塑料色母粒储料桶的制作方法

1.本实用新型涉及储料装置技术领域，尤其是一种塑料色母粒储料桶。


背景技术：

2.塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。目前，在塑料色母粒的制备过程中，需要对加工得到的物料进行储存，虽然经过过滤和金属分离等工序剔除了金属杂质，但是，不可避免的还是会有金属杂质残留，导致塑料色母粒成品不合格，而现有储料桶仅具备储存功能，并不能对颗粒中残留的金属杂质进行剔除，对后续使用塑料色母粒进行制备的物件造成影响。


技术实现要素：

3.为了克服现有储料桶结构固定，功能单一的不足，本实用新型提供了一种塑料色母粒储料桶，通过在桶体内设置振动筛篓和磁力吸附板来解决问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种塑料色母粒储料桶，包括桶体、入料口和出料口，桶体顶端设置有入料口，桶体底部设置有出料口，桶体从上到下依次设置有用于过滤不合格塑料色母粒的筛篓和用于剔除金属杂质的磁力吸附板，筛篓和磁力吸附板对应的桶体外壁分别设置有振动器一和振动器二。
5.进一步的，桶体内壁设置有用于架设筛篓的定位圈，定位圈焊接固定在桶体内壁。
6.进一步的，磁力吸附板由板体和均匀设置在板体上方的磁力棒构成，磁力棒与板体垂直设置。
7.进一步的，板体包括两块对称设置的活动板，活动板通过其端部销轴与桶体内壁转动连接。
8.进一步的，活动板下方设置有用于活动板绕销轴转动的液压杆。
9.进一步的，桶体包括上桶体和下桶体，上桶体和下桶体通过风琴防护罩连接。
10.本实用新型的有益效果是，通过设置在入料口处的筛篓，将塑料色母粒中的较大颗粒进行清除，保证色母粒规格统一；通过设置在筛篓下方的磁力吸附板对塑料色母粒中残留的金属杂质进行剔除，以保证后续的使用；通过活动板和液压杆的配合，实现下料，方便快捷。
附图说明
11.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是本实用新型的磁力吸附板示意图。
14.图中1.桶体，2.入料口，3.出料口，4.筛篓，5.磁力吸附板，6.振动器一，7.振动器二，8.定位圈，9.磁力棒，10.销轴，11.液压杆，12.风琴防护罩。
具体实施方式
15.如图1是本实用新型的结构示意图，一种塑料色母粒储料桶，包括桶体1、入料口2和出料口3，桶体1顶端设置有入料口2，桶体1底部设置有出料口3，桶体1从上到下依次设置有用于过滤不合格塑料色母粒的筛篓4和用于剔除金属杂质的磁力吸附板5，筛篓4和磁力吸附板5对应的桶体1外壁分别设置有振动器一6和振动器二7。
16.使用时，将塑料色母粒从入料口2放入，首先经过振动器一6作用下的筛篓4，清除掉大颗粒，然后经过振动器二7作用下的磁力吸附板5，剔除掉金属杂质，最后打开拼合而成的磁力吸附板5，进行下料操作。
17.桶体1内壁设置有用于架设筛篓4的定位圈8，定位圈8焊接固定在桶体1内壁。定位圈8宽度大于筛篓4厚度，能稳定放置筛篓4，筛篓4在桶体外壁振动器一6的振动下，有效对塑料色母粒进行筛选操作，筛篓4可以根据筛选需求进行更换，不同筛篓4的目数不同。
18.板体包括两块对称设置的活动板，活动板通过其端部销轴10与桶体1内壁转动连接。活动板下方设置有用于活动板绕销轴10转动的液压杆11。两侧活动板和液压杆11配套设置，且同步运转，当塑料颗粒在活动板上进行吸附除杂操作后，启动电机，驱动液压杆11缩回，带动活动板向下打开，塑料颗粒顺势从活动板上下滑至出料口3中。
19.桶体1包括上桶体和下桶体，上桶体和下桶体通过风琴防护罩12连接。风琴防护罩12将分体式的上桶体和下桶体进行柔性连接，能防止上下桶体上的振动器相互影响，同时风琴防护罩12也具备一定支撑强度，使得桶体连接稳定性好。
20.如图2所示，磁力吸附板5由板体和均匀设置在板体上方的磁力棒9构成，磁力棒9与板体垂直设置。磁力棒9均垂直焊接固定在板体上，磁力棒9具有吸附能力，能将塑料色母粒内残留的金属杂质剔除，保证塑料颗粒的纯净度，便于后期的使用。
21.以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。