本实用新型属于阀组技术领域,特别是涉及一种可防止堵塞的混料器入口阀组。
背景技术:
现有的环氧树脂真空浇铸领域,环氧树脂与固化剂的混合采用静态混合技术,以提高生产效率、降低劳动强度和节能减耗。静态混合器入口处必须设置一阀门组,包括树脂入口阀、树脂循环阀、固化剂入口阀和固化剂循环阀,工作状态时,树脂循环阀和固化剂循环阀关闭,树脂入口阀和固化剂入口阀打开,树脂和固化剂进入静态混料器完成混合操作;非工作状态时,树脂循环阀和固化剂循环阀打开,树脂入口阀和固化剂入口阀关闭,树脂和固化剂分别在其相应的管路、泵、储罐系统中循环,以防止树脂和固化剂中填料沉淀阻塞管路;冲洗静态混料器及其后面的混合料管路时,树脂循环阀、固化剂入口阀和固化剂循环阀关闭,树脂入口阀打开,树脂进入静态混料器及其后面的混合料管路中,将混合料冲洗干净,以防止混合料固化在静态混料器和混合料管路中。由于树脂和固化剂中含有大量高硬度的粉末颗粒填料(如氧化铝粉末、硅微粉等),对阀门的密封磨损剧烈,而且树脂和固化剂接触混合后容易固化,阀门密封失效串料后,可能引起整个系统中的料液的报废和管路的阻塞,后果严重,所以对于静态混料器入口处这组阀门的耐磨性、可靠性及相应的流动通道结构紧凑性有着苛刻的要求。阀组主要分为二阀组,三阀组,五阀组,二组阀是二个单阀组合在一起,三组阀是三个单阀组合在一起,五组阀是五个单阀组合在一起。气、液自动控制仪表阀,主要分为二阀组,三阀组,五阀组,二组阀是二个单阀组合在一起,三组阀是三个单阀组合在一起,五组阀是五个单阀组合在一起。阀组在使用时也存在着缺陷,例如:
在混料器入口处的阀组在投料时会出现被堵塞的情况,导致物料无法导入混料器内,此时需要操作人员进行处理,大大增加了劳动强度,从而会导致无法及时对物料进行混合的情况,故而无法满足现有技术所需。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种可防止堵塞的混料器入口阀组,通过旋转电机和搅拌杆的设置,解决了现有阀组出现被堵塞的情况的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种可防止堵塞的混料器入口阀组,包括阀组、出料管和旋转电机,所述阀组正面轴心处固定焊接有出料管,所述出料管顶端固定焊接有电机支架,所述电机支架内壁通过固定螺母固定连接有旋转电机,所述旋转电机动力输出端贯穿出料管固定焊接有旋转杆,所述旋转杆正面与背面轴心处均固定焊接有连接杆,所述连接杆外围均匀固定焊接有搅拌杆,所述阀组顶端轴心处固定连接有第一阀门,所述阀组一侧轴心处固定连接有第二阀门。
进一步地,所述出料管为中空圆柱形结构。
进一步地,所述第一阀门顶端固定连接有第一扶手,所述第一扶手外围均匀固定焊接有第一凸块。
进一步地,所述第二阀门一端固定连接有第二扶手,所述第二扶手外围均匀固定焊接有第二凸块。
进一步地,所述阀组背面轴心处镶嵌有进料口。
进一步地,所述进料口为凸型结构。
进一步地,所述电机支架为u型结构。
进一步地,所述阀组为方形结构。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过搅拌叶的设置,通过旋转电机能使旋转杆转动,旋转杆带动连接杆使搅拌叶转动,能导通出料管,能避免物料被堵塞在阀组内,避免出现物料无法导入至混料器内,能避免操作人员人工进行处理,大大降低了操作人员的劳动强度,同时通过手握第一扶手和第二扶手能调节阀组,通过第一凸块和第二凸块的设置具有防滑的效果,避免在调节时出现滑落的情况,大大提升了混料器入口阀组的使用效率。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型主视图;
图2为本实用新型侧视图;
图3为本实用新型图1中a区域放大示意图;
图4为本实用新型图1中b区域放大示意图;
图5为本实用新型阀组后视图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、阀组;11、第一阀门;12、第一扶手;121、第一凸块;13、第二阀门;14、第二扶手;141、第二凸块;15、进料口;2、出料管;21、电机支架;22、旋转电机;23、旋转杆;24、连接杆;25、搅拌杆。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的范例;相反,提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解,并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分,因而将省略对它们的重复描述。
此外,所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中,提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而,本领域技术人员将意识到,可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多,或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下,不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
请参阅图1-5所示,本实用新型为一种可防止堵塞的混料器入口阀组,包括阀组1、出料管2和旋转电机22,阀组1正面轴心处固定焊接有出料管2,出料管2顶端固定焊接有电机支架21,电机支架21内壁通过固定螺母固定连接有旋转电机22,旋转电机22动力输出端贯穿出料管2固定焊接有旋转杆23,旋转杆23底端通过转轴转动连接在出料管2内壁底端,所述旋转杆23正面与背面轴心处均固定焊接有连接杆24,连接杆24外围均匀固定焊接有搅拌杆25,搅拌杆25的设置,通过搅拌杆25的转动能避免堵塞,阀组1顶端轴心处固定连接有第一阀门11,阀组1一侧轴心处固定连接有第二阀门13,在使用时,将物料通过进料口15导入,此时开启旋转电机22,旋转电机22能带动旋转杆23转动,旋转杆23带动连接杆24带动,连接杆24能带动搅拌杆25转动,通过搅拌杆25能对出料管2内壁的物料进行搅拌,避免出现阀组1在下料时被堵塞。
其中如图1、图3和图5所示,出料管2为中空圆柱形结构,第一阀门11顶端固定连接有第一扶手12,第一扶手12外围均匀固定焊接有第一凸块121,第二阀门13一端固定连接有第二扶手14,第二扶手14外围均匀固定焊接有第二凸块141,通过第一凸块121和第二凸块141的设置,能对第一扶手12和第二扶手14起到防滑的作用,避免在使用时出现滑落的情况,阀组1背面轴心处镶嵌有进料口15,进料口15的设置,通过进料口15能将物料导入,进料口15为凸型结构,电机支架21为u型结构,阀组1为方形结构。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。