一种耐候性PVC窗花贴膜生产用开炼机的制作方法

一种耐候性pvc窗花贴膜生产用开炼机
技术领域
1.本实用新型涉及开炼机技术领域，具体为一种耐候性pvc窗花贴膜生产用开炼机。


背景技术：

2.开放式炼胶机的简称，橡胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械，主要工作部件是两异向向内旋转的中空辊筒或钻孔辊筒，装置在操作者一面的称作前辊，可通过手动或电动作水平前后移动，借以调节辊距，适应操作要求；后辊则是固定的，不能作前后移动，两辊筒大小一般相同，各以不同速度相对回转，生胶或胶料随着辊筒的转动被卷入两辊间隙，受强烈剪切作用而达到塑炼或混炼的目的，开炼机也用于塑料加工等部门中。
3.现有的开炼机通常需要人工进行手动翻动混合料，而对于粘附在辊壁上的混合料需要人工进行手动清除，操作人员在进行操作的过程中，劳动强度大，且存在一定的安全隐患，为此，我们设计出一种耐候性pvc窗花贴膜生产用开炼机，来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐候性pvc窗花贴膜生产用开炼机，解决了操作人员在进行操作的过程中，劳动强度大，且存在一定的安全隐患的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种耐候性pvc窗花贴膜生产用开炼机，包括底板，所述底板顶部的左、右两侧均固定连接有沿竖直方向分布的支撑座，两个所述支撑座之间转动连接有两个滚辊，两个所述支撑座的顶部均固定连接有沿竖直方向分布的固定座，两个所述固定座之间固定连接有滑杆，所述滑杆外壁的左、右两侧均滑动连接有挡料组件，两个所述支撑座之间的前侧且位于底板的顶部固定连接有刮料组件，所述刮料组件包括滑台，所述滑台的顶部滑动连接有滑座，所述滑座的顶部通过支撑板固定连接有沿竖直方向分布的立柱，所述立柱的顶部贯穿有螺杆，所述螺杆的后端转动连接有刮板，所述刮板的底部通过连接板固定连接有导杆。
6.优选的，所述导杆贯穿立柱延伸至立柱前侧的外部并在导杆的前端固定连接有限位板。
7.优选的，两个所述挡料组件呈对称分布，所述挡料组件包括滑套，所述滑套的顶部贯穿有定位杆，所述滑套的底部固定连接有挡板。
8.优选的，所述定位杆贯穿滑套延伸至滑套的内部并抵压在滑杆的外壁上，所述定位杆与滑套螺纹连接。
9.优选的，所述挡板的前、后两侧均开设有弧形槽口，且两个弧形槽口分别与两个滚辊的外壁相适配。
10.优选的，所述螺杆与立柱螺纹连接，所述螺杆的外端固定安装有手轮。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种耐候性pvc窗花贴膜生产用开炼机。与现有技术相比具备
以下有益效果：
13.(1)、该耐候性pvc窗花贴膜生产用开炼机，通过设置有刮料组件，可以利用滑台实现刮板的自动刮料，避免了操作人员亲自手动刮料，提高了工作效率，保证了操作人员的安全。
14.(2)、该耐候性pvc窗花贴膜生产用开炼机，通过设置有挡料组件，可以对输入的物料量进行限定，提高了使用的灵活性，操作人员使用起来更加便捷。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型刮料组件的结构示意图；
17.图3为本实用新型挡料组件的结构示意图；
18.图中：1、底板；2、支撑座；3、滚辊；4、固定座；5、滑杆；6、挡料组件；7、刮料组件；8、滑台；9、滑座；10、支撑板；11、立柱；12、螺杆；13、刮板；14、连接板；15、导杆；16、限位板；17、滑套；18、定位杆；19、挡板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种耐候性pvc窗花贴膜生产用开炼机，包括底板1，其特征在于：底板1顶部的左、右两侧均固定连接有沿竖直方向分布的支撑座2，两个支撑座2之间转动连接有两个滚辊3，两个支撑座2的顶部均固定连接有沿竖直方向分布的固定座4，两个固定座4之间固定连接有滑杆5，滑杆5外壁的左、右两侧均滑动连接有挡料组件6，两个支撑座2之间的前侧且位于底板1的顶部固定连接有刮料组件7，刮料组件7包括滑台8，滑台8的顶部滑动连接有滑座9，滑座9的顶部通过支撑板10固定连接有沿竖直方向分布的立柱11，立柱11的顶部贯穿有螺杆12，螺杆12的后端转动连接有刮板13，刮板13的底部通过连接板14固定连接有导杆15，导杆15贯穿立柱11延伸至立柱11前侧的外部并在导杆15的前端固定连接有限位板16，两个挡料组件6呈对称分布，挡料组件6包括滑套17，滑套17的顶部贯穿有定位杆18，滑套17的底部固定连接有挡板19，定位杆18贯穿滑套17延伸至滑套17的内部并抵压在滑杆5的外壁上，定位杆18与滑套17螺纹连接，挡板19的前、后两侧均开设有弧形槽口，且两个弧形槽口分别与两个滚辊3的外壁相适配，螺杆12与立柱11螺纹连接，螺杆12的外端固定安装有手轮，通过设置有刮料组件7，可以利用滑台8实现刮板13的自动刮料，避免了操作人员亲自手动刮料，提高了工作效率，保证了操作人员的安全。
21.工作时，首先操作人员通过拧松定位杆18，使得挡料组件6可以沿着滑杆5进行滑动，从而操作人员可以进行两个挡板19之间距离的调节，调节完成后，操作人员通过拧紧定位杆18，使得定位杆18贯穿滑套17延伸至滑套17的内部并抵压在滑杆5的外壁上，随后操作人员将物料从两个挡板19之间投入，在两个滚辊3的碾压作用下实现物料的开炼，操作人员
将落下的物料二次投入到两个滚辊3之间，同时启动刮料组件7，滑座9沿着滑台移动，带动刮板13沿着滚辊3的表面进行移动，从而将粘附在滚辊3表面的物料刮下，操作人员可以根据螺杆12调节刮板13与滚辊3外壁之间的间距。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。