新型3D打印机底板

新型3d打印机底板
技术领域
1.本实用新型涉及打印机配件领域，特别涉及一种新型3d打印机底板。


背景技术：

2.3d打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件，3d打印机将被加热的带有粘性的材料一层层积累在带有一定温度的加热板上，从而达到快速成型的效果，由于打印完成后，物件与加热板紧密贴合在一起，难以取下，只能待自然冷却后方可取下模型，为了解决这一问题，申请号为201710553912.5的实用新型专利公开了一种新型3d打印机加热底板，包括底座，所述底座的上方固设有氧化铝陶瓷基板，所述氧化铝陶瓷基板的四个边角处设有电磁铁，且氧化铝陶瓷基板的中心嵌入安装有无线电发射板，所述氧化铝陶瓷基板的上方设有加热底板，所述加热底板自上而下包括高温玻璃层、陶瓷发热板和托板，所述托板的中心设有与无线电发射板对应的无线电接收线圈。本发明便于在3d打印成型后整体取下并更换新的加热底板至底座上，保持3d打印工序的连续性，提高打印效率，此外，采用无线电衔接的方式，解决了频繁拆卸造成的电路插拔问题，加热底板主体为陶瓷材质，导热均匀，不易发生翘边情况。
3.但上述加热底板存在的不足之处在于，将托板以上部分做成可拆卸的形式进行更换，因此，在打印时至少需要两套底板组件，从而增加了设备的使用和维护成本。


技术实现要素：

4.因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种新型3d打印机底板。
5.为实现上述技术问题，本实用新型采取的解决方案为:新型3d打印机底板，包括底板、陶瓷基板、加热板以及高温玻璃板，所述陶瓷基板固定设置在底板上，所述陶瓷基板内安装有发热元件，所述高温玻璃板固定安装在加热板上，所述加热板上下移动地设置于所述陶瓷基板的上方，还包括用于驱动所述加热板上下移动的驱动装置，所述陶瓷基板上固定安装有导热片，所述加热板内迂回设置有冷却盘管，所述冷却盘管的两端分别与冷却水箱连接，在冷却盘管与冷却水箱的连接管路上安装有泵，该发热元件为电加热丝。
6.进一步改进的是：还包括行程开关，所述行程开关设置在所述加热板与所述陶瓷基板之间，所述行程开关电连有控制器，所述控制器还分别与所述泵、所述电加热丝电连接。
7.进一步改进的是：所述驱动装置包括电动伸缩杆和两组连接片，其中一组连接片分别铰接在加热板的两侧，另一组连接片分别铰接在陶瓷基板的两侧，位于同侧的两个连接片的自由端通过耳板交差穿设有连接轴，所述陶瓷基板的两侧固定安装有支架，所述电动伸缩杆固定安装在支架上，电动伸缩杆的伸缩端通过推块与所述连接轴固定连接。
8.进一步改进的是：所述加热板的底部设置有与导热片相配合的卡槽。
9.进一步改进的是：所述加热板与陶瓷基板之间的周缘处连接有风琴护罩。
10.通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：
11.本实用结构简单，使用方便，通过将加热板上下移动地设置于陶瓷基板的上方，加热板内安装有与冷却水箱连接的冷却盘管，从而当打印结束后，驱动装置使加热板升高，从而使加热板与导热片分离，即断开热传导，启动泵将冷却水箱内的水抽送至冷却盘管中，从而对加热板以及高温玻璃板进行快速冷却，进而使打印体底部快速冷却凝固，上述过程中过需要更换组件，从而节约了使用和维护成本。
附图说明
12.图1是本实用新型实施例新型3d打印机底板的结构示意图。
13.图2是本实用新型实施例新型3d打印机底板中冷却盘管的安装示意图。
14.图3是本实用新型实施例新型3d打印机底板中连接片的安装示意图。
15.图中：加热板1、导热片2、底板3、陶瓷基板4、电加热丝5、支架6、风琴护罩7、连接片8、电动伸缩杆9、控制器10、泵11、冷却水箱12、高温玻璃板13、卡槽14、行程开关15、推块16、冷却盘管17、连接轴18。
具体实施方式
16.现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
17.实施例一：
18.参考图1
‑
3，本实用新型实施例所揭示的是新型3d打印机底板，包括底板3、陶瓷基板4、加热板1以及高温玻璃板13，所述陶瓷基板4固定设置在底板3上，所述陶瓷基板4内安装有发热元件，该发热元件为电加热丝5，所述高温玻璃板13固定安装在加热板1上，所述加热板1上下移动地设置于所述陶瓷基板4的上方，还包括用于驱动所述加热板1上下移动的驱动装置，所述陶瓷基板4上固定安装有导热片2，所述加热板1内迂回设置有冷却盘管17，所述冷却盘管17的两端分别与冷却水箱12连接，在冷却盘管17与冷却水箱12的连接管路上安装有泵11，所述冷却盘管17上安装有排空阀，排空阀用以将冷却盘管17内的水进行排空。
19.工作状态时，加热板1与导热片2接触，电加热丝5对陶瓷基板4进行加热，热量通过导热片2传导至加热板1上，打印喷头在加热的高温玻璃板13上进行打印，打印完成后，通过驱动装置使加热板1升高，从而使加热板1与导热片2分离，即断开热传导，启动泵11将冷却水箱12内的水抽送至冷却盘管17中，从而对加热板1以及高温玻璃板13进行快速冷却，进而使打印体底部快速冷却凝固，打印体凝固后取下即可，在进入下一次打印作业之前，将冷却盘管17内的水进行排空，并将加热板1下降至与导热片2接触后，即可进行二次打印。
20.本实施例中，优选的，还包括行程开关15，所述行程开关15设置在所述加热板1与所述陶瓷基板4之间，所述行程开关15电连有控制器10，所述控制器10还分别与所述泵11、所述电加热丝5电连接，行程开关15用以检测加板与导热片2之间的接触和分离，并将上述检测信号传输至控制器10中用以控制其他执行部件动作，具体的，当加热板1与导热片2处于接触状态时，行程开关15接通，电加热丝5启动，此时，泵11处于停机状态，当加热板1与导热片2处于分离状态时，电加热丝5断电，泵11启动，从而能够实现泵11与电加热丝5之间的启停切换，提高自动化程度和便捷性。
21.本实施例中，具体的，所述驱动装置包括电动伸缩杆9和两组连接片8，其中一组连
接片8分别铰接在加热板1的两侧，另一组连接片8分别铰接在陶瓷基板4的两侧，位于同侧的两个连接片8的自由端通过耳板交差穿设有连接轴18，所述陶瓷基板4的两侧固定安装有支架6，所述电动伸缩杆9固定安装在支架6上，电动伸缩杆9的伸缩端通过推块16与所述连接轴18固定连接。
22.本实施例中，优选的，所述加热板1的底部设置有与导热片2相配合的卡槽14。
23.本实施例中，优选的，所述加热板1与陶瓷基板4之间的周缘处连接有风琴护罩7。
24.运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。