一种注塑成型加工用上料机构的制作方法

本实用新型涉及注塑技术领域，具体为一种注塑成型加工用上料机构。

背景技术：

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机，简称注射机或注塑机，是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，众所之知在注塑的过程中最常见的就有上料机构。

但是目前市场上一般的上料机构上料效率低，在上料的过程中比较繁琐，导致人们在上料的过程中时间过长，导致进一步降低了人们的工作效率，从而无法满足人们的使用需求，使人们在使用该上料机构的过程中带了不便。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑成型加工用上料机构，具备上料效率高等优点，解决了一般的上料机构上料效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述该注塑成型加工用上料机构上料效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑成型加工用上料机构，包括进料箱，所述进料箱的一侧固定连接有固定块，所述进料箱的底部固定连接有调节机构，所述调节机构包括调节块，所述调节块的一侧活动连接有调节板，所述进料箱的正面固定连接有观察玻璃，所述进料箱的底部固定连接有第一固定支腿，所述第一固定支腿的一端固定连接有底座。

所述底座的顶部固定连接有抽料机，所述抽料机的进料口固定连接有进料管，所述进料管的一端固定连接有上料斗，所述上料斗的底部固定连接有第二固定支腿，所述上料斗的正面固定连接有卡环，所述上料斗的顶部活动连接有防护盖，所述防护盖的正面固定连接有卡勾。

优选的，所述调节块的一侧开设有调节槽，且调节槽的形状大小与调节板的形状大小均相互匹配，且调节块通过调节槽与调节板活动连接。

优选的，所述调节机构的底部固定连接有出料管，且出料管的一端贯穿调节机构的底部并延伸至进料箱的内底壁。

优选的，所述抽料机的出料口固定连接有上料管，且上料管的一端依次贯穿固定块的底部并延伸至进料箱的内顶壁。

优选的，所述进料管为l型进料管，且进料管的一端贯穿上料斗的底部并延伸至上料斗的内底壁。

优选的，所述上料斗为漏斗型上料斗，且上料斗的上口径大于上料斗的下口径。

优选的，所述上料斗的背面固定连接有铰链，且上料斗通过铰链与防护盖活动连接，且上料斗的形状大小与防护盖的形状大小均相互匹配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种注塑成型加工用上料机构，具备以下有益效果：

1、该注塑成型加工用上料机构，通过进料箱、固定块、第一固定支腿、抽料机、上料管、进料管、第二固定支腿和上料斗的相互配合使用，达到了该注塑成型加工用上料机构上料效率高的目的，解决了一般的上料机构上料效率低的问题，使人们在上料的过程中更加的便利，大大节省了人们在上料的过程的时间，进一步提高了人们的工作效率，从而满足了人们的使用需求，使人们在使用该上料机构的过程中更加的便捷。

2、该注塑成型加工用上料机构，通过进料箱和观察玻璃的相互配合使用，达到了该注塑成型加工用上料机构便于观测剩余原料容量的目的，为添加和补充原料的过程中提供了方便，进一步在注塑生产的过程中提供了保障，从而满足了人们的使用需求，使人们在使用该注塑成型加工用上料机构的过程中更加的安心。

3、该注塑成型加工用上料机构，通过调节机构、调节块、调节槽、调节板和出料管的相互配合使用，达到了该注塑成型加工用上料机构便于调节的目的，使人们可以根据注塑模型的大小来调节出料的量，进一步提高了注塑模型成型的效果，从而满足了人们的使用需求，使人们在使用该注塑成型加工用上料机构的过程中更加的省心。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型背视图；

图4为本实用新型侧视图；

图5为本实用新型调节机构结构示意图。

图中：1、进料箱；2、固定块；3、调节机构；301、调节块；302、调节槽；303、调节板；4、出料管；5、观察玻璃；6、第一固定支腿；7、底座；8、抽料机；9、上料管；10、进料管；11、第二固定支腿；12、上料斗；13、卡环；14、铰链；15、防护盖；16、卡勾。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种注塑成型加工用上料机构，包括进料箱1，进料箱1的一侧固定连接有固定块2，进料箱1的底部固定连接有调节机构3，调节机构3包括调节块301，调节块301的一侧活动连接有调节板303，调节块301的一侧开设有调节槽302，且调节槽302的形状大小与调节板303的形状大小均相互匹配，且调节块301通过调节槽302与调节板303活动连接，进料箱1的正面固定连接有观察玻璃5，进料箱1的底部固定连接有第一固定支腿6，调节机构3的底部固定连接有出料管4，且出料管4的一端贯穿调节机构3的底部并延伸至进料箱1的内底壁，再通过调节机构3、调节块301、调节槽302、调节板303和出料管4的相互配合使用，达到了该注塑成型加工用上料机构便于调节的目的，使人们可以根据注塑模型的大小来调节出料的量，进一步提高了注塑模型成型的效果，从而满足了人们的使用需求，使人们在使用该注塑成型加工用上料机构的过程中更加的省心，第一固定支腿6的一端固定连接有底座7。

底座7的顶部固定连接有抽料机8，抽料机8的进料口固定连接有进料管10，抽料机8的型号为s81，抽料机8的出料口固定连接有上料管9，且上料管9的一端依次贯穿固定块2的底部并延伸至进料箱1的内顶壁，进料管10的一端固定连接有上料斗12，上料斗12的底部固定连接有第二固定支腿11，上料斗12的正面固定连接有卡环13，上料斗12的顶部活动连接有防护盖15，进料管10为l型进料管，且进料管10的一端贯穿上料斗12的底部并延伸至上料斗12的内底壁，上料斗12为漏斗型上料斗，且上料斗12的上口径大于上料斗12的下口径，防护盖15的正面固定连接有卡勾16，上料斗12的背面固定连接有铰链14，且上料斗12通过铰链14与防护盖15活动连接，且上料斗12的形状大小与防护盖15的形状大小均相互匹配，再通过进料箱1、固定块2、第一固定支腿6、抽料机8、上料管9、进料管10、第二固定支腿11和上料斗12的相互配合使用，达到了该注塑成型加工用上料机构上料效率高的目的，解决了一般的上料机构上料效率低的问题，使人们在上料的过程中更加的便利，大大节省了人们在上料的过程的时间，进一步提高了人们的工作效率，从而满足了人们的使用需求，使人们在使用该上料机构的过程中更加的便捷，再通过进料箱1和观察玻璃5的相互配合使用，达到了该注塑成型加工用上料机构便于观测剩余原料容量的目的，为添加和补充原料的过程中提供了方便，进一步在注塑生产的过程中提供了保障，从而满足了人们的使用需求，使人们在使用该注塑成型加工用上料机构的过程中更加的安心。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，当人们需要使用该注塑成型加工用上料机构时，想将其安装在所需位置，然后打开防护盖15将原料倒入至上料斗12的内部，此时抽料机8开始工作，将上料斗12内部的原料通过抽料机8由进料管10和上料管9输送至进料箱1的内部，再通过调节机构3和出料管4来根据所注塑模型所需的量调节即可，从而完成该注塑成型加工用上料机构上料的全过程。

综上所述，该注塑成型加工用上料机构，达到了该注塑成型加工用上料机构上料效率高的目的，解决了一般的上料机构上料效率低的问题，使人们在上料的过程中更加的便利，大大节省了人们在上料的过程的时间，进一步提高了人们的工作效率，从而满足了人们的使用需求，使人们在使用该上料机构的过程中更加的便捷。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。