一种净化彩钢板用贴膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢板贴膜装置的技术领域，尤其涉及一种净化彩钢板用贴膜装置。


背景技术：

2.净化彩钢板广泛用于钢结构厂房、简易活动房的屋面、墙体、空气洁净室的吊顶与隔断。
3.现有的净化彩钢板用贴膜装置在进行彩钢板贴膜时，彩钢板在装置内部的位置易变动，不方便操作人员进行贴膜作业。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种净化彩钢板用贴膜装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种净化彩钢板用贴膜装置，包括装置本体，所述装置本体包括底座，所述底座顶部设有放置块，所述底座顶部设置有两个限位组件，且每个所述限位组件均沿着所述装置本体长度方向设置；
7.所述限位组件包括运动部及固定块，所述固定块位于所述底座的顶部，所述运动部也设置在所述底座的顶部，所述运动部带动对应所述固定块朝向所述底座的方向运动。
8.优选的，两个所述固定块底部均固定有若干个滑动块，所述底座顶部设置有若干滑槽，所述滑槽与所述滑动块数量及位置均相对应。
9.优选的，两个所述固定块的相对两侧均设置若干放置槽，所述放置槽内壁竖直设置有转动杆，所述转动杆的外周面转动设置有圆柱，所述圆柱部分位于对应所述固定块的外部。
10.优选的，每个所述固定块上设置有通风口，所述通风口位于对应所述放置槽的上方；
11.所述固定块远离所述放置块的一侧开设有第一通孔，所述固定块内部设置有第二通孔，所述第二通孔的两端分别与所述通风口及所述第一通孔相通，且所述第二通孔、所述通风口及所述第一通孔内部均相连通；
12.所述第二通孔处连接有连接罩，所述连接罩通过气管连接有抽风机。
13.优选的，所述通风口的顶端边沿处设置有导风板。
14.优选的，所述导风板远离对应所述固定块的一端到对应所述固定块的距离为l1,所述圆柱远离对应所述固定块的一点到对应所述固定块的最短距离为l2；
15.l1的距离小于l2。
16.本实用新型的有益效果是：
17.1.本实施例通过限位组件中的运动部及固定块，将位于放置块上部的钢板位置进
行固定，方便操作人员对钢板进行贴膜操作。
18.2.本实施例通过设置在固定块上的通风口、第一通孔及第二通孔，使用抽风机将钢板上的灰尘及杂质从通风口、第一通孔及第二通孔吸入到抽风机上的收集袋中，使钢板表面变得清洁，更加利于操作人员进行贴膜作业。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种净化彩钢板用贴膜装置的结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种净化彩钢板用贴膜装置的a处放大结构示意图。
21.图中：1、装置本体；11、底座；12、放置块；2、限位组件；3、运动部；21、固定块；211、滑动块；111、滑槽；4、放置槽；41、转动杆；42、圆柱；5、通风口；212、第一通孔；213、第二通孔；6、连接罩；61、抽风机；7、导风板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1
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2，一种净化彩钢板用贴膜装置，包括装置本体1，装置本体1包括底座11，底座11顶部设有放置块12。底座11起到一个支撑的作用。在作业时，钢板放置在放置块12顶部。底座11顶部设置有两个限位组件2，且每个限位组件2均沿着装置本体1长度方向设置。限位组件2保证钢板在进行贴膜作业时，铁板的位置不会发生变化，保证了贴膜作业的成功率。
24.本实施例中，限位组件2包括运动部3及固定块212，固定块212位于底座11的顶部，运动部3也设置在底座11的顶部，运动部3带动对应固定块212朝向底座11的方向运动。在本实施例中，运动部3为伸缩气泵。
25.两个固定块212底部均固定有若干个滑动块211，底座11顶部设置有若干滑槽111，滑槽111与滑动块211数量及位置均相对应。在本实施例中，每个固定块212底部固定有三个滑动块211。底座11顶部开设有六个滑槽111。每个固定块212下方正对着三个滑槽111。滑动块211与滑槽111的数量及位置均相对应。滑动块211与滑槽111相配合，限定了固定块212的运动方向。
26.两个固定块212的相对两侧均设置若干放置槽4，放置槽4内壁竖直设置有转动杆41，转动杆41的外周面转动设置有圆柱42，圆柱42部分位于对应固定块212的外部。圆柱42部分位于放置块12的上方，进而保证圆柱42部分位于放置在放置块12上钢板的上板。钢板在一开始放入时，钢板与圆柱42为滚动摩擦，方便操作人员将钢板放置在指定位置上。当钢板到达指定位置后，操作人员再稍微一动固定块212，使得钢板两边的圆柱42与钢板连接紧密，同时钢板自身不会被弯曲。这样在工作的时候，钢板不会因为外力影响而改变其自身现有位置。
27.每个固定块212上设置有通风口5，通风口5位于对应放置槽4的上方。固定块212远离放置块12的一侧开设有第一通孔212，固定块212内部设置有第二通孔213，第二通孔213的两端分别与通风口5及第一通孔212相通，且第二通孔213、通风口5及第一通孔212内部均
相连通；
28.第二通孔213处连接有连接罩6，连接罩6通过气管连接有抽风机61。抽风机61在工作时，钢板需要贴膜的一侧上的杂质及一些积在其上的灰尘将被抽风机61从钢铁表面吸走，保证钢板贴膜面保持清洁。
29.通风口5的顶端边沿处设置有导风板7。导风板7朝着钢板的方向倾斜设置。导风板7将风对准钢板所在位置。
30.导风板7远离对应固定块212的一端到对应固定块212的距离为l1,圆柱42远离对应固定块212的一点到对应固定块212的最短距离为l2，l1的距离小于l2。这就是为了贴膜的时候，膜不会碰触到导风板7。
31.具体实施过程：
32.操作人员首先根据钢板的实际尺寸，启动伸缩气泵。伸缩气泵带动固定块212运动。当两个运动块上相对圆柱42之间的距离与钢板宽度的长度相差不多时，操作人员将钢板放置在放置块12上，然后将钢板推送至指定位置。
33.进一步的，操作人员再次启动伸缩气泵，伸缩气泵带动两个固定块212之间的距离再次缩短，将钢板紧固在两个固定块212之间。
34.接着，操作人员启动抽风机61，抽风机61将钢板上的灰尘及杂质通过通风口5、第一通孔及第二通孔213进入到抽风机61上设置的收集袋中。
35.最后，操作人员启动装置本体1，对钢板进行贴膜操作。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。