一种快速冷却的一体式车灯壳体注塑成型模具的制作方法

本实用新型涉及车灯壳体注塑成型设备技术领域，具体为一种快速冷却的一体式车灯壳体注塑成型模具。

背景技术：

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上，在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。

一体式车灯壳体在成型时也需要用到注塑模具，而现有的注塑模不具有冷却功能，而注塑成型的成品需要移动至指定器械内进行冷却，在移动过程中容易对成型完成的成品造成形变，影响成品的后期使用效果，且增加了生产成本，延长了生产时间，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种快速冷却的一体式车灯壳体注塑成型模具，解决了现有的注塑模不具有冷却功能，而注塑成型的成品需要移动至指定器械内进行冷却，在移动过程中容易对成型完成的成品造成形变，影响成品的后期使用效果，且增加了生产成本，延长了生产时间的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种快速冷却的一体式车灯壳体注塑成型模具，包括底座，所述底座上设有注塑成型结构；

所述注塑成型结构包括：两个支撑块、下模具、注塑口、安装板、制冷机、制冷片以及操作组件；

两个所述支撑块均固定安装于所述底座上壁面处，所述下模具通过螺栓固定安装于两个所述支撑块上壁面处，所述注塑口位于所述下模具上，所述安装板两端固定安装于两个所述支撑块一侧壁面处，所述制冷机固定安装于所述安装板上壁面处，所述制冷片固定安装于所述下模具下壁面处且与所述制冷机电连接，所述操作组件固定安装于所述底座上壁面处。

优选的，所述操作组件包括：四个液压缸、四个安装块、四个固定块、上模具、若干固定螺杆以及若干固定螺母；

四个所述液压缸均固定安装于所述底座上壁面处，四个所述安装块均固定安装于四个所述液压缸伸缩端上，四个所述固定块均活动套装于四个所述液压缸伸缩端上，所述上模具四角均嵌装于所述四个安装块与四个固定块之间，若干所述固定螺杆均嵌装于四个所述安装块、四个固定块以及上模具内，若干所述固定螺母均活动套装于若干所述固定螺杆下端。

优选的，所述液压缸与所述支撑块之间设有固定架。

优选的，一个所述安装块对应四个固定螺杆。

优选的，一个所述固定螺杆对应一个固定螺母。

优选的，所述制冷片与所述下模具连接处设有固定片。

有益效果

本实用新型提供了一种快速冷却的一体式车灯壳体注塑成型模具，具备以下有益效果：本案采用的注塑成型结构，通过内置的制冷机以及制冷片便可实现对注塑成型的成品进行冷却定型，有效的解决了现有的注塑模不具有冷却功能，而注塑成型的成品需要移动至指定器械内进行冷却，在移动过程中容易对成型完成的成品造成形变，影响成品的后期使用效果，且增加了生产成本，延长了生产时间的技术问题。

附图说明

图1为本实用新型所述一种快速冷却的一体式车灯壳体注塑成型模具的主视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种快速冷却的一体式车灯壳体注塑成型模具的侧视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种快速冷却的一体式车灯壳体注塑成型模具的俯视结构示意图。

图中：1-底座；2-支撑块；3-下模具；4-注塑口；5-安装板；6-制冷机；7-制冷片；8-液压缸；9-安装块；10-固定块；11-上模具；12-固定螺杆；13-固定螺母；14-固定架；15-固定片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种快速冷却的一体式车灯壳体注塑成型模具，本案的主要组件为：底座1，底座1上设有注塑成型结构；

需要说明的是，当需要对一体式车灯壳体进行注塑成型时，由工作人员将注塑原料填充至注塑成型结构内，通过驱动注塑成型结构实现对一体式车灯壳体的注塑成型。

在具体实施过程中，注塑成型结构包括：两个支撑块2、下模具3、注塑口4、安装板5、制冷机6、制冷片7以及操作组件；

两个支撑块2均固定安装于底座1上壁面处，下模具3通过螺栓固定安装于两个支撑块2上壁面处，注塑口4位于下模具3上，安装板5两端固定安装于两个支撑块2一侧壁面处，制冷机6固定安装于安装板5上壁面处，制冷片7固定安装于下模具3下壁面处且与制冷机6电连接，操作组件固定安装于底座1上壁面处。

需要说明的是，当需要对一体式车灯壳体进行注塑成型时，由工作人员将原料通过注塑口4填充至下模具3内，驱动安装在两个支撑块2外侧的操作组件实现对一体式车灯壳体的注塑成型，当注塑完成时，通过操作安装在安装板5上的制冷机6工作，由安装在下模具3下壁面处的制冷片7对下模具3内的注塑成品进行冷却，冷却完成后由工作人员驱动操作组件上升至指定位置，再将成品取出。

在具体实施过程中，操作组件包括：四个液压缸8、四个安装块9、四个固定块10、上模具11、若干固定螺杆12以及若干固定螺母13；

四个液压缸8均固定安装于底座1上壁面处，四个安装块9均固定安装于四个液压缸8伸缩端上，四个固定块10均活动套装于四个液压缸8伸缩端上，上模具11四角均嵌装于四个安装块9与四个固定块10之间，若干固定螺杆12均嵌装于四个安装块9、四个固定块10以及上模具11内，若干固定螺母13均活动套装于若干固定螺杆12下端。

需要说明的是，当需要对一体式车灯壳体进行注塑成型时，由工作人员驱动安装在底座1上的四个液压缸8通过收缩，带动四个安装块9以及四个固定块10向下移动，从而使通过若干固定螺杆12以及若干固定螺母13固定在四个安装块9以及四个固定块10之间的上模具11向下移动，通过上模具11与下模具3相配合，实现对一体式车灯壳体的注塑成型。

在具体实施过程中，进一步的，液压缸8与支撑块2之间设有固定液压缸8的固定架14。

在具体实施过程中，进一步的，一个安装块9对应四个固定螺杆12。

在具体实施过程中，进一步的，一个固定螺杆12对应一个固定螺母13。

在具体实施过程中，进一步的，制冷片7与下模具3连接处设有固定制冷片7的固定片15。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个。。。。。。限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。