塑料回收用破碎机的制作方法

文档序号:25142799发布日期:2021-05-25 12:22阅读:216来源:国知局
塑料回收用破碎机的制作方法

本实用新型涉及塑料回收加工设备技术领域,尤其涉及一种塑料回收用破碎机。



背景技术:

随着科学技术的发展,人们生活水平的提高,人们生活、工作的节奏也随之加快,塑料袋、塑料瓶等也随之出现。这些塑料用品的出现虽然为人们的生活提供了方便,但是问题也随之产生。塑料是一种很难处理的物质,处理不当极其容易产生环境污染,而且绝大部分塑料制品,特别是大量的一次性使用的塑料制品,使用后其塑料材料本身的性能并没有大的改变,因此完全可以回收后重新加工成塑料制品再次使用。

塑料回收工序主要包括对废旧塑料制品进行分离、破碎、筛选、洗涤和再造粒,其中,破碎工序中经常会用到塑料破碎机,其结构一般包括安装在机架上的破碎室和设置在破碎室内的切削刀具,破碎室的上部安装有进料斗,底部设有出料斗。但现有的塑料破碎机在使用时存在以下问题:(1)切削刀具设计不合理,破碎速度较慢,而且破碎效果不好;(2)破碎室需要检修时,进料斗的拆装较为麻烦。



技术实现要素:

为克服上述缺点,本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便的塑料回收用破碎机,不仅破碎效果好,破碎效率高,而且便于检修,实用性强。

为了达到以上目的,本实用新型采用的技术方案是:一种塑料回收用破碎机,包括机架,所述机架上固定安装有破碎室,所述破碎室的顶部设有进料斗,底部设有出料斗。所述破碎室内设有用于物料破碎的破碎辊组。所述进料斗铰接在所述破碎室上,其一侧设有料斗进口,另一侧与固接在所述机架上的驱动组件连接,所述驱动组件用于驱动所述进料斗转动。所述破碎辊组包括能转动的破碎辊,所述破碎辊沿其轴向上套装有多组切削刀组,多组所述切削刀组沿所述破碎辊的周向错位设置。

本实用新型的有益效果在于:通过驱动组件带动进料斗沿着破碎室的上端转动,进而使得破碎室的上端开口处于敞开状态,便于对破碎室及破碎辊组进行检修;通过多组沿破碎辊周向错位设置的切削刀组能在多方向上对物料进行切削,使物料破碎速度更快,破碎更彻底,进而提高该破碎机的破碎效率及破碎效果。

进一步来说,所述切削刀组包括固定套装在所述破碎辊上的套筒基座,所述套筒基座沿其轴向上一体设置有多个平行的刀架盘,所述刀架盘的周向均布有多个斜齿,每个所述斜齿上均固接有切削刀片。通过多个刀架盘的设置使得切削刀片能在轴向上保证对物料的均匀切削,通过多个设置在刀架盘上的斜齿能在周向上保证对物料的均匀切削。

进一步来说,所述斜齿上设有安装缺口。所述切削刀片固接在所述安装缺口内,其一端设有凸出所述安装缺口的尖头刀刃。当破碎辊转动时,刀架盘、斜齿、切削刀片同步转动,此时,转动中的尖头刀刃能对物料进行破碎工作。

进一步来说,相邻两组所述切削刀组的刀架盘在破碎辊的周向上呈30-45°错位设置。

进一步来说,所述破碎辊包括位于所述破碎室内的破碎辊本体,所述破碎辊本体的两端对称设有与之同轴设置的延伸辊体,所述延伸辊体的径向尺寸自靠近所述破碎辊本体向远离所述破碎辊本体的方向逐渐减小。通过破碎辊本体与延伸辊体的设置使得用于安装切削刀组的破碎辊本体的负载力更强,以保证切削刀组运行的稳定性。

进一步来说,所述驱动组件包括一号连接座、二号连接座、电动推杆。所述一号连接座固接在所述机架上,所述二号连接座固接在所述进料斗上。所述电动推杆的缸体与所述一号连接座铰接,所述电动推杆的丝杆与所述二号连接座铰接。通过驱动组件的设置实现了进料斗的转动。

进一步来说,所述进料斗的底部一端通过销轴与所述破碎室铰接,另一端通过插销与所述破碎室可拆卸连接。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图;

图2为本实用新型实施例的结构示意图;

图3为本实用新型实施例的切削刀组的结构示意图;

图4为本实用新型实施例的破碎辊的结构示意图。

图中:

1-机架;2-破碎室;3-进料斗;31-料斗进口;4-出料斗;5-破碎辊;51-破碎辊本体;52-延伸辊体;6-切削刀组;61-套筒基座;62-刀架盘;63-斜齿;631-安装缺口;64-切削刀片;641-尖头刀刃;7-驱动组件;71-一号连接座;72-二号连接座;73-电动推杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例

参见附图1-2所示,本实用新型的一种塑料回收用破碎机,包括机架1,所述机架1上固定安装有破碎室2,所述破碎室2的顶部设有进料斗3,底部设有出料斗4。所述破碎室2内设有用于物料破碎的破碎辊组。所述进料斗3铰接在所述破碎室2上,其一侧设有料斗进口31,另一侧与固接在所述机架1上的驱动组件7连接,所述驱动组件7用于驱动所述进料斗3转动。所述破碎辊组包括能转动的破碎辊5,所述破碎辊5沿其轴向上套装有多组切削刀组6,多组所述切削刀组6沿所述破碎辊5的周向呈30-45°错位设置。

通过驱动组件带动进料斗3沿着破碎室2的上端转动,进而使得破碎室2的上端开口处于敞开状态,便于对破碎室2及破碎辊组进行检修;通过多组沿破碎辊5周向错位设置的切削刀组6能在多方向上对物料进行切削,使物料破碎速度更快,破碎更彻底,进而提高该破碎机的破碎效率及破碎效果。

在本实施例中,参见附图3-4所示,所述切削刀组6包括固定套装在所述破碎辊5上的套筒基座61,所述套筒基座61沿其轴向上一体设置有多个平行的刀架盘62,所述刀架盘62的周向均布有多个斜齿63,每个所述斜齿63上均固接有切削刀片64。通过多个刀架盘62的设置使得切削刀片64能在轴向上保证对物料的均匀切削,通过多个设置在刀架盘62上的斜齿63能在周向上保证对物料的均匀切削。

具体的,所述斜齿63上设有安装缺口631。所述切削刀片64固接在所述安装缺口631内,其一端设有凸出所述安装缺口631的尖头刀刃641。当破碎辊5转动时,刀架盘62、斜齿63、切削刀片64同步转动,此时,转动中的尖头刀641刃能对物料进行破碎工作。

在本实施例中,所述破碎辊5包括位于所述破碎室2内的破碎辊本体51,所述破碎辊本体51的两端对称设有与之同轴设置的延伸辊体52,所述延伸辊体52的径向尺寸自靠近所述破碎辊本体51向远离所述破碎辊本体51的方向逐渐减小。通过破碎辊本体51与延伸辊体52的设置使得位于破碎室2内的破碎辊本体51径向尺寸较大,进而能承载较大的负荷,以保证切削刀组6运行的稳定性。

所述驱动组件7包括一号连接座71、二号连接座72、电动推杆73。所述一号连接座71固接在所述机架1上,所述二号连接座72固接在所述进料斗3上。所述电动推杆73的缸体与所述一号连接座71铰接,所述电动推杆73的丝杆与所述二号连接座72铰接。所述进料斗3的底部一端通过销轴与所述破碎室2铰接,另一端通过插销与所述破碎室2可拆卸连接。

工作时,插销插设在破碎室2上,使得进料斗3与破碎室2固定连接;此时,可将待破碎的物料从料斗进口31投入到进料斗3内,进而进入到破碎室2内;破碎辊5转动并带动多组切削刀组6同步转动,若干切削刀片64对物料进行破碎,经破碎后的物料进入到出料斗4内;当需要检修破碎室2时,拔出插销使进料斗3的一端与破碎室2之间解除连接,启动电动推杆73,电动推杆73的丝杆带动进料斗3沿着破碎室2的上端转动,进而实现破碎室2上端开口的敞开。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

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