一种密胺餐具加工用成型装置的制作方法

本实用新型属于密胺餐具加工技术领域，具体涉及一种密胺餐具加工用成型装置。

背景技术：

密胺餐具以其轻巧、美观、能耐低温、不易碎等性能，被用于餐饮业及儿童饮食业等，在进行加工时，由密胺树脂粉加热置于密胺餐具成型机的模具内加压压制成型。

现有的密胺餐具成型机在工作中，其密胺树脂粉置于成型机的挤压模具内，然后通过液压缸体推动移动座进行上下滑移，进而实现闭模和开模，达到成型目的，但是在移动座上下滑移过程中，其导杆表面的润滑油在移动座下移中将其刮离干净，使其表面没有润滑油的保护和润滑，进而容易出现锈蚀和影响润滑性的问题，为此我们提出一种密胺餐具加工用成型装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种密胺餐具加工用成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密胺餐具加工用成型装置，包括液压缸体，所述液压缸体端部固定有底座，所述底座表面四个拐角处均固定有导杆，所述导杆内侧设置有移动座，所述移动座侧壁四个拐角处均固定有安装架，所述安装架两端均固定有套筒，所述套筒套设在导杆外壁，所述套筒端部开设有置油孔，所述置油孔内部固定有海绵套块。

优选的，所述置油孔底端固定有橡胶密封圈，所述橡胶密封圈内壁与导杆外壁相互贴合。

优选的，所述置油孔顶端开设有螺纹槽，所述置油孔顶部设置有顶盖，所述顶盖与螺纹槽通过螺纹连接。

优选的，所述顶盖套设于导杆外壁，且顶盖的纵截面为t字型结构。

优选的，所述导杆顶部固定有顶座，所述液压缸体底部固定有安装座，所述安装座一侧表面设置有机电箱。

优选的，所述机电箱顶部设置有操作箱，所述操作箱表面设置有操作按钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计的安装架、套筒和置油孔，方便将其润滑液置于内部，进而跟随移动座实现同步移动，保证其润滑液涂抹到导杆表面，避免其下移过程中对润滑液出现刮离，通过设计的海绵套块，对其润滑液实现吸附放置，避免其液态位于置油孔内出现洒溅，通过设计的橡胶密封圈，橡胶密封圈与导杆的外壁相互贴合，进而达到密封作用，避免置油孔内的润滑液流出。

(2)通过设计的顶盖，顶盖通过螺纹连接在置油孔的顶部，进而对置油孔顶部实现封盖，避免其杂物掉落到置油孔内。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型a处局部放大图；

图3为本实用新型套筒的组装结构剖视图；

图4为本实用新型套筒的结构俯视图；

图中：1、安装座；2、液压缸体；3、机电箱；4、顶座；5、导杆；6、移动座；7、套筒；8、顶盖；9、安装架；10、置油孔；11、海绵套块；12、橡胶密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种密胺餐具加工用成型装置，包括液压缸体2，液压缸体2端部固定有底座，底座表面四个拐角处均固定有导杆5，导杆5内侧设置有移动座6，移动座6侧壁四个拐角处均固定有安装架9，安装架9两端均固定有套筒7，套筒7套设在导杆5外壁，套筒7端部开设有置油孔10，通过设计的安装架9、套筒7和置油孔10，方便将其润滑液置于内部，进而跟随移动座6实现同步移动，保证其润滑液涂抹到导杆5表面，避免其下移过程中对润滑液出现刮离，置油孔10内部固定有海绵套块11，通过设计的海绵套块11，对其润滑液实现吸附放置，避免其液态位于置油孔10内出现洒溅，置油孔10底端固定有橡胶密封圈12，通过设计的橡胶密封圈12，橡胶密封圈12与导杆5的外壁相互贴合，进而达到密封作用，避免置油孔10内的润滑液流出，橡胶密封圈12内壁与导杆5外壁相互贴合。

本实施例中，优选的，置油孔10顶端开设有螺纹槽，置油孔10顶部设置有顶盖8，顶盖8与螺纹槽通过螺纹连接，通过设计的顶盖8，顶盖8通过螺纹连接在置油孔10的顶部，进而对置油孔10顶部实现封盖，避免其杂物掉落到置油孔10内，顶盖8套设于导杆5外壁，且顶盖8的纵截面为t字型结构。

本实施例中，优选的，导杆5顶部固定有顶座4，液压缸体2底部固定有安装座1，安装座1一侧表面设置有机电箱3，机电箱3顶部设置有操作箱，通过设计的操作箱，方便使用者通过操作按钮对该装置进行操作，操作箱表面设置有操作按钮。

实施例2

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种密胺餐具加工用成型装置，包括液压缸体2，液压缸体2端部固定有底座，底座表面四个拐角处均固定有导杆5，导杆5内侧设置有移动座6，移动座6侧壁四个拐角处均固定有安装架9，安装架9两端均固定有套筒7，套筒7套设在导杆5外壁，套筒7端部开设有置油孔10，通过设计的安装架9、套筒7和置油孔10，方便将其润滑液置于内部，进而跟随移动座6实现同步移动，保证其润滑液涂抹到导杆5表面，避免其下移过程中对润滑液出现刮离，置油孔10内部固定有海绵套块11，通过设计的海绵套块11，对其润滑液实现吸附放置，避免其液态位于置油孔10内出现洒溅，置油孔10底端固定有硅胶密封圈，通过设计的硅胶密封圈，硅胶密封圈与导杆5的外壁相互贴合，进而达到密封作用，避免置油孔10内的润滑液流出，硅胶密封圈内壁与导杆5外壁相互贴合。

本实施例中，优选的，置油孔10顶端开设有螺纹槽，置油孔10顶部设置有顶盖8，顶盖8与螺纹槽通过螺纹连接，通过设计的顶盖8，顶盖8通过螺纹连接在置油孔10的顶部，进而对置油孔10顶部实现封盖，避免其杂物掉落到置油孔10内，顶盖8套设于导杆5外壁，且顶盖8的纵截面为t字型结构。

本实施例中，优选的，导杆5顶部固定有顶座4，液压缸体2底部固定有安装座1，安装座1一侧表面设置有机电箱3，机电箱3顶部设置有操作箱，通过设计的操作箱，方便使用者通过操作按钮对该装置进行操作，操作箱表面设置有操作按钮。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在工作中，为避免本实用新型中的移动座6下移中对其导杆5表面的润滑液造成刮离而无法及时恢复的问题，将其两个套筒7安装在相对安装架9上，将其套筒7内部注入有润滑液，使其润滑液吸附在海绵套块11内实现储存，同时再将其顶盖8通过螺纹旋合固定在套筒7的置油孔10顶部，对其置油孔10顶部实现封堵，避免其杂物掉落到内部，本实用新型在工作中，其套筒7跟随其移动座6同步上升或下降，使其套筒7内部吸附有润滑液的海绵套块11与导杆5外壁贴合，将其润滑液涂抹在导杆5表面，同时其顶盖8的孔径大于导杆5的外径，从而避免在下降过程中顶盖8再次将其润滑液刮离。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。