一种高精密注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种高精密注塑模具。


背景技术：

2.模具它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，模具种类很多，根据加工对象和加工工艺，包括塑料模(如双色模具、压塑模和挤塑模等)、橡胶模和粉末冶金模等，根据结构特点，模具又可分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模，模具一般为单件，小批生产。
3.例如专利号为201820418384.2的一种高精密注塑模具，其构包括注塑口、定位环、上压盖、高精密主模仁、支撑柱、底部承接板、快速开模装置、连接板、散热板、通气柱、排气机，定位环底部表面与上压盖上表面相贴合，虽然该装置此采用了压动式手动开模无需使用特地的开模工具，使成型后的模具开模时更加的便捷，但是该装置不能使上模与下模对接处完全吻合，精度低，会使模腔存在偏移现象，从而影响工件注塑质量的问题，同时存在该装置为手动脱模，脱模速度慢，且不能使模腔快速冷却，从而影响工作效率的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高精密注塑模具，以解决上述背景技术中提出的该装置不能使上模与下模对接处完全吻合，精度低，会使模腔存在偏移现象，从而影响工件注塑质量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精密注塑模具，包括竖板，所述竖板的上方内侧固接有横板，所述横板的上方安装有转动机构；
6.所述转动机构包括支撑座、第一电机、线轮、绳索、圆环、上模、密封垫、下模、滑杆、滑槽、顶块、竖杆、弹簧和支撑杆；
7.所述支撑座的底端固接在横板的顶端中间，所述支撑座的顶端固接有第一电机，所述第一电机的输出轴固接有线轮，所述线轮的外壁缠绕相连有绳索，所述绳索的上方外壁与横板的中间内壁间隙配合，所述绳索的底端固接有圆环，所述圆环的底端固接有上模，所述上模的底端固接有密封垫，所述密封垫的底端与下模的顶端边缘相贴合，所述上模的左右两端均固接有滑杆，左侧所述滑杆与滑槽滑动卡接，所述滑槽开设在竖板的上方右侧内壁，所述上模的左侧顶端固接有顶块，所述顶块的顶端固接有竖杆，所述竖杆的外壁均与弹簧的中间内壁和横板的左侧中间内壁间隙配合，所述顶块的顶端与弹簧的底端相贴合，所述弹簧的顶端与横板的左侧底端相贴合，所述下模的底端左右两侧均固接有支撑杆，所述支撑杆的外侧固接在竖板的下方内侧。上模移动稳定的同时，可以与下模完全吻合，提高注塑精度，保证注塑工件的注塑质量。
8.优选的，所述滑杆与滑槽构成滑动结构。滑杆在滑槽内上下滑动使上模4移动稳定可以与下模完全吻合。
9.优选的，所述滑杆、滑槽、顶块、竖杆和弹簧均以上模的中线为中心成左右两侧对
称分布。使上模移动稳定且可以与下模完全吻合。
10.优选的，所述密封垫呈环形。增强上模与下模之间的密封性。
11.优选的，所述竖板的底端均固接在底板的顶端左右两侧。底板使整个装置稳定于地面。
12.优选的，所述下模的下方安装有脱模机构；
13.所述脱模机构包括液压缸、顶板和橡胶圈；
14.所述液压缸的底端均固接在底板的顶端左右两侧，所述液压缸的输出端均与顶板的底端左右两侧相固接，所述液压缸的输出端外壁均与下模的底端左右两侧内壁间隙配合，所述顶板的外壁固接有橡胶圈，所述橡胶圈的外壁与下模的下方内壁紧密贴合。两侧的液压缸的输出端带动顶板在下模内向上移动可以使下模内的注塑工件快速脱模。
15.优选的，所述橡胶圈的厚度为5
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6cm。增强顶板与下模之间的缝隙的密封性。
16.优选的，所述竖板的内侧中间均安装有冷却机构；
17.所述冷却机构包括凹槽、第二电机和扇叶；
18.所述凹槽开设在竖板的右侧中间内壁，所述凹槽的内表面固接有第二电机，所述第二电机的输出轴固接有扇叶。使下模内的注塑工件快速冷却，提高注塑工件的工作效率。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高精密注塑模具，相对比于传统技术，具有以下优点：
20.通过竖板、支撑座、第一电机、线轮、绳索、圆环、上模、密封垫、下模、滑杆、滑槽、顶块、竖杆、弹簧和支撑杆之间的配合，绳索放线，通过弹簧的弹性可以使上模通过两侧的滑杆在两侧的竖板上的滑槽内向下滑动复位，使上模移动稳定的同时，可以与下模完全吻合，提高注塑精度，保证注塑工件的注塑质量，解决了该装置不能使上模与下模对接处完全吻合，精度低，会使模腔存在偏移现象，从而影响工件注塑质量的问题。
21.通过上模、下模、液压缸、顶板、橡胶圈、凹槽、第二电机和扇叶之间的配合，两侧的液压杆工作，两侧的液压缸的输出端带动顶板在下模内向上移动可以使下模内的注塑工件快速脱模，同时两侧的第二电机的输出轴分别带动扇叶转动可以将冷风吹向下模，使下模内的注塑工件快速冷却，提高注塑工件的工作效率，解决了该装置为手动脱模，脱模速度慢，且不能使模腔快速冷却，从而影响工作效率的问题。
附图说明
22.图1为本实用新型结构示意图；
23.图2为图1中上模、密封垫和下模的结构示意图；
24.图3为图1中顶板、橡胶圈和下模的结构示意图；
25.图4为图1中第一电机、线轮和绳索的结构示意图。
26.图中：1、竖板，2、横板，3、底板，4、移动机构，401、支撑座，402、第一电机，403、线轮，404、绳索，405、圆环，406、上模，407、密封垫，408、下模，409、滑杆，410、滑槽，411、顶块，412、竖杆，413、弹簧，414、支撑杆，5、脱模机构，501、液压缸，502、顶板，503、橡胶圈，6、冷却机构，601、凹槽，602、第二电机，603、扇叶。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种高精密注塑模具，包括竖板1，竖板1的上方内侧固接有横板2，横板2的上方安装有转动机构4，转动机构4包括支撑座401、第一电机402、线轮403、绳索404、圆环405、上模406、密封垫407、下模408、滑杆409、滑槽410、顶块411、竖杆412、弹簧413和支撑杆414，支撑座401的底端固接在横板2的顶端中间，支撑座401的顶端固接有第一电机402，第一电机402的输出轴固接有线轮403，线轮403的外壁缠绕相连有绳索404，绳索404的上方外壁与横板2的中间内壁间隙配合，第一电机402的输出轴带动线轮403正反转动使绳索404在横板2内上下移动，绳索404的底端固接有圆环405，圆环405的底端固接有上模406，绳索404通过圆环405带动上模406向上移动，上模406的底端固接有密封垫407，密封垫407的底端与下模408的顶端边缘相贴合，密封垫407对上模406与下模408接触处密封，密封垫407由氟橡胶材质制成，上模406的左右两端均固接有滑杆409，左侧滑杆409与滑槽410滑动卡接，滑槽410开设在竖板1的上方右侧内壁，上模406通过两侧的滑杆409在两侧的竖板1上的滑槽410内上下滑动，使上模406移动稳定可以与下模408完全吻合，提高注塑精度，却滑槽410防止滑杆409脱轨，上模406的左侧顶端固接有顶块411，顶块411的顶端固接有竖杆412，竖杆412的外壁均与弹簧413的中间内壁和横板2的左侧中间内壁间隙配合，上模406带动顶块411上的竖杆412在弹簧413和横板2内向上移动，顶块411的顶端与弹簧413的底端相贴合，顶块411向上移动使弹簧413压缩，反之通过弹簧413的弹性可以使上模406复位，弹簧413的顶端与横板2的左侧底端相贴合，下模408的底端左右两侧均固接有支撑杆414，支撑杆414的外侧固接在竖板1的下方内侧，滑杆409与滑槽410构成滑动结构，滑杆409在滑槽410内上下滑动使上模406移动稳定可以与下模408完全吻合，滑杆409、滑槽410、顶块411、竖杆412和弹簧413均以上模406的中线为中心成左右两侧对称分布，使上模406移动稳定且可以与下模408完全吻合，密封垫407呈环形，增强上模406与下模408之间的密封性，下模408的后侧加工有注塑口，便于向下模408内注塑。
29.竖板1的底端均固接在底板3的顶端左右两侧，底板3使整个装置稳定于地面。
30.下模408的下方安装有脱模机构5，脱模机构5包括液压缸501、顶板502和橡胶圈503，液压缸501的底端均固接在底板3的顶端左右两侧，液压缸501的输出端均与顶板502的底端左右两侧相固接，液压缸501的输出端外壁均与下模408的底端左右两侧内壁间隙配合，两侧的液压缸501的输出端带动顶板502在下模408内向上移动可以使下模408内的注塑工件快速脱模，液压缸501的型号为mob，顶板502的外壁固接有橡胶圈503，橡胶圈503的外壁与下模408的下方内壁紧密贴合，橡胶圈503对顶板502与下模408之间的缝隙进行密封，橡胶垫503由氟橡胶材质制成，橡胶圈503的厚度为5
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6cm，增强顶板502与下模408之间的缝隙的密封性。
31.竖板1的内侧中间均安装有冷却机构6，冷却机构6包括凹槽601、第二电机6602和扇叶603，凹槽601开设在竖板1的右侧中间内壁，凹槽601的内表面固接有第二电机602，第二电机602的输出轴固接有扇叶603，两侧的第二电机602的输出轴分别带动扇叶603转动可
以将冷风吹向下模408，使下模408内的注塑工件快速冷却。
32.在使用该高精密注塑模具时，首先外界注塑液体从下模408后侧的注塑口将注塑液体排进下模408内与上模406形成的模腔内，接通第二电机602的外接电源，第二电机602工作，两侧的第二电机602的输出轴分别带动扇叶603转动可以将冷风吹向下模408，使下模408内的注塑工件快速冷却，接通第一电机402的外接电源，第一电机402工作，第一电机402的输出轴带动线轮403逆时针转动使绳索404缠绕在线轮403外壁，绳索404在横板2内向上移动，绳索404通过圆环405带动上模406通过两侧的滑杆409在两侧的竖板1上的滑槽410内向上滑动，上模406带动顶块411向上移动，使弹簧413压缩，此时上模406与下模408分离，两侧的液压杆501工作，两侧的液压缸501的输出端带动顶板502在下模408内向上移动可以使下模408内的注塑工件快速脱模，反之绳索404放线，通过弹簧413的弹性可以使上模406通过两侧的滑杆409在两侧的竖板1上的滑槽410内向下滑动复位，使上模406移动稳定的同时，可以与下模408完全吻合，提高注塑精度，密封垫407对上模406与下模408接触处密封。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。