一种便于调节的热塑模具脱模设备的制作方法

本实用新型涉及热塑模具脱模技术领域，具体为一种便于调节的热塑模具脱模设备。

背景技术：

热成型是将热塑性材料加热至软化，在气体压力、液体压力或机械压力下，采用适当的模具或夹具而使其成为制品的一种成型方法，模具是用来制作成型物品的工具，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在面对热塑模具的不同重心，不能进行调整，对热塑模具的稳定性和安全性得不到保证，对使用者的财产安全造成威胁，为此，提出一种便于调节的热塑模具脱模设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于调节的热塑模具脱模设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的热塑模具脱模设备，包括第一板体，所述第一板体的前表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内侧壁滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的下表面固定连接有第二板体，所述第二板体的下表面对称固定连接有四个第三板体，四个所述第三板体的外侧壁均滑动连接有第四板体，四个所述第三板体的外侧壁两侧均均匀开设有第一螺纹通孔，所述第一螺纹通孔的内侧壁螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓贯穿所述第四板体，四个所述第一螺栓的一侧均固定连接有第五板体，四个所述第五板体的一侧均开设有第二螺纹通孔，四个所述第二螺纹通孔的内侧壁均螺纹连接有螺纹杆，四个所述螺纹杆的一端均固定连接有旋钮，四个所述螺纹杆的另一端均固定连接有第六板体，四个所述第六板体的外侧壁均滑动连接有壳体，四个所述第六板体的一侧均固定连接有第一弹簧，四个所述第一弹簧分别与四个所述壳体的内部固定连接，四个所述壳体的一侧均固定连接有连杆，四个所述连杆的一端均转动连接有轴承，四个所述轴承的外侧壁均转动连接有l形板。

作为本技术方案的进一步优选的：四个所述l形板的一侧均粘接有第一防滑垫。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一板体的上表面均匀开设有第三螺纹通孔，所述第三螺纹通孔的内侧壁螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓贯穿所述第一滑块。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一板体的前表面位于所述第一滑槽的一侧对称开设有两个第二滑槽，两个所述第二滑槽的内侧壁均滑动连接有第二滑块，两个所述第二滑块的上表面均与所述第一滑块固定连接，两个所述第二滑块的下表面均转动连接有转轮。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一板体的两侧对称固定连接有四个固定块，四个所述固定块的内部均滑动连接有杆体，四个所述杆体的一端均固定连接有底座。

作为本技术方案的进一步优选的：四个所述底座的下表面均粘接有第二防滑垫。

作为本技术方案的进一步优选的：四个所述杆体的外侧壁位于所述固定块与所述底座之间均套接有第二弹簧。

作为本技术方案的进一步优选的：四个所述杆体的一端均固定连接有连板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本装置使用的过程中，通过第二板体、第三板体、第四板体、第一螺纹通孔、第一螺栓、第五板体、第二螺纹通孔、螺纹杆、旋钮、壳体、连杆、轴承和l形板等部件的组合设置，根据热塑模具的大小，旋转旋钮带动螺纹杆在第五板体内的第二螺纹通孔中转动，螺纹杆推动第六板体挤压第一弹簧，使l形板对热塑模具的固定更加稳固，壳体与连杆固定，连杆通过轴承与l形板转动连接，在螺纹杆转动时，只会对l形板进行位置偏移，不会进行旋转，方便l形板对热塑模具进行挤压固定，可以通过调节第四板体在第三板体上滑动的距离，然后将第一螺栓插入第三板体上对应的第一螺纹通孔，可以实现根据热塑模具的不同规格进行调节固定，满足不同的工作需求，同时根据第一滑槽和第一滑块等部件的组合设置，可以根据热塑模具的不同重心进行位置调整。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第五板体的结构示意图；

图3为本实用新型第一板体的结构示意图；

图4为本实用新型l形板的结构示意图；

图5为本实用新型图1的a区结构放大示意图；

图6为本实用新型图1的b区结构放大示意图。

图中：1、第一板体；2、第一滑槽；3、第一滑块；4、第二板体；5、第三板体；6、第四板体；7、第一螺纹通孔；8、第一螺栓；9、第五板体；10、第二螺纹通孔；11、螺纹杆；12、旋钮；13、壳体；14、连杆；15、轴承；16、l形板；17、第一弹簧；18、第一防滑垫；19、第二防滑垫；20、第二滑槽；21、第二滑块；22、转轮；23、第三螺纹通孔；24、第二螺栓；25、固定块；26、杆体；27、连板；28、第二弹簧；29、底座；30、第六板体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节的热塑模具脱模设备，包括第一板体1，第一板体1的前表面开设有第一滑槽2，第一滑槽2的内侧壁滑动连接有第一滑块3，第一滑块3的下表面固定连接有第二板体4，第二板体4的下表面对称固定连接有四个第三板体5，四个第三板体5的外侧壁均滑动连接有第四板体6，四个第三板体5的外侧壁两侧均均匀开设有第一螺纹通孔7，第一螺纹通孔7的内侧壁螺纹连接有第一螺栓8，第一螺栓8贯穿第四板体6，四个第一螺栓8的一侧均固定连接有第五板体9，四个第五板体9的一侧均开设有第二螺纹通孔10，四个第二螺纹通孔10的内侧壁均螺纹连接有螺纹杆11，四个螺纹杆11的一端均固定连接有旋钮12，四个螺纹杆11的另一端均固定连接有第六板体30，四个第六板体30的外侧壁均滑动连接有壳体13，四个第六板体30的一侧均固定连接有第一弹簧17，四个第一弹簧17分别与四个壳体13的内部固定连接，四个壳体13的一侧均固定连接有连杆14，四个连杆14的一端均转动连接有轴承15，四个轴承15的外侧壁均转动连接有l形板16。

本实施例中，具体的：四个l形板16的一侧均粘接有第一防滑垫18，通过l形板16上粘接第一防滑垫18的设置，在l形板16对热塑模具进行挤压固定时，增加热塑模具与l形板16之间的摩擦力，使l形板16对热塑模具固定更加稳固，起到了对热塑模具防护的作用。

本实施例中，具体的：第一板体1的上表面均匀开设有第三螺纹通孔23，第三螺纹通孔23的内侧壁螺纹连接有第二螺栓24，第二螺栓24贯穿第一滑块3，通过第三螺纹通孔23的设置，第一滑块3在第一滑槽2中调整好合适的位置时，将第二螺栓24插入对应的第三螺纹通孔23内，第二螺栓24贯穿第一滑块3，对第一滑块3的位置进行固定，操作简便，便于调节。

本实施例中，具体的：第一板体1的前表面位于第一滑槽2的一侧对称开设有两个第二滑槽20，两个第二滑槽20的内侧壁均滑动连接有第二滑块21，两个第二滑块21的上表面均与第一滑块3固定连接，两个第二滑块21的下表面均转动连接有转轮22，通过第二滑槽20的设置，第一滑块3在第一滑槽2中滑动时，第一滑块3带动第二滑块21在第二滑槽20中滑动，同时第二滑块21带动转轮22在第二滑槽20中滑动，使第一滑块3在第一滑槽2中滑动更加灵活，便于滑动调节。

本实施例中，具体的：第一板体1的两侧对称固定连接有四个固定块25，四个固定块25的内部均滑动连接有杆体26，四个杆体26的一端均固定连接有底座29，方便对热塑模具进行安装操作。

本实施例中，具体的：四个底座29的下表面均粘接有第二防滑垫19，通过底座29下粘接的第二防滑垫19，增加底座29与地面之间的摩擦，使热塑模具更加稳定。

本实施例中，具体的：四个杆体26的外侧壁位于固定块25与底座29之间均套接有第二弹簧28，通过第二弹簧28的设置，起到缓冲的作用，减少对热塑模具的晃动，增加了热塑模具的稳定性，使热塑模具不容易松动，同时提高了热塑模具的工作质量。

本实施例中，具体的：四个杆体26的一端均固定连接有连板27，通过连板27的设置，方便本装置与热塑模具进行安装固定。

工作原理或者结构原理，使用时，通过连板27与热塑模具进行安装固定，通过底座29的设置，方便对热塑模具进行安装操作，通过底座29下粘接的第二防滑垫19，增加底座29与地面之间的摩擦，使热塑模具更加稳定，然后根据热塑模具的大小，旋转旋钮12带动螺纹杆11在第五板体9内的第二螺纹通孔10中转动，螺纹杆11推动第六板体30挤压第一弹簧17，使l形板16对热塑模具的固定更加稳固，壳体13与连杆14固定，连杆14通过轴承15与l形板16转动连接，在螺纹杆11转动时，只会对l形板16进行位置偏移，不会进行旋转，方便l形板16对热塑模具进行挤压固定，通过l形板16上粘接第一防滑垫18的设置，在l形板16对热塑模具进行挤压固定时，增加热塑模具与l形板16之间的摩擦力，使l形板16对热塑模具固定更加稳固，起到了对热塑模具防护的作用，在热塑模具的高度较高时，可以通过调节第四板体6在第三板体5上滑动的距离，然后将第一螺栓8插入第三板体5上对应的第一螺纹通孔7中完成根据热塑模具高度调节，在热塑模具重心偏移的情况下，通过第一滑块3在第一滑槽2中滑动调节，通过第二滑槽20的设置，第一滑块3在第一滑槽2中滑动时，第一滑块3带动第二滑块21在第二滑槽20中滑动，同时第二滑块21带动转轮22在第二滑槽20中滑动，使第一滑块3在第一滑槽2中滑动更加灵活，便于滑动调节，通过第三螺纹通孔23的设置，第一滑块3在第一滑槽2中调整好合适的位置时，将第二螺栓24插入对应的第三螺纹通孔23内，第二螺栓24贯穿第一滑块3，对第一滑块3的位置进行固定，操作简便，便于调节，通过第二弹簧28的设置，起到缓冲的作用，减少对热塑模具的晃动，增加了热塑模具的稳定性，使热塑模具不容易松动，同时提高了热塑模具的工作质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。