一种阻燃塑料粒子挤压造粒装置的制作方法

本实用新型涉及生产加工的技术领域，特别是涉及一种阻燃塑料粒子挤压造粒装置。

背景技术：

众所周知，阻燃塑料粒子挤压造粒装置是一种在塑料粒子生产加工过程中用于挤压造粒的辅助装置，其在生产加工的领域中得到了广泛的使用；现有的阻燃塑料粒子挤压造粒装置包括四组支柱、固定块、储料箱、两组气缸、压板、两组液压缸、刀架安装板、切割刀和集料箱，支柱顶端和固定块底端固定连接，储料箱底端穿过固定块并固定，储料箱左端设有注料管，储料箱底端设有多组出料孔，气缸底端和储料箱顶端固定连接，气缸的输出端伸入至储料箱内，气缸输出端和压板顶端固定连接，压板的四周和储料箱内壁贴合，液压缸固定安装在后侧的支柱上，液压缸的输出端和刀架安装板固定连接，刀架安装板顶端和储料箱底端贴合，切割刀固定安装在刀架安装板前端，集料箱位于储料箱下方，集料箱顶端设有开口；现有的阻燃塑料粒子挤压造粒装置使用时，首先熔融态的原料通过注料管进入储料箱内，然后启动气缸，带动压板向下移动，使压板对原料进行挤压，原料通过储料箱底端的出料孔排出，同时启动液压缸，带动刀架安装板和切割刀不断前后移动，使切割刀对原料进行切割，并将其切割成颗粒，被切割的颗粒落到集料箱内即可；现有的阻燃塑料粒子挤压造粒装置使用中发现，颗粒在切割过程中，可能大小不均匀，不便于对塑料颗粒进行筛料，同时不便于取料和物料移动。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过设置，便于对塑料颗粒进行筛取，同时便于集料箱的移动和取料的阻燃塑料粒子挤压造粒装置。

本实用新型的一种阻燃塑料粒子挤压造粒装置，包括四组支柱、固定块、储料箱、两组气缸、压板、两组液压缸、刀架安装板、切割刀和集料箱，支柱顶端和固定块底端固定连接，储料箱底端穿过固定块并固定，储料箱左端设有注料管，储料箱底端设有多组排料孔，气缸底端和储料箱顶端固定连接，气缸的输出端伸入至储料箱内，气缸输出端和压板顶端固定连接，压板位于储料箱内，液压缸固定安装在后侧的支柱上，液压缸的输出端和刀架安装板固定连接，刀架安装板顶端和储料箱底端贴合，切割刀固定安装在刀架安装板前端，集料箱位于储料箱下方，集料箱顶端设有开口；还包括筛料板、收集箱、四组滚轮、两组箱门和多组合页，筛料板固定安装在集料箱内，收集箱放置在集料箱底部，收集箱位于筛料板下方，收集箱前端设有第一抠手，滚轮顶端和集料箱底端固定连接，集料箱前端下部设有开口，箱门位于开口处，箱门和收集箱前端通过合页铰接，箱门前端设有第二抠手。

本实用新型的一种阻燃塑料粒子挤压造粒装置，还包括四组刮座和四组刮板，刮座固定安装在压板的前后左右，刮板固定安装在刮座上，并且刮板和储料箱内壁接触。

本实用新型的一种阻燃塑料粒子挤压造粒装置，还包括刻度尺，刻度尺固定安装在储料箱前端。

本实用新型的一种阻燃塑料粒子挤压造粒装置，还包括四组三角架，三角架底端和固定块底端固定连接，三角架侧壁和储料箱固定连接。

本实用新型的一种阻燃塑料粒子挤压造粒装置，还包括四组橡胶块，橡胶块顶端和支柱底端固定连接。

本实用新型的一种阻燃塑料粒子挤压造粒装置，支柱的材质为碳钢c35。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：当塑料颗粒被切割后，落到集料箱内，并落在筛料板顶端，粒径较小的颗粒穿过筛料板，落到收集箱内，粒径较大的颗粒停留在筛料板上，便于颗粒大小的筛选，向外拉动集料箱，带动滚轮转动，便于集料箱的移动，提高便利性，打开箱门，可将收集箱抽出，提高取料的便利性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视结构示意图；

图3是图1中局部a的放大结构示意图；

图4是图2中局部b的放大结构示意图；

附图中标记：1、支柱；2、固定块；3、储料箱；4、注料管；5、气缸；6、压板；7、液压缸；8、刀架安装板；9、切割刀；10、集料箱；11、筛料板；12、收集箱；13、第一抠手；14、滚轮；15、箱门；16、合页；17、第二抠手；18、刮座；19、刮板；20、刻度尺；21、三角架；22、橡胶块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种阻燃塑料粒子挤压造粒装置，包括四组支柱1、固定块2、储料箱3、两组气缸5、压板6、两组液压缸7、刀架安装板8、切割刀9和集料箱10，支柱1顶端和固定块2底端固定连接，储料箱3底端穿过固定块2并固定，储料箱3左端设有注料管4，储料箱3底端设有多组排料孔，气缸5底端和储料箱3顶端固定连接，气缸5的输出端伸入至储料箱3内，气缸5输出端和压板6顶端固定连接，压板6位于储料箱3内，液压缸7固定安装在后侧的支柱1上，液压缸7的输出端和刀架安装板8固定连接，刀架安装板8顶端和储料箱3底端贴合，切割刀9固定安装在刀架安装板8前端，集料箱10位于储料箱3下方，集料箱10顶端设有开口；还包括筛料板11、收集箱12、四组滚轮14、两组箱门15和多组合页16，筛料板11固定安装在集料箱10内，收集箱12放置在集料箱10底部，收集箱12位于筛料板11下方，收集箱12前端设有第一抠手13，滚轮14顶端和集料箱10底端固定连接，集料箱10前端下部设有开口，箱门15位于开口处，箱门15和收集箱12前端通过合页16铰接，箱门15前端设有第二抠手17；当塑料颗粒被切割后，落到集料箱10内，并落在筛料板11顶端，粒径较小的颗粒穿过筛料板11，落到收集箱12内，粒径较大的颗粒停留在筛料板11上，便于颗粒大小的筛选，向外拉动集料箱10，带动滚轮14转动，便于集料箱10的移动，提高便利性，打开箱门15，可将收集箱12抽出，提高取料的便利性。

本实用新型的一种阻燃塑料粒子挤压造粒装置，还包括四组刮座18和四组刮板19，刮座18固定安装在压板6的前后左右，刮板19固定安装在刮座18上，并且刮板19和储料箱3内壁接触；通过设置，当压板6被带动向下移动时，刮座18和刮板19同时被带动移动，刮板19可将附着在储料箱3内壁的原料进行刮除，提高原料的利用率。

本实用新型的一种阻燃塑料粒子挤压造粒装置，还包括刻度尺20，刻度尺20固定安装在储料箱3前端；通过设置，便于观察储料箱3内原料的使用情况，以便及时补充。

本实用新型的一种阻燃塑料粒子挤压造粒装置，还包括四组三角架21，三角架21底端和固定块2底端固定连接，三角架21侧壁和储料箱3固定连接；通过设置，可加强储料箱3的稳定性。

本实用新型的一种阻燃塑料粒子挤压造粒装置，还包括四组橡胶块22，橡胶块22顶端和支柱1底端固定连接；通过设置，可增大支柱1和地面的摩擦，提高支柱1的稳定性。

本实用新型的一种阻燃塑料粒子挤压造粒装置，支柱1的材质为碳钢c35；通过设置，可增强支柱1的结构强度，提高结构稳定性。

本实用新型的一种阻燃塑料粒子挤压造粒装置，其在工作时，首先熔融态的原料通过注料管进入储料箱内，然后启动气缸，带动压板向下移动，使压板对原料进行挤压，同时刮板将附着在储料箱内壁的原料进行刮除，之后原料通过储料箱底端的出料孔排出，同时启动液压缸，带动刀架安装板和切割刀不断前后移动，使切割刀对原料进行切割，将其切割成颗粒，被切割的颗粒落到集料箱内的筛料板顶端，粒径较小的颗粒穿过筛料板，落到收集箱内，粒径较大的颗粒停留在筛料板上，便于颗粒大小的筛选，颗粒集满后，向外拉动集料箱，带动滚轮转动，将集料箱移动到其他位置，然后打开箱门，将收集箱抽出即可。

本实用新型的一种阻燃塑料粒子挤压造粒装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种阻燃塑料粒子挤压造粒装置的气缸和液压缸为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。