一种3D打印机熔料仓的制作方法

本实用新型涉及3d打印技术领域，尤其是指一种3d打印机熔料仓。

背景技术：

增材制造(additivemanufacture)，俗称3d打印，以自由成形、复杂结构物件、缩短产品开发周期占优，在汽车行业、航空航天工业、个性化消费品行业、电子电路行业的影响力日渐增强。但是现有的3d打印机大多都只能打印单一颜色的物品，即使是可以打印多色彩的3d打印机在进行颜色转换时也存在不流畅的问题，因此，亟需一种能够熔料方便并且可用于多色彩打印的3d打印机熔料仓来填补现有技术的不足。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种3d打印机熔料仓，结构简单，熔料方便，可用于多种颜色的材料熔化。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种3d打印机熔料仓，包括仓壳和控制器，所述仓壳上方设有进料机构，料棒通过进料机构贯穿送入所述仓壳内，所述仓壳内部设有若干结构相同的熔料仓，各熔料仓之间设有绝热挡板，单个所述熔料仓对应一个进料机构，单个所述熔料仓内的上部分设有熔料室，所述熔料室下方设有保温室，所述保温室的下端设有出料枪；所述熔料室内设有有碎料刀，所述碎料刀下方设有料斗，所述料斗的斗体壁腔内设有加热丝，所述保温室外壁设有远红外加热器，所述加热丝和远红外加热器均与控制器电连接。

进一步地，所述熔料室内还包括固定安装于所述仓壳内的支撑板，所述支撑板上方固定安装有转动电机，所述转动电机的转轴贯穿所述支撑板与所述碎料刀固定连接，所述转动电机与控制器电连接。

进一步地，所述出料枪包括滤料斗，所述滤料斗下方连接有出料管，所述出料管末端设有枪头。

进一步地，所述出料管上设有真空阀和电磁阀，所述真空阀通过管道连接有真空泵，所述真空阀和电磁阀均与控制器电连接。

进一步地，所述滤料斗内设有温度传感器，所述温度传感器与控制器电连接。

进一步地，所述进料机构包括壳体，所述壳体内设有第一转动齿轮和第二转动齿轮，所述第一转动齿轮和第二转动齿轮的转动方向相反，所述料棒插入所述第一转动齿轮和第二转动齿轮之间。

进一步地，所述仓壳为双层中空结构，所述中空结构内部填充有保温的酚醛泡沫。

本实用新型的有益效果：

(1)在实际使用情景中，在使用时，根据需要选择料棒，可以选择多根不同颜色的料棒，单根料棒通过进料机构，被送入仓壳内，在熔料室内先被碎料刀搅碎，然后落到料斗上被加热熔化，再通过料斗流进下方的保温室，保温室有远红外加热器持续加热，保持温度恒定，在根据需要控制出料枪出料进行3d打印工作。

(2)设有若干结构相同的熔料仓，各熔料仓之间设有绝热挡板，可以根据需要同时选择不同颜色的料棒进行打印工作，绝热挡板保证各种材料的熔料互不影响；

(3)在熔料室内先被碎料刀搅碎，然后落到料斗上被加热熔化，能够加快熔料过程；

(4)保温室外壁设有远红外加热器能够储存一定的熔料，保证打印过程不会被熔料不足而中断。

附图说明

图1为本实用新型的整体剖面结构示意图。

附图标记：

1-仓壳；11-酚醛泡沫；12-支撑板；13-绝热挡板；2-进料机构；21-壳体；22-第一转动齿轮；23-第二转动齿轮；3-料棒；4-熔料室；41-转动电机；42-碎料刀；43-料斗；44-加热丝；5-保温室；51-远红外加热器；6-出料枪；61-出料管；611-真空阀；612-电磁阀；62-枪头；63-温度传感器；64-滤料斗。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1所示，本实用新型提供一种3d打印机熔料仓，包括仓壳1和控制器，所述仓壳1上方设有进料机构2，料棒3通过进料机构2贯穿送入所述仓壳1内，所述仓壳1内部设有若干结构相同的熔料仓，各熔料仓之间设有绝热挡板13，单个所述熔料仓对应一个进料机构2，单个所述熔料仓内的上部分设有熔料室4，所述熔料室4下方设有保温室5，所述保温室5的下端设有出料枪6；所述熔料室4内设有有碎料刀42，所述碎料刀42下方设有料斗43，所述料斗43的斗体壁腔内设有加热丝44，所述保温室5外壁设有远红外加热器51，所述加热丝44和远红外加热器51均与控制器电连接。所述控制器可以采用plc控制器，属于现有技术，故不赘述。

本实施例中，在使用时，根据需要选择料棒3，可以选择多根不同颜色的料棒3，单根料棒3通过进料机构2，被送入仓壳1内，在熔料室4内先被碎料刀42搅碎，然后落到料斗43上被加热丝44加热熔化，再通过料斗43流进下方的保温室5，保温室5有远红外加热器51持续加热，保持温度恒定，再根据需要控制出料枪6出料进行3d打印工作；本装置设有若干结构相同的熔料仓，各熔料仓之间设有绝热挡板13，可以根据需要同时选择不同颜色的料棒3进行打印工作，绝热挡板13保证各种材料的熔料互不影响；料棒3在熔料室4内先被碎料刀42搅碎，然后落到料斗43上被加热熔化，能够加快熔料过程；保温室5外壁设有远红外加热器51能够储存一定的熔料，保证打印过程不会被熔料不足而中断。

如图1所示，所述熔料室4内还包括固定安装于所述仓壳1内的支撑板12，所述支撑板12上方固定安装有转动电机41，所述转动电机41的转轴贯穿所述支撑板12与所述碎料刀42固定连接，所述转动电机41与控制器电连接；本实施例中，控制器控制转动电机41转动，带动碎料刀42将料棒搅碎，使得加热时的接触面积更大，熔化速度更快。

如图1所示，所述出料枪6包括滤料斗64，所述滤料斗64下方连接有出料管61，所述出料管61末端设有枪头62；本实施例中，滤料斗64对熔化的材料进行过滤，以防没有熔化的材料颗粒堵塞枪头62，损坏打印机。

如图1所示，所述出料管61上设有真空阀611和电磁阀612，所述真空阀611通过管道连接有真空泵，所述真空阀611和电磁阀612均与控制器电连接；本实施例中，控制器根据打印需要控制真空阀611和电磁阀612开合，控制出料情况。

如图1所示，所述滤料斗64内设有温度传感器63，所述温度传感器63与控制器电连接；本实施例中，温度传感器63实时监测出料端的熔料温度，以防温度过低使得熔料凝结堵塞出料，又或者温度过高时，可以提醒控制器控制加热，防止温度过高损坏打印机。

如图1所示，所述进料机构2包括壳体21，所述壳体21内设有第一转动齿轮22和第二转动齿轮23，所述第一转动齿轮22和第二转动齿轮23的转动方向相反，所述料棒3插入所述第一转动齿轮22和第二转动齿轮23之间；本实施例中，第一转动齿轮22和第二转动齿轮23的转动方向相反，一个顺时针，一个逆时针，料棒3在两个齿轮之间被挤压带动往下推进，实现送料。

如图1所示，所述仓壳1为双层中空结构，所述中空结构内部填充有保温的酚醛泡沫11；本实施例中，酚醛泡沫11的特点是难燃、低烟、抗高温歧变，且价格低廉。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行外观修改。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。