一种用于塑料复合挤出机组的粉尘收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料复合挤出机组技术领域，尤其涉及一种用于塑料复合挤出机组的粉尘收集装置。


背景技术：

2.挤出复合是将热熔性树脂由塑料挤出机熔融塑化后经模头挤出在一种基材上，同时与另一基材复合贴压在一起，冷却后制成复合薄膜的一种方法。塑料的改性往往需要添加矿物粉末填充、各种粉末状的功能助剂，因此，在改性塑料挤出车间的部分工序经常会产生矿物粉末扬尘，例如高混机混料工序、放料工序、上料工序等。扬尘导致配方里的矿物粉末填充组分及助剂组分流失，不仅影响了改性塑料的性能，更影响了生产现场的工作环境，对人体健康造成危害，所以对塑料改性车间的扬尘处理尤为重要。
3.公开号为cn209093011u的专利说明书中公开了一种塑料挤出机组通用的粉尘收集装置，集尘器支架上架设有集尘器，其中的集尘器一端通过管道一连接集尘罩所述的集尘器还设有排气口，排气口与管道二连接，其中排气口与管道二连接处装有可更换滤网一，管道二另一端伸入水箱，并将管道二管口浸入水中，水箱设有进水口，排水口，水箱排气口处装有可更换滤网二。但是这种塑料挤出机组通用的粉尘收集装置仍存在不足之处，一是集尘器容量较小，需要频繁手动清理集尘，不适用于连续生产的塑料复合挤出机组使用；二是需要耗费较多的水资源进行吸收，吸收的水体又需要其他污水处理设备进行处理，处理难度大，处理成本也较高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种用于塑料复合挤出机组的粉尘收集装置。
5.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
6.一种用于塑料复合挤出机组的粉尘收集装置，包括集尘箱，所述集尘箱的底端设有进尘管，顶端设有出风管，所述进尘管通过软管连通有集尘罩，所述集尘箱的内部通过支撑隔板固定有若干过滤管，所述过滤管的横截面呈腰形孔结构，所述过滤管靠近进尘管的一端为开口，另一端为闭口，所述过滤管的管体均布有滤孔，所述过滤管的顶端转动限制有从动转轴，所述从动转轴位于过滤管内的轴体设有往复丝杆部，所述往复丝杆部的外侧套设有与其配合的刮尘组件，所述从动转轴的底端固定有第一锥形齿轮，所述集尘箱的外侧通过支座固定有转动电机，所述转动电机的输出轴经联轴器与伸入集尘箱内的主动转轴固连，所述主动转轴的轴体固定有与第一锥形齿轮啮合的第二锥形齿轮，所述主动转轴的轴体位于相邻两个第二锥形齿轮之间固定有扇叶，所述集尘箱的侧板位于扇叶的出风方向开设有排尘口，所述集尘箱的侧板外壁位于排尘口外侧固定有导料管，所述导料管的底端接通有收集袋。
7.进一步地，上述用于塑料复合挤出机组的粉尘收集装置中，所述刮尘组件包括腰
形刮板，所述腰形刮板的中心处设有与往复丝杆部配合的丝杆槽，所述腰形刮板的外周均布有刷毛。
8.进一步地，上述用于塑料复合挤出机组的粉尘收集装置中，所述刷毛的杆体外径小于滤孔的孔径。
9.进一步地，上述用于塑料复合挤出机组的粉尘收集装置中，所述刷毛由尼龙材料制成。
10.进一步地，上述用于塑料复合挤出机组的粉尘收集装置中，所述集尘罩的内部固定有引风机。
11.进一步地，上述用于塑料复合挤出机组的粉尘收集装置中，所述集尘箱的内部靠近出风管处固定有排风机。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型结构设计合理，其收集袋的容量较大，能够收集较多的集尘；集尘箱内设有多个过滤管，在保障过滤功能的同时，配合刮板组件使得整体的风阻可控，不会影响过滤的持续进行，适用于连续生产的塑料复合挤出机组使用。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型整体的结构示意图；
17.图2为本实用新型中过滤管的位置示意图；
18.图3为本实用新型中刮尘组件的结构示意图；
19.图4为本实用新型中主动转轴及其部件的结构示意图；
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1‑
集尘箱，2
‑
进尘管，3
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出风管，4
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软管，5
‑
集尘罩，6
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支撑隔板，7
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过滤管，8
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从动转轴，9
‑
往复丝杆部，10
‑
刮尘组件，101
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腰形刮板，102
‑
丝杆槽，103
‑
刷毛，11
‑
第一锥形齿轮，12
‑
支座，13
‑
转动电机，14
‑
主动转轴，15
‑
第二锥形齿轮，16
‑
扇叶，17
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排尘口，18
‑
导料管，19
‑
收集袋。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
请参阅图1
‑
4所示，本实施例为一种用于塑料复合挤出机组的粉尘收集装置，包括由塑料材料制成的集尘箱1，集尘箱1的底端设有进尘管2，顶端设有出风管3。进尘管2通过软管4连通有集尘罩5，集尘箱1的内部通过支撑隔板6固定有若干由不锈钢材料制成的过滤
管7。过滤管7的横截面呈腰形孔结构，过滤管7靠近进尘管2的一端为开口，另一端为闭口。
[0024]
本实施例中，过滤管7的管体均布有滤孔，过滤管7的顶端转动限制有从动转轴8，从动转轴8位于过滤管7内的轴体设有往复丝杆部9，往复丝杆部9的外侧套设有与其配合的刮尘组件10。从动转轴8的底端固定有第一锥形齿轮11，集尘箱1的外侧通过支座12固定有转动电机13，转动电机13为低速电机，其转速为30
‑
60r/min。
[0025]
本实施例中，转动电机13的输出轴经联轴器与伸入集尘箱1内的主动转轴14固连。主动转轴14的轴体固定有与第一锥形齿轮11啮合的第二锥形齿轮15，第一锥形齿轮11、第二锥形齿轮15构成伞形齿轮转向组。主动转轴14的轴体位于相邻两个第二锥形齿轮15之间固定有扇叶16，集尘箱1的侧板位于扇叶16的出风方向开设有排尘口17。集尘箱1的侧板外壁位于排尘口17外侧固定有导料管18，导料管18的底端接通有收集袋19。
[0026]
本实施例中，刮尘组件10包括腰形刮板101，腰形刮板101的中心处设有与往复丝杆部9配合的丝杆槽102，腰形刮板101的外周均布有刷毛103。刷毛103的杆体外径小于滤孔的孔径，刷毛103由尼龙材料制成。
[0027]
本实施例中，集尘罩5的内部固定有引风机。集尘箱1的内部靠近出风管3处固定有排风机。
[0028]
本实施例的一个具体应用为：本实施例结构设计合理，其收集袋19的容量较大，能够收集较多的集尘；集尘箱1内设有多个过滤管7，在保障过滤功能的同时，配合刮板组件使得整体的风阻可控，不会影响过滤的持续进行，适用于连续生产的塑料复合挤出机组使用。
[0029]
以上公开的本实用新型优选实施例只是利于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。