一种义齿加工用自动上下料的3d打印装置的制作方法

本实用新型涉及义齿加工技术领域，具体为一种义齿加工用自动上下料的3d打印装置。

背景技术：

义齿在医学上是对上、下颌牙部分或全部牙齿缺失后制作的修复体的总称。随着科技的发展，科技的水平逐渐提高人们对义齿加工不需要通过人工加工，而是采用3d打印技术完成，3d打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。

现有的3d打印装置普遍通过将塑料加热进一步通过打印头将加热后的塑料挤出通过数字技术进行打印，在打印的过程中，会产生有害气体，而不及时排出，则会危害使用人员的健康，针对上述情况，我们推出了一种义齿加工用自动上下料的3d打印装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种义齿加工用自动上下料的3d打印装置，以解决上述背景技术中提出一般的3d打印装置普遍通过将塑料加热进一步通过打印头将加热后的塑料挤出通过数字技术进行打印，在打印的过程中，会产生有害气体，而不及时排出，则会危害使用人员的健康的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种义齿加工用自动上下料的3d打印装置，包括主体和工作台，所述主体表面安装有箱门，且箱门下方设置有操作台，所述主体内部安装有立杆，且立杆表面开设有滑轨，所述滑轨内部连接有滑块，且滑块内侧连接有丝杆，所述丝杆一端安装有伺服电机，所述滑块表面连接有横梁，且横梁表面安装有驱动块，所述驱动块底部安装有打印头，且打印头外部连接有吸尘管，所述工作台安装于主体底部，且工作台表面开设有滑槽，所述滑槽内部连接有下料板，且下料板另一端设置有伸缩杆，所述主体顶部固定有上料盘，且主体内部上方安装有散热风扇。

优选的，所述滑块通过滑轨与立杆之间构成滑动结构，且滑块通过丝杆与伺服电机之间构成传动结构。

优选的，所述横梁与立杆之间呈垂直分布，且横梁与驱动块之间相互贴合。

优选的，所述吸尘管关于驱动块底部呈等距离均匀分布，且驱动块内部呈中空状。

优选的，所述下料板通过伸缩杆、滑槽与工作台之间构成伸缩结构，且下料板的外口尺寸与工作台的外口尺寸相吻合。

优选的，所述散热风扇关于主体的竖直中心线呈左右对称分布，且散热风扇与主体呈固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该义齿加工用自动上下料的3d打印装置通过主体与箱门之间的相互配合设置，使其能够限制有害气体的流出，进一步通过均匀分布于打印头外部的吸尘管跟随打印头的运动，使其能够将打印过程中所产生的有害气体吸收，从而保护了使用人员的安全问题。

该义齿加工用自动上下料的3d打印装置通过主体顶部的设置的上料盘将原材料输送进主体内部，当打印完成后通过伸缩杆的伸缩功能将推动下料板沿工作台表面开设的滑槽移动，将打印好的成品输送至外部，从而方便了取料过程。

该义齿加工用自动上下料的3d打印装置，通过主体内部顶部安装的散热风扇，使其加工完成后，能够将内部快速散热，使其成品快速冷却，缓解了加工完成后成品表面温度过高的情况。

附图说明

图1为本实用新型侧视内部结构示意图；

图2为本实用新型正视外观结构示意图；

图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型散热风扇结构示意图。

图中：1、主体；2、箱门；3、操作台；4、立杆；5、滑轨；6、滑块；7、丝杆；8、伺服电机；9、横梁；10、驱动块；11、打印头；12、吸尘管；13、工作台；14、滑槽；15、下料板；16、伸缩杆；17、上料盘；18、散热风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种义齿加工用自动上下料的3d打印装置，包括主体1和工作台13，主体1表面安装有箱门2，且箱门2下方设置有操作台3，主体1内部安装有立杆4，且立杆4表面开设有滑轨5，滑轨5内部连接有滑块6，且滑块6内侧连接有丝杆7，丝杆7一端安装有伺服电机8，滑块6表面连接有横梁9，且横梁9表面安装有驱动块10，滑块6通过滑轨5与立杆4之间构成滑动结构，且滑块6通过丝杆7与伺服电机8之间构成传动结构，横梁9与立杆4之间呈垂直分布，且横梁9与驱动块10之间相互贴合，通过主体1与箱门2之间的相互配合设置，使其限制加工过程中有害气体的流出，且通过滑块6通过丝杆7与伺服电机8之间的相互配合设置，使其打印头11能够活动，从而方便了打印过程；

驱动块10底部安装有打印头11，且打印头11外部连接有吸尘管12，吸尘管12关于驱动块10底部呈等距离均匀分布，且驱动块10内部呈中空状，通过均匀分布于打印头11外部的吸尘管12跟随打印头11的运动，使其能够将打印过程中所产生的有害气体吸收，从而保护了使用人员的安全问题；

工作台13安装于主体1底部，且工作台13表面开设有滑槽14，滑槽14内部连接有下料板15，且下料板15另一端设置有伸缩杆16，下料板15通过伸缩杆16、滑槽14与工作台13之间构成伸缩结构，且下料板15的外口尺寸与工作台13的外口尺寸相吻合，通过伸缩杆16的伸缩功能将推动下料板15沿工作台13表面开设的滑槽14移动，将打印好的成品输送至外部，从而方便了取料过程；

主体1顶部固定有上料盘17，且主体1内部上方安装有散热风扇18，散热风扇18关于主体1的竖直中心线呈左右对称分布，且散热风扇18与主体1呈固定连接，通过主体1内部顶部安装的散热风扇18，使其加工完成后，能够将内部快速散热，使其成品快速冷却，缓解了加工完成后成品表面温度过高的情况。

工作原理：在使用该一种义齿加工用自动上下料的3d打印装置时，首先将打印所需原材料安装于上料盘17内部，将原材料的另一端与驱动块10内部的打印头11相连接，进一步通过主体1外侧的电源接口将该装置通电，然后通过主体1外侧的接口，将设定好的打印程序通过接口输送给主体1，接着内部的伺服电机8工作带动丝杆7与滑块6沿滑轨5滑动，使其打印头11能够上下左右移动，打印成品，而在打印的过程中，将吸尘管12连接外部设备，通过均匀分布于打印头11外部的吸尘管12使其能够跟随打印头11运动，使其能够将打印过程中所产生的有害气体吸收，从而保护了使用人员的安全问题，而箱门2的设置也能进一步限制对有害气体的流出，当打印成品完成后，通过打开顶部的散热风扇18能够将内部快速散热，使其成品快速冷却，缓解了加工完成后成品表面温度过高的情况，最后打开箱门2，通过伸缩杆16的伸缩功能将推动下料板15沿工作台13表面开设的滑槽14移动，将打印好的成品输送至外部，从而方便了取料过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。