一种压模工具的制作方法

本实用新型涉及金相制样设备领域，具体涉及一种压模工具。

背景技术：

金相制样的目的是显示样品的真实组织。制样过程可分为若干个工序，每一工序都需精确操作以确保获得满意的结果。金相制样过程主要分解为：切割取样、镶嵌样品、机械制样、检验样品等四步。其中在镶嵌样品步骤中，需要调制镶嵌料，而调制镶嵌料时需在容器内进行物料混合。该混合过程会发热且凝固后不易清除，从而造成了检验的耗材浪费。

为了解决上述问题，并合理利用生产中的废弃物料，可以在搅拌桶内添加容器内衬。因此，需要一种压模工具，以获取搅拌桶的内衬。

技术实现要素：

针对现有技术中的不足与缺陷，本实用新型提供一种压模工具，以获取搅拌桶的内衬，从而避免混合物料与搅拌桶的直接接触，用于解决现有技术中调制镶嵌料时物料发热且凝固导致的搅拌桶不易清洗的问题。

本实用新型提供一种压模工具，包括：基座及放置在基座上的模型桶，所述基座上设有第一动力组件及定位件，所述第一动力组件连接支架，所述支架通过通孔连接定位件，所述支架的底部设有挤压组件及套压组件。

在一个实施方式中，所述第一动力组件包括：第一电机，所述第一电机的转轴固定连接第一丝杠，所述第一丝杠螺纹连接所述支架。

在一个实施方式中，所述挤压组件包括：第一连接杆、第二连接杆以及挤压板，所述第一连接杆固定连接所述支架，所述第一连接杆与所述第二连接杆套接，所述第二连接杆固定连接所述挤压板。

在一个实施方式中，所述第一连接杆套接于所述第二连接杆的外部，所述第一连接杆内部设有第一中空腔体，所述第一中空腔体内设有第一弹性件，所述第一弹性件的第一端固定连接所述第二连接杆的顶面，所述第一弹性件的第二端固定连接所述第一中空腔体的顶面。

在一个实施方式中，所述第一弹性件为弹簧。

在一个实施方式中，所述套压组件包括：第一套压单元及第二套压单元，所述第二套压单元与所述第二套压单元对称设立。

在一个实施方式中，所述第一套压单元包括：第二动力组件，所述第二动力组件连接第三连接杆，所述第三连接杆固定连接第一套压件。

在一个实施方式中，所述第二套压单元包括：第三动力组件，所述第三动力组件连接第四连接杆，所述第四连接杆固定连接第二套压件。

在一个实施方式中，所述第二动力组件包括：第二电机，所述第二电机的转轴固定连接第二丝杠，所述第二丝杠螺纹连接第一螺纹管，所述第一螺纹管固定连接第一轴承的内圈，第一轴承的外圈固定连接第三连接杆。

在一个实施方式中，所述第一套压件为第一圆弧件。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过定位件防止支架在水平方向上发生摆动，利用第一动力组件、挤压组件及套压组件相互作用，从而获得与搅拌桶相匹配的内衬。通过压膜工具，将废弃的砂纸包装膜压制成容器内衬，使搅拌容器可多次使用。

附图说明

通过参考附图会更加清楚的理解本实用新型的特征和优点，附图是示意性的而不应理解为对本实用新型进行任何限制，在附图中：

图1显示为本实用新型所述的压模工具的结构示意图；

图2显示为本实用新型所述的支架的仰视图；

图3显示为本实用新型所述的套压组件的结构示意图。

元件标号说明

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其它优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。

需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，虽图示中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的形态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局形态也可能更为复杂。本说明书附图中所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

如图1-3所示，一种压模工具，包括：基座1及放置在基座1上的模型桶2，所述基座1上设有第一动力组件3及定位件4，所述第一动力组件3连接支架5，所述支架5通过通孔连接定位件4，所述支架5的底部设有挤压组件6及套压组件7。

第一动力组件3带动支架5上下运动，支架5带动挤压组件6运动。整个压模工具的工作过程为，将砂纸(制作内衬的原材料)放置在模型桶2上，启动第一动力组件3，第一动力组件3通过支架5带动挤压组件6向下运动，从而使得挤压组件6与砂纸接触，挤压组件6对砂纸进行挤压，砂纸在模型桶2内被压制成桶状内衬，当挤压组件6运动至模型桶2的底部时，启动套压组件7，套压组件7用于套压内衬顶部的边沿，即将砂纸翘在模型桶外的部分进行套压，使得整个内衬与模型桶2贴合，然后将第一动力组件3以及套压组件进行复位以为下次压模做准备，最后从模型桶2上取下压制好的内衬以供搅拌桶使用。定位件4的作用是防止支架5在第一动力组件3的带动下运动时在水平方向上发生摆动。

在本实用新型的不同实施方式中，模型桶与搅拌容器的形状一致，通过定位件4防止支架5在水平方向上发生摆动，利用第一动力组件3、挤压组件6及套压组件7相互作用，从而获得与搅拌桶相匹配的内衬。通过压膜工具，将废弃的砂纸包装膜压制成容器内衬，使搅拌容器可多次使用。

如图1所示，在某一实施方式中，所述第一动力组件3包括：第一电机31，所述第一电机31的转轴固定连接第一丝杠32，所述第一丝杠32螺纹连接所述支架5。第一电机31的机身固定安装在基座1上，通过控制器及电机供电电路能够实现第一电机31的正转及反转。

如图2所示，支架5的底部设有凹槽51，用于盛放挤压组件6及套压组件7。

如图1所示，在某一实施方式中，所述挤压组件6包括：第一连接杆61、第二连接杆62以及挤压板63，所述第一连接杆61固定连接所述支架5，所述第一连接杆61与所述第二连接杆62套接，所述第二连接杆62固定连接所述挤压板63。

如图1所示，在某一实施方式中，所述第一连接杆61套接于所述第二连接杆62的外部，所述第一连接杆61内部设有第一中空腔体，所述第一中空腔体内设有第一弹性件，所述第一弹性件的第一端固定连接所述第二连接杆62的顶面，所述第一弹性件的第二端固定连接所述第一中空腔体的顶面。

在某一实施方式中，所述第一弹性件为弹簧。

在某一实施方式中，所述第一连接杆61套接于所述第二连接杆62的内部，所述第二连接杆62内部设有第二中空腔体，所述第二中空腔体内设有第二弹性件，所述第二弹性件的第一端固定连接所述第二中空腔体的底面，所述第二弹性件的第二端固定连接所述第一连接杆61的底面。

在某一实施方式中，所述第二弹性件为弹簧。

第一连接杆61与第二连接杆62之间设有弹性件，保证了当挤压板63运动至模型桶2的底部时，支架5能够进一步向下运动，从而便于套压组件7进行套压。

如图3所示，在某一实施方式中，所述套压组件7包括：第一套压单元71及第二套压单元72，所述第二套压单元71与所述第二套压单元72对称设立。

如图3所示，在某一实施方式中，所述第一套压单元71包括：第二动力组件711，所述第二动力组件711连接第三连接杆712，所述第三连接杆712固定连接第一套压件713。

如图3所示，在某一实施方式中，所述第二动力组件711包括：第二电机7111，所述第二电机7111的转轴固定连接第二丝杠7112，所述第二丝杠7112螺纹连接第一螺纹管7113，所述第一螺纹管7113固定连接第一轴承7114的内圈，第一轴承7114的外圈固定连接第三连接杆712。

如图3所示，在某一实施方式中，所述第一套压件713为第一圆弧件。所述第一圆弧件的弧度小于π。

如图3所示，在某一实施方式中，所述第二套压单元72包括：第三动力组件721，所述第三动力组件721连接第四连接杆722，所述第四连接杆722固定连接第二套压件723。

如图3所示，在某一实施方式中，所述第三动力组件721包括：第三电机7211，所述第三电机7211的转轴固定连接第三丝杠7212，所述第三丝杠7212螺纹连接第二螺纹管7213，所述第二螺纹管7213固定连接第二轴承7214的内圈，第二轴承7214的外圈固定连接第四连接杆722。

如图3所示，在某一实施方式中，所述第二套压件723为第二圆弧件。所述第二圆弧件的弧度小于π。第一圆弧件与第二圆弧件的半径一致，其半径大于等于模型桶2的顶部的桶边缘的半径。

模型桶2的底部设有压力传感器，压力传感器连接控制器，所述第二电机7111与第三电机7211均有控制器控制，以实现正转及反转。控制器接收到压力传感器发送的信号后，启动第二电机7111与第三电机7211，使得第一套压件713与第二套压件723做远离运动，待运动至控制器设定的行程值后，控制器控制第一电机31停止转动，同时，控制器控制两部电机，使得第一套压件713与第二套压件723做靠近运动，待运动至控制器设定的行程值后完成套压，控制器控制第一电机31、第二电机711以及第三电机721复位。

在某一实施方式中，基座1上还设有定位凹槽，所述定位凹槽用于盛放模型桶2。

在某一实施方式中，定位杆4例如为圆形杆或者为矩形杆或者三角杆。

综上所述，本实用新型结构简单，且能够实现自动压模以获取搅拌桶的内衬，使搅拌容器可多次使用。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的一些实际问题从而有很高的利用价值和使用意义。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型，本领域技术人员可以在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下作出各种修改和变型，这样的修改和变型均落入由所附权利要求所限定的范围之内。