一种PC耐力板生产用快速冷却装置的制作方法

本实用新型涉及pc板生产技术领域，尤其涉及一种pc耐力板生产用快速冷却装置。

背景技术：

pc耐力板为pc实心板，是以高性能的工程塑料聚碳酸酯加工而成,具有可塑性强、质量轻、耐撞击、强度高的优点，广泛用于商业建筑及园林建筑的内外装饰，pc耐力板在生产过程中需要将pc板材放入温度较高的机械内一段时间进行加热软化，然后放入模具装置内进行冷却成型。

但是，现有技术中的pc耐力板冷却成型装置冷却速度较为缓慢，并且不具有相变蓄冷功能，导致停机一段时间后，循环冷水温度快速升高，再次开始运行时，制冷成型模具需要很长时间的预冷过程，影响生产效率，为此，提出一种pc耐力板生产用快速冷却装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种pc耐力板生产用快速冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种pc耐力板生产用快速冷却装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑台，所述支撑台的顶部固定安装有下模具，所述支撑台的顶部固定安装有液压升降机组，所述下模具的上方固定安装有上模具，且上模具与液压升降机组固定连接，所述上模具和下模具内均开设有制冷腔，两个制冷腔内固定安装有盘管，所述盘管的进水口与排水口均延伸至制冷腔外，所述底板的顶部固定安装有水箱、水泵和防护箱，且水箱位于防护箱和水泵之间，所述水箱内固定安装有蒸发器，所述水箱的四侧内壁上均固定安装有多个相变蓄冷盒，所述水泵的进水口固定连接有抽水管的一端，所述抽水管的另一端延伸至水箱内且位于蒸发器的下方，所述水泵的出水口固定连接有排水管，所述排水管上固定连接有两个进水软管的一端，两个进水软管的另一端均与相对应的盘管的进水口固定连接，两个盘管的排水口均固定连接有排水软管的一端，两个排水软管的另一端均延伸至水箱内。

优选的，所述防护箱内固定安装有冷凝器、散热风机、压缩机和膨胀阀，所述冷凝器、散热风机、压缩机、膨胀阀及蒸发器通过制冷剂管路连接构成循环管路。

优选的，所述蒸发器的底部对称固定安装有连个支撑座，两个支撑座的底部均与水箱的底部内壁固定连接。

优选的，所述水箱的顶部开设有注水口，所述注水口内设置有塞头，所述水箱的一侧外壁上设施有透明玻璃观察窗。

优选的，所述相变蓄冷盒内填充有相变蓄冷剂，所述水箱内填充有清水，且两个排水软管位于水箱内的一端均位于清水水面的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过蒸发器、防护箱、冷凝器、散热风机、压缩机和膨胀阀相配合可持续且快速的对水箱内的清水进行制冷；通过水泵、抽水管、排水管、进水软管和排水软管相配合，启动水泵运行可将水箱底部的冷水抽出，并排入到上模具和下模具内的盘管中，冷水在盘管中持续流动的过程中，可使吸收上模具与下模具上的热量，最终吸收了一定热量的冷水会通过排水软管排入到水箱内清水的上层，在蒸发器的作用下可继续变冷，如此循环，可将上模具及下模具快速冷却到指定温度，随后通过上模具及下模具可对pc板材进行快速的冷却定型；水箱内的多个相变蓄冷盒在蒸发器对清水进行制冷的过程中会存储一定的冷量，在本装置因工厂午休时间停机的过程中，多个相变蓄冷盒会缓慢释放冷量，使水箱内的冷水的温度不会过快的升高，再次开机时，配合蒸发器的制冷效果，可在短时间内完成对上模具及下模具的预冷，从而能加快生产效率；

本实用新型实用性高，上模具和下模具均可被制冷，对pc板材的冷却定型速度快，并且具有相变蓄冷功能，短暂停机后可快速的对上模具及下模具进行预冷，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中上模具的俯视剖视图。

图中：1、底板；2、支撑台；3、下模具；4、液压升降机组；5、上模具；6、制冷腔；7、盘管；8、水箱；9、蒸发器；10、相变蓄冷盒；11、水泵；12、抽水管；13、排水管；14、进水软管；15、排水软管；16、防护箱；17、冷凝器；18、散热风机；19、压缩机；20、膨胀阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-图2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种pc耐力板生产用快速冷却装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有支撑台2，支撑台2的顶部固定安装有下模具3，支撑台2的顶部固定安装有液压升降机组4，下模具3的上方固定安装有上模具5，且上模具5与液压升降机组4固定连接，下模具3和上模具5内均开设有制冷腔6，两个制冷腔6内固定安装有盘管7，盘管7的进水口与排水口均延伸至制冷腔6外，底板1的顶部固定安装有水箱8、水泵11和防护箱16，且水箱8位于防护箱16和水泵11之间，水箱8内固定安装有蒸发器9，水箱8的四侧内壁上均固定安装有多个相变蓄冷盒10，水泵11的进水口固定连接有抽水管12的一端，抽水管12的另一端延伸至水箱8内且位于蒸发器9的下方，水泵11的出水口固定连接有排水管13，排水管13上固定连接有两个进水软管14的一端，两个进水软管14的另一端均与相对应的盘管7的进水口固定连接，两个盘管7的排水口均固定连接有排水软管15的一端，两个排水软管15的另一端均延伸至水箱8内；

防护箱16内固定安装有冷凝器17、散热风机18、压缩机19和膨胀阀20，冷凝器17、散热风机18、压缩机19、膨胀阀20及蒸发器9通过制冷剂管路连接构成循环管路，蒸发器9的底部对称固定安装有连个支撑座，两个支撑座的底部均与水箱8的底部内壁固定连接，水箱8的顶部开设有注水口，注水口内设置有塞头，水箱8的一侧外壁上设施有透明玻璃观察窗，相变蓄冷盒10内填充有相变蓄冷剂，水箱8内填充有清水，且两个排水软管15位于水箱8内的一端均位于清水水面的上方，通过蒸发器9、防护箱16、冷凝器17、散热风机18、压缩机19和膨胀阀20相配合可持续且快速的对水箱8内的清水进行制冷；通过水泵11、抽水管12、排水管13、进水软管14和排水软管15相配合，启动水泵11运行可将水箱8底部的冷水抽出，并排入到上模具5和下模具3内的盘管7中，冷水在盘管7中持续流动的过程中，可使吸收上模具5与下模具3上的热量，最终吸收了一定热量的冷水会通过排水软管15排入到水箱8内清水的上层，在蒸发器9的作用下可继续变冷，如此循环，可将上模具5及下模具3快速冷却到指定温度，随后通过上模具5及下模具3可对pc板材进行快速的冷却定型；水箱8内的多个相变蓄冷盒10在蒸发器9对清水进行制冷的过程中会存储一定的冷量，在本装置因工厂午休时间停机的过程中，多个相变蓄冷盒10会缓慢释放冷量，使水箱8内的冷水的温度不会过快的升高，再次开机时，配合蒸发器9的制冷效果，可在短时间内完成对上模具3及下模具5的预冷，从而能加快生产效率；本实用新型实用性高，上模具5和下模具3均可被制冷，对pc板材的冷却定型速度快，并且具有相变蓄冷功能，短暂停机后可快速的对上模具5及下模具3进行预冷，提高生产效率。

工作原理：使用时，蒸发器9中的液态冷媒吸收水箱8中清水的热量开始蒸发，清水的温度得以降低，变成冷水，汽态的冷媒经过压缩机19的进一步压缩后变成高温高压的整齐并排入到冷凝器17中，汽态冷媒通过冷凝器17释放大量的热，变成中温高压的液态冷媒，经膨胀阀20的节流作用变成低温低压的湿蒸汽并排入到蒸发器9中，以此循环，持续对水箱8内的清水进行制冷，散热风机18运行时，可对冷凝器17进行散热；

启动水泵11运行，水泵11能通过抽水管12将水箱8底部的冷水抽出，并通过排水管13排入到两个进水软管14中，之后两个进水软管14中的冷水会进入到对应的盘管7中，冷水在盘管7中持续流动的过程中，上模具5与下模具3的温度会逐渐下降，吸收了一定热量的冷水会通过排水软管15排入到水箱8内清水的上层，在蒸发器9的作用下可继续变冷，如此循环，可将上模具5及下模具3冷却到指定温度，启动液压升降机组4使上模具5上升，然后将加温软化后的pc板材放入到下模具3内，然后在启动液压升降机组4使上模具5下降，在上模具5与下模具3的作用下，则可对pc板材快速的冷却定型；

由于水箱8内固定安装有多个相变蓄冷盒10，在蒸发器9对清水进行制冷的过程中，多个相变蓄冷盒10内的相变蓄冷剂会存储一定的冷量，在本装置因工厂午休时间停机的过程中，多个相变蓄冷盒10会缓慢释放冷量，使水箱8内的冷水的温度不会过快的升高，再次开机时，配合蒸发器9的制冷效果，可在短时间内完成对上模具3及下模具5的预冷。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。