一种防水卷材用卷边装置的制作方法

文档序号:25248427发布日期:2021-06-01 23:26阅读:480来源:国知局
一种防水卷材用卷边装置的制作方法

本实用新型涉及防水卷材制备设备相关技术领域,尤其涉及一种防水卷材用卷边装置。



背景技术:

防水卷材作为目前建筑中常用防水材料,在防水工程中具有重要的意义,防水卷材主要由胎基以及涂盖在胎基两侧的改性沥青组成,通话的为了进一步地提高防水卷材的防水效果,常在改性沥青层外侧涂盖有一层pe膜,一般pe膜的宽度是大于防水卷材的宽度的因此在具体的制备过程中,为了提高防水卷材的质量,因此需要对pe膜进行卷边操作。

现有的卷边装置,是通过一块倾斜的圆盘,同时在圆盘向上倾斜延伸的设置了有一根带有锥度限位杆,当pe膜通过倾斜圆盘后在限位杆和圆盘的作用下,pe膜的两侧向下翻转,而后,将对翻转后的pe膜进行压制,从而对折边进行定型,这种防水虽然能够进行pe膜的折边操作,但是折边的长度不容易控制,且可能出现折边不成功的情况,从而影响防水卷材的覆膜效率,进而影响防水卷材的生产率。



技术实现要素:

本实用新型提供一种防水卷材用卷边装置,以解决上述现有技术的不足,提高防水卷材外层pe膜的折边效率,能够使pe膜两侧形成较为稳定的折边,能够对pe膜的输送进行调偏处理,具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的,拟采用以下技术:

一种防水卷材用卷边装置,包括:

输送组件,包括基板一对,基板均向上延伸的设有立板,立板两侧均设有斜撑板若干,斜撑板下端均设于基板,立板内侧均安装有安装板四对,安装板均向外延伸的设有内连板,内连板另一端均设有导向框,导向框均插设有插板,每对插板上端均设有轴承座,轴承座均设有转动杆,每对转动杆之间均设有输送辊,轴承座均设有调节机构,调节机构用于调节轴承座的高度;

压边组件,位于其中一根输送辊的一侧,包括设于立板的支撑板一对,支撑板均上端均设有滚杆,滚杆之间均设有压边辊,其中一根滚杆连接有电机;

折边组件,数量至少为一对,均设于立板内壁,位于输送辊之间,用于pe膜的侧边向下卷曲;

收紧组件,数量至少为一对,均设于立板内壁,位于这边组件与压边组件之间,用于pe膜卷曲边的定型输送。

进一步地,调节机构包括设于轴承座下端的丝杆,丝杆旋有旋板,旋板两端安装于导向框,丝杆下端设有从动锥齿,从动锥齿啮合有主动锥齿,主动锥齿设有转杆,转杆套设于转筒,转筒设于立板,转杆另一端延伸出于立板,转杆另一端设有转动板,转动板另一端外壁设有手柄。

进一步地,折边组件包括安装于立板的导向板,导向板上端成形有导向槽,导向槽内设有旋杆,旋杆上端设有转动头,旋杆旋有升降滑块,升降滑块设于导向槽内,升降滑块外侧端设有调节板,调节板两端从上至下贯穿的成形有方孔,方孔内均设有转轮,转轮均设有横向丝杆,横向丝杆之间设有导行杆,导行杆安装于调节板,导行杆设有折边件;

折边件包括旋于横向丝杆的键形块,键形块向下延伸的设有下延板,下延板下端垂直且向内延伸的设有内延板,内延板另一端设有弯钩状折形板。

进一步地,收紧组件包括安装于立板的上延导板,上延导板上端成形有导行槽,导行槽内设有螺杆,螺杆上端设有驱动头,螺杆旋有导行滑块,导行滑块设于导行槽内,导行滑块外侧端设有调整板,调整板两端从上至下地贯穿有运动孔,运动孔内均设有驱动轮,驱动轮均设有推进丝杆,推进丝杆之间设有推进导杆,推进导杆设有压边机构;

压边机构包括穿于推进导杆的推进板,推进板向下延伸的设有下延装配板,下延装配板成形有十字孔,十字孔内均设有挤压块,挤压块两端均设有调整气缸,调整气缸均安装于下延装配板的两侧,下延装配板内壁设有成形块,成形块外壁成形有弧槽,成形块位于挤压块之间,挤压块向外延伸的均设有滚动杆,滚动杆另一端均设有滚轮。

上述技术方案的优点在于:

输送组件,主要用于pe膜的输送,其中为了能够在pe膜输送时对pe膜进行调偏处理,因此在设置了相应的调节机构,其中调节机构设置在导向框上,从而为输送辊的调节提供导向,在调节过程中,通过手柄转动转动板,在转动板的转动下带动了转杆的转动,而转杆的转动将带动主动锥齿的转动,而主动锥齿的转动将带动从动锥齿的转动,而从动锥齿的转动将带动丝杆的转动,而丝杆的转动将使得轴承座沿着导向框进行升降运动,进而完成输送辊的调偏作业,pe膜在输送辊的输送下依次通过多个折边组件上的弯钩状折形板完成折边成形,其中为了方便折边成形的调节,因此将弯钩状折形板设置成为可进行升降以及进给长度控制的方式,在调节中通过转动头转动旋杆,在旋杆的转动下带动升降滑块进行升降运动,直至升降滑块带动弯钩状折形板运动至合适的位置后为止,而后,通过转轮转动各个横向丝杆,在横向丝杆的转动下使得键形块沿着导行杆的长度方向进行运动,直至弯钩状折形板运动至合适的位置后为止,其中弯钩状折形板的弯钩形状能够使得pe膜自然完成折边成形,而当pe膜通过折边组件后,继续向前运动时,将被收紧组件对pe膜的边侧弯折成形,其中,在具体的操作中,首先需要通过驱动头驱动螺杆的转动,而螺杆的转动,将带动导行滑块沿着导行槽的运动,而导行滑块的运动将带动调整板的运动,而调整板的升降运动将带动压边机构的升降运动,而压边机构在压边过程中,在调整气缸的带动下使得滚轮彼此相向的运动,而pe膜的两侧通过成形块的弧槽时将被压制,从而使得pe膜形成一个稳定的折边,而经过收紧组件的pe膜最终在压边组件的压边辊的作用下压制成为稳定的折形。本实用新型提高防水卷材外层pe膜的折边效率,能够使pe膜两侧形成较为稳定的折边,能够对pe膜的输送进行调偏处理,具有较强的实用性。

附图说明

图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。

图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。

图3示出了a处局部放大图。

图4示出了b处局部放大图。

图5示出了c处局部放大图。

图6示出了d处局部放大图。

图7示出了e处局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直,而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行,并不是表示该结构一定要完全平行,而是可以稍微倾斜。

此外,“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确,而是可以有一定的偏差。例如:“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于,由于实际生产、操作过程中,难以做到绝对的“相等”,一般都存在一定的偏差。因此,除了绝对相等之外,“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例,其他情况下,除非有特别说明,“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。

在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图7所示,一种防水卷材用卷边装置,包括:输送组件1,包括基板10一对,基板10均向上延伸的设有立板11,立板11两侧均设有斜撑板12若干,斜撑板12下端均设于基板10,立板11内侧均安装有安装板13四对,安装板13均向外延伸的设有内连板14,内连板14另一端均设有导向框15,导向框15均插设有插板16,每对插板16上端均设有轴承座17,轴承座17均设有转动杆170,每对转动杆170之间均设有输送辊18,轴承座17均设有调节机构19,调节机构19用于调节轴承座17的高度。调节机构19包括设于轴承座17下端的丝杆190,丝杆190旋有旋板191,旋板191两端安装于导向框15,丝杆190下端设有从动锥齿192,从动锥齿192啮合有主动锥齿193,主动锥齿193设有转杆,转杆套设于转筒194,转筒194设于立板11,转杆另一端延伸出于立板11,转杆另一端设有转动板195,转动板195另一端外壁设有手柄196。

压边组件2,位于其中一根输送辊18的一侧,包括设于立板11的支撑板20一对,支撑板20均上端均设有滚杆21,滚杆21之间均设有压边辊22,其中一根滚杆21连接有电机。

折边组件3,数量至少为一对,均设于立板11内壁,位于输送辊18之间,用于pe膜的侧边向下卷曲。折边组件3包括安装于立板11的导向板30,导向板30上端成形有导向槽31,导向槽31内设有旋杆39,旋杆39上端设有转动头390,旋杆39旋有升降滑块32,升降滑块32设于导向槽31内,升降滑块32外侧端设有调节板34,调节板34两端从上至下贯穿的成形有方孔340,方孔340内均设有转轮35,转轮35均设有横向丝杆36,横向丝杆36之间设有导行杆37,导行杆37安装于调节板34,导行杆37设有折边件38。折边件38包括旋于横向丝杆36的键形块380,键形块380向下延伸的设有下延板381,下延板381下端垂直且向内延伸的设有内延板382,内延板382另一端设有弯钩状折形板383。

收紧组件4,数量至少为一对,均设于立板11内壁,位于这边组件3与压边组件2之间,用于pe膜卷曲边的定型输送。收紧组件4包括安装于立板11的上延导板40,上延导板40上端成形有导行槽400,导行槽400内设有螺杆41,螺杆41上端设有驱动头410,螺杆41旋有导行滑块42,导行滑块42设于导行槽400内,导行滑块42外侧端设有调整板43,调整板43两端从上至下地贯穿有运动孔44,运动孔44内均设有驱动轮45,驱动轮45均设有推进丝杆46,推进丝杆46之间设有推进导杆47,推进导杆47设有压边机构48。压边机构48包括穿于推进导杆47的推进板480,推进板480向下延伸的设有下延装配板481,下延装配板481成形有十字孔482,十字孔482内均设有挤压块485,挤压块485两端均设有调整气缸483,调整气缸483均安装于下延装配板481的两侧,下延装配板481内壁设有成形块488,成形块488外壁成形有弧槽489,成形块488位于挤压块485之间,挤压块485向外延伸的均设有滚动杆486,滚动杆486另一端均设有滚轮487。

输送组件1,主要用于pe膜的输送,其中为了能够在pe膜输送时对pe膜进行调偏处理,因此在设置了相应的调节机构19,其中调节机构19设置在导向框15上,从而为输送辊18的调节提供导向,在调节过程中,通过手柄196转动转动板195,在转动板195的转动下带动了转杆的转动,而转杆的转动将带动主动锥齿193的转动,而主动锥齿193的转动将带动从动锥齿192的转动,而从动锥齿192的转动将带动丝杆190的转动,而丝杆190的转动将使得轴承座17沿着导向框15进行升降运动,进而完成输送辊18的调偏作业,pe膜在输送辊的输送下依次通过多个折边组件3上的弯钩状折形板383完成折边成形,其中为了方便折边成形的调节,因此将弯钩状折形板383设置成为可进行升降以及进给长度控制的方式,在调节中通过转动头390转动旋杆39,在旋杆39的转动下带动升降滑块32进行升降运动,直至升降滑块带动弯钩状折形板383运动至合适的位置后为止,而后,通过转轮35转动各个横向丝杆36,在横向丝杆36的转动下使得键形块390沿着导行杆37的长度方向进行运动,直至弯钩状折形板383运动至合适的位置后为止,其中弯钩状折形板383的弯钩形状能够使得pe膜自然完成折边成形,而当pe膜通过折边组件3后,继续向前运动时,将被收紧组件4对pe膜的边侧弯折成形,其中,在具体的操作中,首先需要通过驱动头410驱动螺杆41的转动,而螺杆41的转动,将带动导行滑块42沿着导行槽400的运动,而导行滑块42的运动将带动调整板43的运动,而调整板43的升降运动将带动压边机构48的升降运动,而压边机构48在压边过程中,在调整气缸483的带动下使得滚轮487彼此相向的运动,而pe膜的两侧通过成形块488的弧槽489时将被压制,从而使得pe膜形成一个稳定的折边,而经过收紧组件4的pe膜最终在压边组件2的压边辊22的作用下压制成为稳定的折形。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

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