限。

本实施例是一种开炼机，利用倾斜设置的接料盘3，形成一个便于滑落的接料面，便于粘性较差的胶料聚集到接料盘3下端，接料盘3上设置有清洁装置5，清洁装置5设置有刮片51，清洁装置5接触清洁接料盘3的倾斜面，将胶料清洁到收集盘4内，收集盘4便于拿出和倾倒胶料，有利于提高配料精度，减少对工作环境污染的优点。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。