整形装置的制作方法

本申请涉及机床加工技术领域，尤其涉及一种整形装置。

背景技术：

随着科技发展，人们对电子产品轻量化及美观化的要求越来越高，因此越来越多的电子产品外壳采用铝塑结合结构。铝塑结合结构加工的过程中，铝件注塑后通过机床加工。因两种不同材质在机械加工过程所释放的应力不同，会导致产品铝塑结合位置出现折弯，影响产品弯折度及线性度。

技术实现要素：

有鉴于此，有必要提供一种对铝塑结合点折弯不良的产品进行整形的整形装置。

本申请的实施例提供一种整形装置，包括主压杆及整形组件，所述主压杆用于对所述整形组件施加压力，以使所述整形组件对产品进行整形，所述整形组件包括：

支撑架；

支撑组件，所述支撑组件安装于支撑架上，用于支撑所述产品；

定位组件，所述定位组件连接于所述支撑架，用于导正定位所述产品；

所述整形装置还包括：

固定组件，所述固定组件架设于所述支撑架上，所述固定组件与所述支撑组件配合固定所述产品周侧；和

压合组件，所述压合组件包括：

承载座，所述承载座连接于所述支撑架；

导向杆，所述导向杆沿所述主压杆施压方向滑动安装于所述承载座；

夹持件，所述夹持件连接于所述导向杆，用于夹持所述产品并跟随所述导向杆相对所述承载座滑动；和

调节块，所述调节块安装于所述承载座上并相对设置于所述夹持件两侧，用于支撑所述夹持件中的产品，并通过所述主压杆对所述夹持件施加压力对所述产品进行整形。

进一步的，在本申请的一些实施例中，所述夹持件包括上夹板、下夹板及第一驱动件，

所述上夹板及所述下夹板相对设置，所述下夹板连接于所述导向杆端部，用于使所述夹持件跟随所述导向杆相对所述承载座滑动；

所述第一驱动件一端连接于所述下夹板，另一端连接于所述上夹板，所述第一驱动件带动所述上夹板相对所述下夹板移动，用于夹持所述产品。

进一步的，在本申请的一些实施例中，所述夹持件还包括弹性件，所述弹性件分别连接于所述上夹板及所述下夹板。

进一步的，在本申请的一些实施例中，所述上夹板转动连接于所述第一驱动件，所述上夹板相对于所述下夹板转动。

进一步的，在本申请的一些实施例中，所述压合组件还包括缓冲件，所述缓冲件安装于所述夹持件与所述承载座之间，用于缓冲所述主压杆对所述夹持件的压力。

进一步的，在本申请的一些实施例中，所述固定组件包括第二驱动件、连接件、导向销、弹簧及压头，所述第二驱动件安装于所述支撑架上，所述连接件连接于所述第二驱动件，所述导向销滑动安装于所述连接件，所述压头固定于所述导向销远离所述连接件的一端，所述弹簧一端抵持于所述连接件，另一端抵持于所述压头。

进一步的，在本申请的一些实施例中，所述定位组件包括安装于所述支撑架上的沿第一方向设置的第一定位件，以及沿第二方向设置的第二定位件，所述第一定位件包括相对滑动的第一固定块及第一卡持块，所述第二定位件包括相对滑动的第二固定块及第二卡持块，用于定位产品的周侧。

进一步的，在本申请的一些实施例中，所述第一方向垂直于所述第二方向。

进一步的，在本申请的一些实施例中，所述支撑组件包括支撑块及吸盘，所述支撑块及所述吸盘排列于所述支撑架上，用于支撑固定所述产品。

进一步的，在本申请的一些实施例中，所述整形装置还包括检测装置，所述检测装置测量所述产品的数据并判断所述主压杆下压的高度。

上述整形装置中，所述夹持件滑动安装于所述承载座上，用于夹持所述产品，所述缓冲件安装于所述夹持件与所述承载座之间，所述调节块安装于所述承载座上并相对设置于所述夹持件两侧，用于支撑所述夹持组件中的产品，并通过所述主压杆对所述夹持件施加压力对所述产品进行整形。上述整形装置能对铝塑结合点折弯不良的产品进行整形。

附图说明

图1为本申请一实施方式中的整形装置安装产品的结构示意图。

图2为本申请一实施方式中的整形装置的结构示意图。

图3为本申请一实施方式中的固定组件的结构示意图。

图4为本申请一实施方式中的压合组件的第一视角结构示意图。

图5为本申请一实施方式中的压合组件的第二视角结构示意图。

图6为本申请一实施方式中的压合组件的爆炸结构示意图。

主要元件符号说明

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本申请。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本申请的实施例提供一种整形装置，包括主压杆及整形组件，所述主压杆用于对所述整形组件施加压力，以使所述整形组件对产品进行整形，所述整形组件包括：支撑架；支撑组件，所述支撑组件安装于支撑架上，用于支撑所述产品；定位组件，所述定位组件连接于所述支撑架，用于导正定位所述产品；所述整形装置还包括：固定组件，所述固定组件架设于所述支撑架上，所述固定组件与所述支撑组件配合固定所述产品周侧；和压合组件，所述压合组件包括：承载座，所述承载座连接于所述支撑架；导向杆，所述导向杆沿所述主压杆施压方向滑动安装于所述承载座；夹持件，所述夹持件连接于所述导向杆，用于夹持所述产品并跟随所述导向杆相对所述承载座滑动；和调节块，所述调节块安装于所述承载座上并相对设置于所述夹持件两侧，用于支撑所述夹持件中的产品，并通过所述主压杆对所述夹持件施加压力对所述产品进行整形。

上述整形装置中，所述夹持件滑动安装于所述承载座上，用于夹持所述产品，所述缓冲件安装于所述夹持件与所述承载座之间，所述调节块安装于所述承载座上并相对设置于所述夹持件两侧，用于支撑所述夹持组件中的产品，并通过所述主压杆对所述夹持件施加压力对所述产品进行整形。上述整形装置能对铝塑结合点折弯不良产品进行整形。

下面结合附图，对本申请的一些实施方式作详细说明。

请一并参阅图1及图2，一种整形装置100，用于对产品90进行整形，尤其是对于铝塑结合点折弯不良的产品进行整形，进而改善所述产品90的弯折度及线性度，使所述产品90更加美观、规整并符合出厂要求。所述整形装置100包括主压杆10及整形组件20，所述整形组件20用于安装所述产品90，所述主压杆10用于对所述整形组件20施加压力。所述主压杆10对所述整形组件20施加压力，进而对所述产品90进行整形。在一实施方式中，所述主压杆10连接于驱动装置，通过驱动装置控制所述主压杆10升降，以压紧或松开所述整形组件20。

所述整形组件20包括支撑架30、以及安装于所述支撑架30上的支撑组件40、定位组件50、固定组件60及压合组件70。所述支撑组件40用于支撑所述产品90。所述定位组件50用于导正定位所述产品90。所述固定组件60与所述支撑组件40配合固定所述产品90。所述压合组件70通过所述主压杆10对所述压合组件70施加压力对所述产品90进行整形。

请一并参阅图2，所述支撑架30包括相对设置的支撑板31及底座32，以及连接于所述支撑板31及底座32之间的支撑柱33，以使所述支撑架30结构稳定。所述支撑板31一侧设有开口，用以容置所述压合组件70。所述底座32上设有多个连接孔34，以便于所述支撑架30安装于机床中，进而便于所述主压杆10对所述整形组件20施加压力。

所述支撑组件40安装于所述支撑板31上，用于支撑固定所述产品90。所述支撑组件40包括支撑块41及吸盘42。所述支撑块41排列于所述支撑板31上，所述吸盘42间隔设置于所述支撑块41之间。所述支撑块41用于支撑所述产品90，所述吸盘42用于吸附所述产品90，所述支撑块41及所述吸盘42配合支撑所述产品90，以提高支撑稳定性。所述支撑块41和所述吸盘42远离所述支撑板31的一侧大致位于同一水平面。在一实施方式中，所述支撑块41的数量为4个，所述支撑块41两个为一组相对设置于所述支撑板31上；所述吸盘42的数量为4个，所述吸盘42两个为一组间隔设置于所述支撑块41之间。

请一并参阅图2，所述定位组件50包括安装于所述支撑板31上的第一定位件51及第二定位件52。所述第一定位件51沿第一方向设置，所述第二定位件52沿第二方向设置，所述第一定位件51及第二定位件52安装于所述支撑组件40周侧，以分别沿第一方向及第二方向卡持所述产品90。在一实施方式中，所述第一方向与所述第二方向夹角呈90度。在一实施方式中，所述第一定位件51及第二定位件52的数量均为2个。

每一所述第一定位件51包括相对设置的第一固定块511及第一卡持块512，所述第一固定块511固定于所述支撑板31一侧，所述第一卡持块512滑动设置于所述支撑板31另一侧，通过移动所述第一卡持块512卡持所述产品90以适配不同尺寸的产品。每一所述第二定位件52包括相对设置的第二固定块521及第二卡持块522，所述第二固定块521固定于所述支撑板31一侧，所述第二卡持块522滑动设置于所述支撑板31另一侧，通过移动所述第二卡持块522卡持所述产品90，以适配不同尺寸的产品。

请一并参阅图3，所述固定组件60架设于所述支撑板31上，用以与所述支撑组件40配合压持固定所述产品90。所述固定组件60包括第二驱动件61、连接件62、第一导向销63、弹簧64及压头65。所述第二驱动件61安装于所述支撑板31上，所述连接件62连接于所述第二驱动件61远离所述支撑板31的一端。所述第二驱动件61带动所述连接件62朝向或远离所述支撑组件40移动。在一实施方式中，所述连接件62呈倒l形。

在一实施方式中，所述第一导向销63滑动安装于所述连接件62，具体的，所述第一导向销63穿过所述连接件62，所述第一导向销63两端分别设有卡持部，以使所述第一导向销63在所述连接件62上滑动且不脱离所述连接件62。

所述压头65固定于所述第一导向销63远离所述连接件62的一端。所述压头65正对所述支撑块41，所述压头65与所述支撑块41配合夹持所述产品90，以提高夹持稳定性。所述弹簧64一端抵持于所述连接件62，另一端抵持于所述压头65，以通过连接件62压缩弹簧64，进而压持所述产品90。在一实施方式中，所述压头65及所述支撑块41均呈圆柱形，所述压头65由优力胶材料制成，以提高压持效果并保护所述产品90的外观面。

在一实施方式中，所述连接件62还转动连接于所述第二驱动件61，以使所述压头65可以相对所述支撑块41转动，便于安装或取出所述产品90。在一实施方式中，所述第二驱动件61为旋转下压气缸，所述旋转下压气缸带动所述连接件62转动及升降。

请再次参阅图1，当安装所述产品90时，所述产品90承载于所述支撑组件40上，所述连接件62带动所述压头65转向所述产品90，所述第二驱动件61带动所述连接件62朝向所述第二驱动件61移动。所述压头65抵持于所述产品90，所述连接件62压缩所述弹簧64，所述压头65受到所述弹簧64的压力并将压力施加于所述产品90。当取出所述固定组件60压持的产品90时，所述第二驱动件61带动所述连接件62远离所述第二驱动件61移动，所述连接件62带动所述压头65转离所述产品90，进而便于取出所述产品90。

请一并参阅图2及图4，所述压合组件70包括承载座71、导向杆72、夹持件73、缓冲件74及调节块75。所述承载座71安装于所述支撑板31背离所述支撑组件40的一侧，所述承载座71一端连接于所述支撑板31，另一端向所述支撑板31开口延伸，以使所述承载座71正对所述支撑板31开口。

所述导向杆72沿所述主压杆10施压方向滑动安装于所述承载座71上。具体的，所述导向杆72穿过所述承载座71，所述导向杆72一端设有卡持部，另一端固定于所述夹持件73，以使所述导向杆72在所述承载座71上滑动且不脱离所述承载座71。

所述夹持件73连接于所述导向杆72端部，以夹持所述产品90并跟随所述导向杆72相对所述承载座71滑动。具体的，所述夹持件73包括上夹板731、下夹板732及第一驱动件733。所述上夹板731及所述下夹板732相对设置，所述第一驱动件733一端连接于所述下夹板732，另一端连接于所述上夹板731。所述第一驱动件733带动所述上夹板731相对于所述下夹板732移动，以夹持所述产品90。所述下夹板732还连接于所述导向杆72端部，以使所述夹持件73跟随所述导向杆72相对所述承载座71滑动。

请一并参阅图5及图6，所述上夹板731还转动连接于所述第一驱动件733，以使所述上夹板731相对于所述下夹板732转动，便于夹持或取下所述产品90。在一实施方式中，所述第一驱动件733为旋转下压气缸，所述旋转下压气缸带动所述上夹板731转动及升降。在一实施方式中，所述下夹板732上还设有第二导向销7321，所述上夹板731上设有对应的导向孔7311，当所述上夹板731及所述下夹板732夹持所述产品90时候，所述导向孔7311穿过所述第二导向销7321，以使夹持稳定。

所述夹持件73还包括弹性件734。所述弹性件734分别连接于所述上夹板731及所述下夹板732，并且所述弹性件734采用仿形设计适配于所述产品90，以防止碰刮或压伤所述产品90，并且还能分散夹持时的压力，保证所述产品90内部的结构。在一实施方式中，所述弹性件734由优力胶材料制成。

所述缓冲件74安装于所述夹持件73与所述承载座71之间，以缓冲所述主压杆10对所述夹持件73的压力，保证下压时所述产品90受力均匀并防止压伤所述产品90。具体的，所述缓冲件74包括缓冲弹簧741及缓冲气缸742。所述缓冲弹簧741安装于一端固定于所述下夹板732，另一端抵持于所述承载座71，以缓冲所述夹持件73受到的所述主压杆10的压力。所述缓冲气缸742一端固定于所述承载座71，另一端抵持于所述下夹板732，以缓冲所述夹持件73受到的所述主压杆10的压力。在一实施方式中，所述缓冲弹簧741的数量为4个，所述缓冲弹簧741沿所述承载座71轴线对称设置；所述缓冲气缸742设置于所述缓冲弹簧741之间。

所述调节块75安装于所述支撑板31上并相对设置于所述夹持件73两侧，用于支撑所述夹持件73中的产品90，并通过所述主压杆10对所述夹持件73施加压力对所述产品90进行整形。可以理解的是，根据不同尺寸产品90及整形下压力度调节所述调节块75的支撑位置，以将整形下压力度均匀释放在两所述调节块75之间，防止压裂所述产品90的铝塑结合处。在一实施方式中，所述调节块75的数量为2个，通过紧固件调节所述调节块75在所述支撑板31上的位置。可以理解的是，在其他实施方式中，所述调节块75可以通过滑动或者吸附的方式调节在所述支撑板31上的位置。

所述整形装置100还包括检测装置，所述检测装置用于检测所述产品90的弯折度及线性度，并筛选出满足整形范围的产品90进行整形。在一实施方式中，所述检测装置安装于设有所述主压杆10的机床中，所述检测装置为检测探头。

所述整形装置100运行时，将所述产品90安装于所述支撑块41上并通过所述定位组件50导正定位所述产品90；所述检测装置检测所述产品90的弯折度及线性度；所述吸盘42吸附所述产品90，同时所述固定组件60压持固定所述产品90；所述夹持件73夹持所述产品90待整形的侧边，所述调节块75支撑所述夹持件73中的产品90，根据所述检测装置测量数据判断下压高度，通过所述主压杆10对所述夹持件73施加压力对所述产品90进行整形；整形结束后，所述吸盘42停止吸附，所述固定组件60释放所述产品90，所述检测装置复测所述产品90的弯折度及线性度，若符合标准，则取出所述产品90，若不符合标准，则重复整形步骤。

本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本申请，而并非用作为对本申请的限定，只要在本申请的实质精神范围内，对以上实施方式所作的适当改变和变化都落在本申请要求公开的范围内。