一种塑料管原料搅拌混合设备的制作方法

本实用新型涉及搅拌设备，特别涉及一种塑料管原料搅拌混合设备。

背景技术：

塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。由于它具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点，在建筑工程中获得了越来越广泛的应用。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。随着经济发展和社会进步，人们对塑料管道的需求量越来越大。而塑料成品则需要经过塑料原料粉碎、混合、融化、注塑成型等工序，而将塑料原料混合也是塑料成品中必不可少的步骤。

但是，现有的塑料管件生产用原料混合装置的搅拌结构单一，对塑料原料进行混料不彻底，难以将基础原料和辅料混合均匀，而且影响最终制成管材的质量且影响原料混合效果，而且现有的搅拌混合装置搅拌时，装置的稳定性较差，通常噪音也很大，长此以往不利于工作人员的健康。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料管原料搅拌混合设备，以解决上述背景技术中提出的的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料管原料搅拌混合设备，包括桶体，所述桶体的顶端安装有一号电机，所述桶体顶部外壁的一侧开设有进料口，所述桶体底部外壁的一侧安装有二号电机，所述桶体底部外壁的另一侧开设有出料口，所述桶体的底端固定有四个支撑柱，四个所述支撑柱的底端固定有底座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述桶体顶端的中部穿插连接有一号搅拌轴，所述一号搅拌轴的顶端与一号电机的输出轴固定连接，所述一号搅拌轴的外壁上等间距设有多个一号搅拌叶，所述桶体底部的一侧穿插连接有二号搅拌轴，所述二号搅拌轴的一端与二号电机的输出轴固定连接，所述二号搅拌轴的外壁上等间距设有多个二号搅拌叶。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述桶体中部的内壁上等间距设有多个导料板，多个所述导料板呈漏斗状放置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述支撑柱的底端均固定有圆盘，所述底座的顶端开设有四个凹槽，四个所述凹槽均镶嵌有减震橡胶，四个所述减震橡胶的顶端均开设有四个二号凹槽，四个所述圆盘和四个二号凹槽对应卡合固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述桶体的底端与水平面呈一定角度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，作为本实用新型的一种优选技术方案，所述桶体的底端与水平面呈一定角度所述桶体的外壁上设有开关面板，所述开关面板上分别固定设有一号电机控制按钮和二号电机控制按钮，所述一号电机和二号电机均通过对应的一号电机控制按钮和二号电机控制按钮与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型一种塑料管原料搅拌混合设备，通过设置两个搅拌电机，并且在搅拌桶内一个纵向放置，一个横向放置，有利于塑料管原料的搅拌混合均匀，而且每个搅拌电机的搅拌轴上设有交叉的搅拌叶，大大增强了混合物的搅拌混合效果。

2、本实用新型一种塑料管原料搅拌混合设备，底座上设置了减震橡胶，有利于减削搅拌混合设备在工作过程中产生的震动，由于减削了搅拌时的震动，所以也在一定程度上削减了搅拌时发出的噪音，并且搅拌桶的底部被设置成倾斜的，有利于出料更加完全，混合物不易残留在搅拌桶的底部。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型正面剖切的结构示意图；

图3为本实用新型图2中a处局部放大图。

图中：1、桶体；2、一号电机；21、一号搅拌轴；22、一号搅拌叶；3、进料口；4、二号电机；4、二号电机；41、二号搅拌轴；42、二号搅拌叶；5、出料口；6、支撑柱；61、圆盘；7、底座；71、凹槽；8、导料板；9、减震橡胶；91、二号凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种塑料管原料搅拌混合设备的技术方案：

根据图1和图2所示，包括桶体1，桶体1的顶端安装有一号电机2，一号电机2型号为ye3-112m-2，所述桶体1顶部外壁的一侧开设有进料口3，桶体1底部外壁的一侧安装有二号电机4，二号电机4型号与一号电机2型号相同，桶体1底部外壁的另一侧开设有出料口5，且桶体1的底端和水平面呈一定角度，所以出料会更加完全，混合物不易残留在搅拌桶的底部，桶体1底端固定有四个支撑柱6，四个支撑柱6的底端固定有底座7，桶体1顶端的中部穿插连接有一号搅拌轴21，一号搅拌轴21的顶端与一号电机2的输出轴固定连接，一号搅拌轴21的外壁等间距设有多个一号搅拌叶22，多个搅拌叶使得搅拌混合更加均匀，桶体1底部的一侧穿插连接有二号搅拌轴41，二号搅拌轴41的一端与二号电机4的输出轴固定连接，二号搅拌轴41的外壁等间距设有多个二号搅拌叶42，通过二号电机4带动的二次搅拌，大大增强了混合物的搅拌混合效果，桶体1中部的内壁上等间距设有多个导料板8，多个导料板8呈漏斗状放置，导料板8的这种漏斗形状，使得由一号电机2搅拌的混合料，可以平稳地进入到二号电机4搅拌的地方。

根据图2和图3所示，四个支撑柱6的底端均固定有圆盘61，底座7的顶端开设有四个凹槽71，四个凹槽71均镶嵌有减震橡胶9，减震橡胶9利用橡胶消除机械振动的特性达到减震、消音和减少冲击所造成的危害，有利于减削混合装置在工作过程中产生的震动，也在一定程度上削减了搅拌时发出的噪音，四个减震橡胶9的顶端均开设有四个二号凹槽91，四个圆盘61和四个二号凹槽91对应卡合固定，四个圆盘61增大了与减震橡胶9的接触面积，增强了减震效果。

具体使用时，本实用新型一种塑料管原料搅拌混合设备，首先启动一号电机2和二号电机4，然后从进料口3添加塑料管原料，塑料管原料会先在一号电机2控制的搅拌区搅拌，然后顺着导料板8缓缓落入有二号电机4控制的搅拌区进行搅拌，最后搅拌好的混合物沿着倾斜的桶底，从出料口5产出。同时，搅拌过程中产生桶体1的震动，会通过支撑柱6与底座7之间设置的减震橡胶9，将得到较大地削减。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。