一种树脂材料原料预处理装置的制作方法

本实用新型涉及树脂处理技术领域，具体为一种树脂材料原料预处理装置。

背景技术：

树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义上的定义，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。

树脂材料原料长期放置在仓库中，受潮，再加热融化时，会产生水汽，导致树脂材料原料在融化中，产生气泡，为此在树脂材料原料加热融化之前，首先对树脂材料原料表面进行烘干处理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种树脂材料原料预处理装置，通过将原料投放在筛板上，让干燥的空气对原料进行烘干处理。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种树脂材料原料预处理装置，包括桶体；所述桶体的上端设有端盖，且端盖的外圈通过螺栓连接在桶体的上端，端盖的上端面中心位置设有电机；所述电机通过螺栓连接在端盖上，电机的输出轴贯穿端盖并伸入桶体内部，且电机的端部设有转动轴，转动轴的下端设有螺旋搅拌叶；所述桶体的内壁下半部分铺设有一层加热板，桶体的下端开设出料口；所述端盖与桶体之间的设有烘干机构；所述烘干机构包括壳体、进料管、风扇、加热电阻丝、拉绳和筛板；所述壳体的一端嵌入在端盖与桶体之间的连接处，壳体内部与桶体内部连通，壳体的另一端开设进风口，进风口的内侧壁固接风扇，风扇一侧安置加热电阻丝，加热电阻丝一侧为筛板；所述筛板的一端通过拉绳连接在壳体的内壁上，筛板的另一端铰接在壳体的一端口处，且筛板按从壳体的一端到壳体的另一端方向倾斜，筛板的上端为进料管。

优选的，所述转动轴上与壳体内风扇齐平的位置设有主动轮；所述筛板的一端一侧设有一号杆，一号杆贯穿筛板并固接在壳体的侧壁上，且一号杆上位于筛板下方的位置设有从动轮，且从动轮上端面设有凸起，从动轮与主动轮之间设有皮带，且皮带贯穿筛板。

优选的，所述筛板的一端设有缓冲弹簧；所述缓冲弹簧的一端固接在筛板上，缓冲弹簧的另一端固接在壳体的内壁上。

优选的，所述主动轮的下方设有排气扇叶，排气扇叶固接在转动轴上；所述端盖上的均匀开设的多个排气孔；所述桶体的侧壁上开设多个进气孔，且进气孔位于加热板的上方。

优选的，所述转动轴的内部为中空状；所述螺旋搅拌叶的内部为中空状，且螺旋搅拌叶内部与转动轴内部连通，螺旋搅拌叶上开设多个喷水孔，且喷水孔的喷水方向指向加热板；所述端盖上设有进水管，且进水管的一端与外界供水泵连接，进水管的另一端贯穿端盖并通过转动接头与转动轴内部连通。

优选的，所述转动轴的外圈上设有刮板，且刮板的端部贴附在加热板的表面转动。

优选的，所述螺旋搅拌叶由于排气风扇之间设有支撑杆；所述支撑杆的中心位置铰接在转动轴上的，支撑杆的两端固接在桶体的内壁上。

本实用新型的有益效果：

树脂材料原料顺着筛板滚落到壳体内，且树脂材料原料在筛板上滚动时，风扇将加热电阻丝产生的干燥气体对表面进行干燥处理，避免树脂材料原料在融化后，内部残留气泡，影响原料的后期加工生产使用。

原料在筛板上流动时，转动轴带动主动轮转动，然后转动轮通过皮带带动从动轮转动，然后从动轮上的凸起间接性将筛板推起，同时对筛板上的原料进行振动，避免原料堆积封堵进料管的下端口。

树脂材料原料在被烘干时，难免有个别颗粒避免的水分未被烘干，当这些颗粒在融化时，产生水蒸气，水蒸气的密度小于空气密度，向上漂浮，转动轴带动排气扇叶转动，排气扇叶将水蒸气从端盖的排气孔排出，水蒸气得以抽离桶体内部，避免水蒸气冷凝再滴落到融化树脂材料原料中。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作优选的的说明。

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为图2中a处的局部放大图；

图中：桶体1、加热板11、出料口12、进气孔13、端盖2、电机21、转动轴211、螺旋搅拌叶212、排气扇叶213、刮板214、支撑杆215、烘干机构3、壳体31、进风口311、进料管32、风扇33、加热电阻丝34、拉绳35、筛板36、主动轮361、一号杆362、从动轮363、凸起364、皮带365、缓冲弹簧366、排气孔22、进水管23、转动接头231、喷水孔232。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种树脂材料原料预处理装置，包括桶体1；所述桶体1的上端设有端盖2，且端盖2的外圈通过螺栓连接在桶体1的上端，端盖2的上端面中心位置设有电机21；所述电机21通过螺栓连接在端盖2上，电机21的输出轴贯穿端盖2并伸入桶体1内部，且电机21的端部设有转动轴211，转动轴211的下端设有螺旋搅拌叶212；所述桶体1的内壁下半部分铺设有一层加热板11，桶体1的下端开设出料口12；所述端盖2与桶体1之间的设有烘干机构3；所述烘干机构3包括壳体31、进料管32、风扇33、加热电阻丝34、拉绳35和筛板36；所述壳体31的一端嵌入在端盖2与桶体1之间的连接处，壳体31内部与桶体1内部连通，壳体31的另一端开设进风口311，进风口311的内侧壁固接风扇33，风扇33一侧安置加热电阻丝34，加热电阻丝34一侧为筛板36；所述筛板36的一端通过拉绳35连接在壳体31的内壁上，筛板36的另一端铰接在壳体31的一端口处，且筛板36按从壳体31的一端到壳体31的另一端方向倾斜，筛板36的上端为进料管32；树脂材料原料长期放置在仓库中，受潮，再加热融化时，会产生水汽，导致树脂材料原料在融化中，产生气泡，为此在树脂材料原料加热融化之前，首先对树脂材料原料表面进行烘干处理，树脂材料原料从进料管32内投入壳体31内，树脂材料原料顺着筛板36滚落到壳体31内，且树脂材料原料在筛板36上滚动时，风扇33将加热电阻丝34产生的干燥气体对表面进行干燥处理，避免树脂材料原料在融化后，内部残留气泡，影响原料的后期加工生产使用。

作为本实用新型的一种具体实施方式，所述转动轴211上与壳体31内风扇33齐平的位置设有主动轮361；所述筛板36的一端一侧设有一号杆362，一号杆362贯穿筛板36并固接在壳体31的侧壁上，且一号杆362上位于筛板36下方的位置设有从动轮363，且从动轮363上端面设有凸起364，从动轮363与主动轮361之间设有皮带365，且皮带365贯穿筛板36；转动轴211带动主动轮361转动，然后转动轮通过皮带带动从动轮363转动，然后从动轮363上的凸起364间接性将筛板36推起，同时对筛板36上的原料进行振动，避免原料堆积封堵进料管32的下端口。

作为本实用新型的一种具体实施方式，所述筛板36的一端设有缓冲弹簧366；所述缓冲弹簧366的一端固接在筛板36上，缓冲弹簧366的另一端固接在壳体31的内壁上；筛板36上下交替摆动时，筛板36的一端挤压缓冲弹簧366，缓冲弹簧366对筛板36的摆动起到缓冲作用，避免筛板36向上摆动时，筛板36的一端碰撞壳体31，影响筛板36的使用寿命。

作为本实用新型的一种具体实施方式，所述主动轮361的下方设有排气扇叶213，排气扇叶213固接在转动轴211上；所述端盖2上的均匀开设的多个排气孔22；所述桶体1的侧壁上开设多个进气孔13，且进气孔13位于加热板11的上方；树脂材料原料在被烘干时，难免有个别颗粒避免的水分未被烘干，当这些颗粒在融化时，产生水蒸气，水蒸气的密度小于空气密度，向上漂浮，转动轴211带动排气扇叶213转动，排气扇叶213将水蒸气从端盖2的排气孔22排出，水蒸气得以抽离桶体1内部，避免水蒸气冷凝再滴落到融化树脂材料原料中。

作为本实用新型的一种具体实施方式，所述转动轴211的内部为中空状；所述螺旋搅拌叶212的内部为中空状，且螺旋搅拌叶212内部与转动轴211内部连通，螺旋搅拌叶212上开设多个喷水孔232，且喷水孔232的喷水方向指向加热板11；所述端盖2上设有进水管23，且进水管23的一端与外界供水泵连接，进水管23的另一端贯穿端盖2并通过转动接头231与转动轴211内部连通；树脂材料原料在预处理后，将原料从桶体1的下端出料口12取出，然后对桶体1内部进行清洁处理，外界水源通过进水管23进入转动轴211的内部，然后水从螺旋搅拌叶212上喷水孔232排出，水冲击在桶体1内部，并对桶体1内部表面附着物进行清理。

作为本实用新型的一种具体实施方式，所述转动轴211的外圈上设有刮板214，且刮板214的端部贴附在加热板11的表面转动；转动轴211带动管板对桶体1内壁进行刮蹭，进一步对桶体1内壁进行清理，提高桶体1内壁的清洁度。

作为本实用新型的一种具体实施方式，所述螺旋搅拌叶212由于排气风扇33之间设有支撑杆215；所述支撑杆215的中心位置铰接在转动轴211上的，支撑杆215的两端固接在桶体1的内壁上；通过支撑杆215，增强转动轴211在转动时的稳定性，减小转动轴211的径向偏移度。

工作原理：首先对树脂材料原料表面进行烘干处理，树脂材料原料从进料管32内投入壳体31内，树脂材料原料顺着筛板36滚落到壳体31内，且树脂材料原料在筛板36上滚动时，风扇33将加热电阻丝34产生的干燥气体对表面进行干燥处理，避免树脂材料原料在融化后，内部残留气泡，影响原料的后期加工生产使用；原料在筛板36上流动时，转动轴211带动主动轮361转动，然后转动轮通过皮带带动从动轮363转动，然后从动轮363上的凸起364间接性将筛板36推起，同时对筛板36上的原料进行振动，避免原料堆积封堵进料管32的下端口；树脂材料原料在被烘干时，难免有个别颗粒避免的水分未被烘干，当这些颗粒在融化时，产生水蒸气，水蒸气的密度小于空气密度，向上漂浮，转动轴211带动排气扇叶213转动，排气扇叶213将水蒸气从端盖2的排气孔22排出，水蒸气得以抽离桶体1内部，避免水蒸气冷凝再滴落到融化树脂材料原料中。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。