一种包装盒加工用覆膜机的制作方法

本实用新型涉及覆膜设备技术领域，具体为一种包装盒加工用覆膜机。

背景技术：

包装盒是生活中常用的物品工具，其主要用于存放以及运输物品。包装盒在加工生产过程中，为了使包装盒具有良好的抗压、防水防潮特性，常常需要对其进行覆膜工作，而现有覆膜工艺往往需要人工进行操作，自动化程度不高，费时费力，且人工操作容易出现误差，从而造成一定的经济损失，使用不方便。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种包装盒加工用覆膜机，解决了现有装置自动化程度低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种包装盒加工用覆膜机，包括机架，所述机架内设有传送带，所述机架上方安装有支杆，所述支杆顶端安装有顶板，所述顶板下端一侧安装有电动滚筒，所述顶板下壁位于所述电动滚筒一侧处安装有从动滚筒，所述从动滚筒上绕装有薄膜，所述薄膜另一端固接于所述电动滚筒侧壁，所述顶板下壁中心处设置有压膜组件，所述机架上端位于所述顶板下方处安装有限位组件。

优选的，所述压膜组件包括设于所述顶板下壁的驱动气缸，所述驱动气缸驱动端安装有升降板，所述升降板下端安装有连杆，所述连杆下端安装有密封压板，所述密封压板上壁安装有电机，所述电机驱动端安装有螺纹杆，所述螺纹杆另一端与所述升降板活动连接，所述螺纹杆上旋接有滑块，所述滑块与所述密封压板之间固接有伸缩杆，所述滑块侧壁安装有两对固定杆，两对所述固定杆外侧端部安装有两对固定板，两对所述固定板依次首尾连接形成矩形结构，所述固定板下端安装有切刀，所述固定板内壁位于所述切刀上方处设有密封电热棒。

优选的，所述限位组件包括一对设于所述机架上端两侧的竖板，一对所述竖板侧壁安装有一对支板，一对所述支板上安装有一对夹紧气缸，一对所述夹紧气缸驱动端穿过一对所述竖板侧壁，一对所述夹紧气缸驱动端安装有一对限位夹板。

优选的，所述压膜组件位于所述电动滚筒与所述从动滚筒之间。

优选的，所述薄膜宽度大于所述密封压板宽度。

优选的，所述螺纹杆与所述升降板之间通过轴承连接。

有益效果

本实用新型提供一种包装盒加工用覆膜机，具备以下有益效果:本装置结构紧凑，自动化程度高，可通过传送带将包装盒运输到压膜组件下方，通过限位组件固定后，密封压板将薄膜压覆于包装盒上方，然后通过电机带动滑板以及固定板下降，使切刀将薄膜切开，并配合密封电热棒对薄膜加热密封，使其良好地固定在包装盒上，覆膜完毕后，压膜组件归位，电动滚筒转动，将新的薄膜抽出，从而方便下一包装盒的覆膜工作，给人们的使用带来了方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视示意图。

图3为本实用新型的局部放大示意图。

图中：1、机架；2、传送带；3、支杆；4、顶板；5、电动滚筒；6、从动滚筒；7、薄膜；8、驱动气缸；9、升降板；10、连杆；11、密封压板；12、电机；13、螺纹杆；14、滑块；15、伸缩杆；16、固定杆；17、固定板；18、切刀；19、密封电热棒；20、竖板；21、支板；22、夹紧气缸；23、限位夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种包装盒加工用覆膜机，包括机架1，所述机架1内设有传送带2，所述机架1上方安装有支杆3，所述支杆3顶端安装有顶板4，所述顶板4下端一侧安装有电动滚筒5，所述顶板4下壁位于所述电动滚筒5一侧处安装有从动滚筒6，所述从动滚筒6上绕装有薄膜7，所述薄膜7另一端固接于所述电动滚筒5侧壁，所述顶板4下壁中心处设置有压膜组件，所述机架1上端位于所述顶板4下方处安装有限位组件；所述压膜组件包括设于所述顶板4下壁的驱动气缸8，所述驱动气缸8驱动端安装有升降板9，所述升降板9下端安装有连杆10，所述连杆10下端安装有密封压板11，所述密封压板11上壁安装有电机12，所述电机12驱动端安装有螺纹杆13，所述螺纹杆13另一端与所述升降板9活动连接，所述螺纹杆13上旋接有滑块14，所述滑块14与所述密封压板11之间固接有伸缩杆15，所述滑块14侧壁安装有两对固定杆16，两对所述固定杆16外侧端部安装有两对固定板17，两对所述固定板17依次首尾连接形成矩形结构，所述固定板17下端安装有切刀18，所述固定板17内壁位于所述切刀18上方处设有密封电热棒19；所述限位组件包括一对设于所述机架1上端两侧的竖板20，一对所述竖板20侧壁安装有一对支板21，一对所述支板21上安装有一对夹紧气缸22，一对所述夹紧气缸22驱动端穿过一对所述竖板20侧壁，一对所述夹紧气缸22驱动端安装有一对限位夹板23；所述压膜组件位于所述电动滚筒5与所述从动滚筒6之间；所述薄膜7宽度大于所述密封压板11宽度；所述螺纹杆13与所述升降板9之间通过轴承连接。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

实施例：在使用时，包装盒面积应略小于密封压板11的面积，传送带2将包装盒运输到压膜组件下方时，停止传送带2，启动一对夹紧气缸22，夹紧气缸22驱动端带动一对限位夹板将包装盒夹紧固定，然后启动驱动气缸8，驱动气缸8驱动端带动升降板9以及下方的密封压板11下降，密封压板11将下方的薄膜7压紧于包装盒上壁，然后启动电机12，电机12驱动端带动螺纹杆13转动，使旋接于其上的滑块14下降，同时固定杆16大东固定板17以及下方的切刀18下降，将包装盒四周薄膜7切开，随着固定板17的继续下降，凸出的密封电热棒19会对薄膜7加热密封，使其固定在包装盒上，覆膜完毕后，电机12驱动端反转，固定板17上升复位，驱动气缸8驱动端上升带动各组件复位，夹紧气缸22驱动端缩短，传送带2继续运行带动包装盒前往下一工序，然后电动滚筒5启动，将具有开口的薄膜7处收回，同步将从动滚筒6上的新薄膜7拉出，等待下次覆膜，使用方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。