一种注塑机的进料干燥系统的制作方法

1.本申请涉及注塑机的领域，尤其是涉及一种注塑机的进料干燥系统。


背景技术：

2.注塑机，又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
3.注塑机进行工作的时候，需要对物料进行干燥处理，这一操作是在进料筒内完成的，在进料筒内设置有加热管，通过加热管加热产生热量对物料进行干燥处理。然而现有的注塑机的进料筒较小，每次干燥处理的物料数量很少，而较大的进料筒又会使得对物料的干燥处理不充分，若塑料颗粒中的含水量较多时，可能出现在塑料颗粒受热熔融后产生气泡的情况，从而会影响注塑的效果。


技术实现要素：

4.为了使得物料可以更好的被干燥，提高注塑效果，本申请提供一种注塑机的进料干燥系统。
5.本申请提供的一种注塑机的进料干燥系统采用如下的技术方案：
6.一种注塑机的进料干燥系统，包括连通于注塑机的进料通道以及设置于所述进料通道一侧的干燥箱，所述干燥箱中沿竖直方向自上而下交错设置有若干个导流板，且所述导流板倾斜朝下设置，所述干燥箱的侧壁连通有热风机，所述热风机与所述干燥箱连通的位置位于最下方的所述导流板的下方，所述干燥箱的下端为出料口，所述出料口的下方设有用于承接并输送物料到所述进料通道中的输送结构。
7.通过采用上述技术方案，使用时，启动热风机，再将物料倒入干燥箱内，物料在导流板的作用下在干燥箱中停留较长时间，同时，热风机将热风从干燥箱的下端吹至上端，在这一过程中，热风与物料相遇并对物料进行干燥，接着物料通过出料口落到输送结构上并被输送结构运送到进料通道中，如此，在物料熔融前可以将物料更好的被干燥，从而提高注塑效果。
8.优选的，所述输送结构包括安装块，所述安装块上设置有通过驱动电机驱动的主动辊轮，所述进料通道的上方一侧设置有从动辊轮，所述主动辊轮和从动辊轮上设置有传送皮带，所述传送皮带自主动辊轮向从动辊轮倾斜向上设置，所述传送皮带的下端位于所述出料口下方，所述传送皮带的上端位于进料通道上端开口的上方。
9.通过采用上述技术方案，启动驱动电机，当物料干燥后，物料通过出料口落到传送皮带上，传送皮带转动并将物料传送到传送皮带的上端并落入进料通道中，如此方便将物料移动到进料通道中，使得整个过程连贯，避免人工操作费时费力。
10.优选的，所述进料通道上还设置有吹风机，所述吹风机的出风口朝向所述传送皮带，且所述吹风机的吹风方向与所述传送皮带的倾斜方向互相平行。
11.通过采用上述技术方案，吹风机对传送皮带上的物料吹风，从而降低物料温度，防止加热干燥后的物料在传送皮带上堆积时出现返潮的现象，保证物料的干燥性。
12.优选的，所述吹风机的出风口处连通有均风管，所述均风管远离所述吹风机的一端的开口呈一字形，且该端开口的长度方向与所述传送皮带的表面互相平行并互相靠近。
13.通过采用上述技术方案，均风管的设置使得吹风机吹出的风更加均匀，如此，可以提高降温效果。
14.优选的，所述安装块的四周均设置有收集箱，四个所述收集箱围成一圈。
15.通过采用上述技术方案，四个收集箱的设置可以对从传送皮带上掉落的物料进行收集，保证工作环境洁净整洁。
16.优选的，所述干燥箱内还设置有流量控制结构，所述流量控制结构包括水平设置的位于所述热风机出风口下方的档板，所述档板的下方设置有与所述档板下表面相贴合移动板，所述干燥箱内壁相对的两侧设置有固定条，两个所述固定条的内侧设置有滑槽，所述移动板相对的两侧分别滑移配合于两个所述滑槽中，所述移动板的一端设置有活动贯穿所述干燥箱的拨动块，所述档板上阵列有若干个通槽，且每排所述通槽均与所述移动板的移动方向互相平行，且沿所述移动板移动方向上相邻的两个通槽的间距等于通槽的长度，所述移动板上设置有与所述通槽连通的连接槽，所述移动板远离所述拨动块的一端与所述干燥箱远离所述拨动块的内壁之间的距离为所述通槽的长度。
17.通过采用上述技术方案，干燥后的物料掉落到档板上，并通过通槽以及连接槽落入出料管，在这一过程中，可以通过调节拨动块来控制连接槽的位置以改变通槽与连接槽的连通通道的大小，进而方便改变物料经过流量控制结构的流量的大小。
18.优选的，所述干燥箱的上端开口处还设置有滤篮。
19.通过采用上述技术方案，滤篮的设置可以对物料中的杂物进行过滤，保证物料足够干净。
20.优选的，所述热风机的出风口处设置有遮挡网。
21.通过采用上述技术方案，遮挡网的设置可以防止物料进入而干扰工作进行。
22.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.使用时，启动热风机，再将物料倒入干燥箱内，物料在导流板的作用下在干燥箱中停留较长时间，同时，热风机将热风从干燥箱的下端吹至上端，在这一过程中，热风与物料相遇并对物料进行干燥，接着物料通过出料口落到传送皮带上，传送皮带转动并将物料传送到传送皮带的上端并落入进料通道中，这样方便将物料移动到进料通道中，如此，在物料熔融前可以将物料更好的被干燥，从而提高注塑效果；
24.2.吹风机对传送皮带上的物料吹风，从而降低物料温度，防止加热干燥后的物料在传送皮带上堆积时出现返潮的现象，保证物料的干燥性；
25.3.干燥后的物料掉落到档板上，并通过通槽以及连接槽落入出料管，在这一过程中，可以通过调节拨动块来控制连接槽的位置以改变通槽与连接槽的连通通道的大小，进而方便改变物料经过流量控制结构的流量的大小。
附图说明
26.图1是本申请一种注塑机的进料干燥系统的实施例的整体结构示意图。
27.图2是本申请一种注塑机的进料干燥系统的实施例中干燥箱的内部结构示意图。
28.图3是本申请一种注塑机的进料干燥系统的实施例中流量控制结构的分解结构示意图。
29.附图标记说明：1、进料通道；11、支撑架；2、干燥箱；21、滤篮；211、手柄；22、支架；23、导流板；24、安装板；25、出料口；26、出料管；3、热风机；31、遮挡网；4、流量控制结构；41、档板；411、通槽；42、移动板；421、滑条；422、拨动块；423、连接槽；43、固定条；431、滑槽；5、输送结构；51、安装块；52、驱动电机；53、收集箱；54、竖直杆；55、从动辊轮；56、传送皮带；6、吹风机；61、均风管。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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3对本申请作进一步详细说明。
31.本申请实施例公开一种注塑机的进料干燥系统。参照图1和图2，注塑机的进料干燥系统包括连通于注塑机的进料通道1以及设置于进料通道1一侧的干燥箱2，干燥箱2呈方形且上端开口设置，干燥箱2的上端开口处还设置有滤篮21，滤篮21的上端两侧各设置有一个手柄211，滤篮21的设置可以对物料中的杂物进行过滤，保证物料足够干净，干燥箱2的下方设置有用于支撑干燥箱2的支架22。干燥箱2中沿竖直方向自上而下交错设置有若干个导流板23，且导流板23倾斜朝下设置，在本实施例中，导流板23可以设置为四个，其中每两个导流板23为一组，两组导流板23分别连接于干燥箱2内侧壁相对的两侧面上，每个导流板23自与干燥箱2连接的一端向另一端倾斜向下设置，且两侧的导流板23依次交错设置。干燥箱2的侧壁水平设置有安装板24，安装板24上设置有连通干燥箱2内部的热风机3，热风机3与干燥箱2连通的位置位于最下方的导流板23的下方，且在热风机3的出风口处设置有遮挡网31，以防止物料进入而干扰工作进行。
32.参照图2和图3，同时，在干燥箱2内还设置有流量控制结构4，流量控制结构4包括水平设置的位于热风机3出风口下方的档板41，档板41的下方设置有与档板41下表面相贴合移动板42，干燥箱2内壁相对的两侧设置有固定条43，两个固定条43的内侧均设置有滑槽431，移动板42相对的两侧分别设置有与两个滑槽431滑移配合的滑条421。移动板42的一端设置有活动贯穿干燥箱2的拨动块422，档板41上阵列有若干个通槽411，通槽411贯穿档板41的上下表面，且每排通槽411均与移动板42的移动方向互相平行，且沿移动板42移动方向上相邻的两个通槽411之间的间距等于通槽411的长度，移动板42上设置有与通槽411连通的连接槽423，连接槽423同样贯穿移动板42的上下表面，移动板42远离拨动块422的一端与干燥箱2远离拨动块422的内壁之间的距离为通槽411的长度。
33.参照图1和图2，干燥箱2的下端为出料口25，出料口25上设置有出料管26，出料管26的下方设有用于承接并输送物料到进料通道1中的输送结构5，输送结构5包括安装块51，安装块51上设置有通过驱动电机52驱动的主动辊轮（图中未示出），同时，在安装块51的四周均设置有收集箱53，四个收集箱53围成一圈，如此可以对从传送皮带56上掉落的物料进行收集，保证工作环境洁净整洁。进料通道1的相对的两侧面均设置有两个竖直杆54，两个竖直杆54偏向干燥箱2的一侧，两个竖直杆54之间设置有位于进料通道1上方的从动辊轮55，主动辊轮和从动辊轮55上设置有传送皮带56，传送皮带56自主动辊轮向从动辊轮55倾斜向上设置，传送皮带56的下端位于出料管26的下方，出料管26的下端靠近传送皮带56的
上表面，传送皮带56的上端位于进料通道1上端开口的上方。
34.参照图1，此外，在进料通道1的侧面设置有支撑架11，支撑架11位于传送皮带56上端的一侧，支撑架11上设置有吹风机6，吹风机6的出风口朝向传送皮带56，且吹风机6的吹风方向与传送皮带56的倾斜方向互相平行。同时，吹风机6的出风口处连通有均风管61，均风管61远离吹风机6的一端的开口呈一字形，且该端开口的长度方向与传送皮带56的表面互相平行并互相靠近。
35.本申请实施例一种注塑机的进料干燥系统的实施原理为：使用时，启动热风机3、驱动电机52和吹风机6，再将物料倒入滤篮21中，物料进过滤篮21后落入干燥箱2内，并在导流板23的作用下停留较长时间，同时，热风机3将热风从干燥箱2的下端吹至上端，在这一过程中，热风与物料相遇并对物料进行干燥，干燥后的物料掉落到档板41上，并通过通槽411以及连接槽423落入出料管26，在这一过程中，可以通过调节拨动块422来控制连接槽423的位置以改变通槽411与连接槽423的连通通道的大小，进而改变物料经过流量控制结构4的流量的大小；接着物料通过出料管26来到传送皮带56，传送皮带56将物料传送到传送皮带56的上端并落入进料通道1中，在这一过程中，吹风机6通过均风管61对传送皮带56上的物料吹风，从而降低物料温度，防止加热干燥后的物料在传送皮带56上堆积时出现返潮的现象，保证物料的干燥性。
36.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。