一种拼接式碳纤维预制件的制作方法

本实用新型涉及碳纤维预制件技术领域，具体为一种拼接式碳纤维预制件。

背景技术：

含碳量在90%以上的高强度高模量纤维。耐高温居所有化纤之首。用腈纶和粘胶纤维做原料，经高温氧化碳化而成。是制造航天航空等高技术器材的优良材料，由碳元素组成的一种特种纤维。具有耐高温、抗摩擦、导电、导热及耐腐蚀等特性外形呈纤维状、柔软、可加工成各种织物，由于其石墨微晶结构沿纤维轴择优取向，因此沿纤维轴方向有很高的强度和模量。碳纤维的密度小，因此比强度和比模量高。碳纤维的主要用途是作为增强材料与树脂、金属、陶瓷及炭等复合，制造先进复合材料。碳纤维增强环氧树脂复合材料，其比强度及比模量在现有工程材料中是最高的。

但是，现有的碳纤维预制件的强度高，在使用螺栓固定时需要实现进行钻孔，但预先钻孔的尺寸导致在使用会存在一定的局限性；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种拼接式碳纤维预制件。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种拼接式碳纤维预制件，以解决上述背景技术中提出的碳纤维预制件的强度高，在使用螺栓固定时需要实现进行钻孔，但预先钻孔的尺寸导致在使用会存在一定的局限性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拼接式碳纤维预制件，包括碳纤维预制卡件和锁接杆体，所述碳纤维预制卡件包括卡件主架，所述卡件主架的两端均设置有拼接槽体，且拼接槽体贯穿延伸至卡件主架的内部，所述拼接槽体包括圆形转槽，且圆形转槽的两侧均设置有矫正方槽，所述拼接槽体的另一端设置有圆形锁槽，所述圆形锁槽的直径与矫正方槽的长度相同，所述圆形锁槽之间设置有隔断板块，且隔断板块与卡件主架固定连接。

优选的，所述锁接杆体包括圆形锁杆，所述圆形锁杆的两端均设置有方形锁头，且方形锁头与圆形锁杆固定连接。

优选的，所述锁接杆体与卡件主架通过拼接槽体连接，所述圆形锁杆与圆形转槽转动连接，且方形锁头与矫正方槽滑动连接。

优选的，所述方形锁头与圆形锁槽转动连接，且碳纤维预制卡件之间通过锁接杆体连接。

优选的，所述卡件主架的上方设置有中心安装槽，且中心安装槽的两侧设置有垂直侧板。

优选的，所述垂直侧板与卡件主架固定连接，且垂直侧板的顶部设置有限位板槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的卡件主架的两端均设置有拼接槽体，而拼接槽体是由圆形转槽和矫正方槽组成，分别对应锁接杆体上的圆形锁杆和方形锁头，矫正方槽位于圆形转槽的两侧，拼接槽体的另一端设置有圆形锁槽，圆形锁槽的直径与矫正方槽的长度相同，锁接杆体可以沿着拼接槽体进入到内部的圆形锁槽中，随后转动锁接杆体，使两侧的方形锁头从水平状转化为垂直结构，这样锁接杆体便无法从拼接槽体中脱离，实现固定操作；

2、本实用新型通过锁接杆体来代替螺栓和卡扣结构来实现碳纤维预制卡件之间的连接固定，锁接杆体与碳纤维预制卡件都是采用碳纤维材料制成，强度一致，而且锁接杆体与锁槽的配合不会影响预制件的外观形状。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图；

图2为本实用新型的卡件主架剖面结构示意图；

图3为本实用新型的锁接杆体结构示意图。

图中：1、碳纤维预制卡件；2、锁接杆体；3、卡件主架；4、垂直侧板；5、限位板槽；6、拼接槽体；7、圆形转槽；8、矫正方槽；9、中心安装槽；10、圆形锁杆；11、方形锁头；12、圆形锁槽；13、隔断板块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种拼接式碳纤维预制件，包括碳纤维预制卡件1和锁接杆体2，碳纤维预制卡件1包括卡件主架3，卡件主架3的两端均设置有拼接槽体6，且拼接槽体6贯穿延伸至卡件主架3的内部，拼接槽体6包括圆形转槽7，且圆形转槽7的两侧均设置有矫正方槽8，拼接槽体6是由圆形转槽7和矫正方槽8组成，分别对应锁接杆体2上的圆形锁杆10和方形锁头11，矫正方槽8位于圆形转槽7的两侧，拼接槽体6的另一端设置有圆形锁槽12，圆形锁槽12的直径与矫正方槽8的长度相同，锁接杆体2可以沿着拼接槽体6进入到内部的圆形锁槽12中，随后转动锁接杆体2，使两侧的方形锁头11从水平状转化为垂直结构，这样锁接杆体2便无法从拼接槽体6中脱离，实现固定操作，圆形锁槽12之间设置有隔断板块13，且隔断板块13与卡件主架3固定连接。

进一步，锁接杆体2包括圆形锁杆10，圆形锁杆10的两端均设置有方形锁头11，且方形锁头11与圆形锁杆10固定连接，通过锁接杆体2来代替螺栓和卡扣结构来实现碳纤维预制卡件1之间的连接固定，锁接杆体2与碳纤维预制卡件1都是采用碳纤维材料制成，强度一致，而且锁接杆体2与锁槽的配合不会影响预制件的外观形状。

进一步，锁接杆体2与卡件主架3通过拼接槽体6连接，圆形锁杆10与圆形转槽7转动连接，且方形锁头11与矫正方槽8滑动连接。

进一步，方形锁头11与圆形锁槽12转动连接，且碳纤维预制卡件1之间通过锁接杆体2连接，在锁接杆体2的一端与一个碳纤维预制卡件1完成固定后，将另一组碳纤维预制卡件1上的拼接槽体6对准锁接杆体2进行安装，在锁接杆体2进入到该组碳纤维预制卡件1内部后，转动碳纤维预制卡件1，使该碳纤维预制卡件1与杆体另一端的碳纤维预制卡件1保持相同的朝向姿态。

进一步，卡件主架3的上方设置有中心安装槽9，且中心安装槽9的两侧设置有垂直侧板4，便于进行安装固定。

进一步，垂直侧板4与卡件主架3固定连接，且垂直侧板4的顶部设置有限位板槽5，限位板槽5可以与安装物体上的卡条相互连接，这样固定后，整个碳纤维预制卡件1的便不会出现左右偏移的情况。

工作原理：使用时，将锁接杆体2可以沿着拼接槽体6进入到内部的圆形锁槽12中，随后转动锁接杆体2，使两侧的方形锁头11从水平状转化为垂直结构，这样锁接杆体2便无法从拼接槽体6中脱离，实现固定操作，在锁接杆体2的一端与一个碳纤维预制卡件1完成固定后，将另一组碳纤维预制卡件1上的拼接槽体6对准锁接杆体2进行安装，在锁接杆体2进入到该组碳纤维预制卡件1内部后，转动碳纤维预制卡件1，使该碳纤维预制卡件1与杆体另一端的碳纤维预制卡件1保持相同的朝向姿态，通过锁接杆体2来代替螺栓和卡扣结构来实现碳纤维预制卡件1之间的连接固定，锁接杆体2与碳纤维预制卡件1都是采用碳纤维材料制成，强度一致，而且锁接杆体2与锁槽的配合不会影响预制件的外观形状。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。