一种新型塑料热熔双螺杆挤出装置的制作方法

本实用新型涉及塑料生产技术领域，具体为一种新型塑料热熔双螺杆挤出装置。

背景技术：

塑料以合成树脂或天然树脂为基础原料，加入(或不加)各种塑料助剂、增强材料和填料，在一定温度、压力下，加工塑制成型或交联固化成型，得的固体材料或制品。因此塑料需要多种原料进行配比输送，进而进一步对颗粒或者粉末进行融化，制造不同的塑料产品，但是塑料在输送的过程需要对物料进行分散，减少物料之间的粘接，以便于物料的混合均匀，进而保证塑料制品的质量。

而现有的螺杆挤出装置在使用的过程中，工作人员需要通过人工的方式来对制造出来的塑料进行切割，从而增加了工作人员的工作负担，以此需要设计出一种新型塑料热熔双螺杆挤出装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型塑料热熔双螺杆挤出装置，以解决上述背景技术中提出的现有的螺杆挤出装置在使用的过程中，工作人员需要通过人工的方式来对制造出来的塑料进行切割，从而增加了工作人员的工作负担的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型塑料热熔双螺杆挤出装置，包括装置主体，所述装置主体包括壳体，所述壳体的内部安装有旋转锥，所述旋转锥的外表面套接安装有辅助边，所述壳体的一侧安装有旋转电机，且旋转电机的输出端延伸至壳体的内部并与旋转锥相连接，所述壳体的顶端安装有入料口，所述入料口底端的壳体内部安装有密封机构，所述壳体远离旋转电机的一侧安装有出料管，所述出料管的另一端安装有固定块，所述固定块远离出料管的一侧安装有切割机构，所述固定块靠近旋转轮的一侧开设有出料口，且出料口的数量为两个。

优选的，所述切割机构包括旋转轮，所述固定块的一侧安装有旋转轮，所述旋转轮的上下两端皆安装有切割刀片，所述旋转轮的一侧安装有旋转握把。

优选的，所述固定块靠近旋转轮的一侧安装有容纳块，所述容纳块的内部安装有固定弹簧，所述固定弹簧的另一端安装有卡球，所述切割刀片靠近卡球的一侧开设有固定槽。

优选的，所述卡球远离固定弹簧的一侧为弧形，且切割刀片上所开设的固定槽形状与卡球相撞相同。

优选的，所述密封机构包括密封板，所述壳体的内部安装有密封板，所述密封板的顶端安装延伸杆，且延伸杆的一端延伸至壳体顶端的外侧，所述壳体外侧的延伸杆的外表面套接安装有辅助橡胶圈。

优选的，所述密封板的底端安装有滑块，所述壳体内部靠近滑块的一侧开设有滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有切割机构，工作人员通过旋转旋转握把，从而来使得切割刀片来对出料口处所排出的塑料进行切割，从而来使得工作人员能够得到所需要的塑料，以此来方便之后工作人员的使用。

2、通过设置有密封机构，工作人员通过拉动辅助橡胶圈，从而来使得密封板来对壳体内部进行密封，从而使得在壳体不在工作时，来防止壳体进入灰尘，导致壳体内部所生产的塑料品质降低的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的固定块结构侧视示意图；

图3为本实用新型的图1中a处结构局部放大示意图；

图4为本实用新型的图1中b处结构局部放大示意图。

图中：100、装置主体；110、壳体；111、旋转电机；112、入料口；113、旋转锥；114、辅助边；115、出料管；116、固定块；117、出料口；200、切割机构；210、旋转轮；211、切割刀片；212、旋转握把；213、容纳块；214、固定弹簧；215、卡球；216、固定槽；300、密封机构；310、密封板；311、滑槽；312、滑块；313、延伸杆；314、辅助橡胶圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种新型塑料热熔双螺杆挤出装置，包括装置主体100，装置主体100包括壳体110，壳体110的内部安装有旋转锥113，旋转锥113的外表面套接安装有辅助边114，壳体110的一侧安装有旋转电机111，且旋转电机111的输出端延伸至壳体110的内部并与旋转锥113相连接，壳体110的顶端安装有入料口112，入料口112底端的壳体110内部安装有密封机构300，壳体110远离旋转电机111的一侧安装有出料管115，出料管115的另一端安装有固定块116，固定块116远离出料管115的一侧安装有切割机构200，固定块116靠近旋转轮210的一侧开设有出料口117，且出料口117的数量为两个，向出料管115方向逐渐变窄的出料管115将会对倒入的塑料进行有效的挤压，并从出料口117中被排出，从而来使得工作人员能够得到所需要的塑料工件。

进一步的，切割机构200包括旋转轮210，固定块116的一侧安装有旋转轮210，旋转轮210的上下两端皆安装有切割刀片211，旋转轮210的一侧安装有旋转握把212，固定块116靠近旋转轮210的一侧安装有容纳块213，容纳块213的内部安装有固定弹簧214，固定弹簧214的另一端安装有卡球215，切割刀片211靠近卡球215的一侧开设有固定槽216，工作人员通过旋转旋转握把212，从而来使得切割刀片211来对出料口117处所排出的塑料进行切割，从而来使得工作人员能够得到所需要的塑料，以此来方便之后工作人员的使用。

进一步的，密封机构300包括密封板310，壳体110的内部安装有密封板310，密封板310的顶端安装延伸杆313，且延伸杆313的一端延伸至壳体110顶端的外侧，壳体110外侧的延伸杆313的外表面套接安装有辅助橡胶圈314，密封板310的底端安装有滑块312，壳体110内部靠近滑块312的一侧开设有滑槽311，工作人员通过拉动辅助橡胶圈314，从而来使得密封板310来对壳体110内部进行密封，从而使得在壳体110不在工作时，来防止壳体110进入灰尘，导致壳体110内部所生产的塑料品质降低的情况发生。

工作原理：工作人员将塑料从入料口112处倒入值壳体110的内部，之后工作人员在通过将装置主体100与电源相连接，之后工作人员在通过启动旋转电机111，从而来使得旋转锥113进行旋转，从而来使得旋转锥113外表面所套接的辅助边114来对工作人员所放置的塑料溶液进行运输，而向出料管115方向逐渐的变窄的旋转锥113，将会对需要进行运输的塑料溶液进行挤压，从而来使得塑料溶液进入值出料管115中，并从而来使得挤压完成后的塑料从出料口117处被排出来，同时工作人员可通过旋转握把212来旋转切割刀片211，以此来对从出料口117处被排出的塑料进行切割，从而来满足工作人员的使用需求，而在工作人员不使用装置主体100时，工作人员可通过拉动辅助橡胶圈314，从而来使得密封板310向一侧进行移动，从而来使得密封板310来对壳体110内部进行密封。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。