一种高光注塑模架的制作方法

本实用新型属于模架技术领域，尤其涉及一种高光注塑模架。

背景技术：

模架即模具的支撑，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架，由推出机构、导向机构、预复位机构模脚垫块和座板组成。

现阶段高光注塑模架普遍用于汽车、航天、日用品、电器通讯和医疗产品设备等，但是现有的高光注塑模架在使用时存在一定的问题，例如模具在生产时需要对模具进行降温，但是目前模具在降温时速度较慢，需要工作人员等待较长的时间才能出模，因此严重影响厂家的生产效率。

技术实现要素：

本实用新型提供一种高光注塑模架，旨在解决工作人员等待较长的时间才能出模以及严重影响厂家生产效率的问题。

本实用新型是这样实现的，一种高光注塑模架，包括第一箱体，所述第一箱体的上方放置有第二箱体，所述第一箱体的左侧面固定连接有制冷器，所述制冷器的输出端固定连通有第一弯管，所述第一弯管的输出端贯穿第一箱体并延伸至第一箱体的内部，所述第一箱体的内侧壁固定连接有第一水泵，所述第一水泵的输入端固定连通有吸管，所述第一水泵的输出端固定连通有第二弯管，所述第二弯管的输出端贯穿第一箱体并延伸至第一箱体的右侧，所述第二弯管的输出端固定连通有第一伸缩管，所述第一伸缩管的输出端贯穿第二箱体并延伸至第二箱体的内部。

所述第二箱体的左侧面固定连接有第二水泵，所述第二水泵的输出端固定连通有第二伸缩管，所述第二伸缩管的输出端与制冷器的输入端固定连通，所述第二箱体的内顶壁固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有连接管，所述连接管的输入端贯穿第二箱体并与第二水泵的输出端固定连通，所述第二箱体的底面固定镶嵌有上模具，所述第一箱体的上表面固定镶嵌有下模具，所述第二箱体的上表面固定连通有注水管，所述第一箱体的右侧面固定连通有阀门，所述第一箱体的正面固定连接有控制开关。

优选的，所述制冷器的底面固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆的底端均与第一箱体的左侧面固定连接。

优选的，所述第二箱体的左侧面固定连接有两个固定块，两个所述固定块相互靠近的一侧面均与第二水泵的外表面固定连接。

优选的，所述第二箱体的内底壁固定连接有两个导流板，两个所述导流板相互远离的一侧面均与第二箱体的内侧壁固定连接。

优选的，所述第一箱体的底面固定连接有两组支撑腿，两组所述支撑腿的上表面均与第一箱体的底面固定连接。

优选的，所述第二箱体的正面固定镶嵌有观察框，所述观察框的正面固定连接有刻度条。

优选的，所述第一箱体的正面固定连接有警示牌，所述警示牌位于控制开关的左侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种高光注塑模架，通过设置有第二水泵，利用第二水泵提供的吸力，使连接管吸取上模具内部水，并且利用第二水泵和第二伸缩管的配合，将水输送至制冷器，并且通过第一弯管降水排放至第一箱体内部，可以对第二箱体内部的热水进行降温，并且可以对下模具进行降温，通过设置有第一水泵，利用第一水泵提供的吸力，使吸管吸取第一箱体内部的水，同时利用第一水泵和第二弯管的配合，将水输送至第一伸缩管，并且使第一伸缩管将水排放至第二箱体内部，可以对上模具和下模具进行循环降温，避免出模时需要工作人员等待较长的时间，以及防止影响厂家的生产效率，通过设置有阀门，可以将第一箱体和第二箱体内部的水向外排出，以及便于工作人员对该设备进行换水，通过设置有支撑杆，可以对制冷器进行支撑，避免使用时制冷器与第一箱体的连接处出现断裂。

附图说明

图1为本实用新型提供的高光注塑模架的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型中第一箱体的正视图；

图3为本实用新型图1中a部结构放大示意图。

图中：1-支撑腿、2-第一箱体、3-下模具、4-上模具、5-吸管、6-第一水泵、7-第二弯管、8-导流板、9-第一伸缩管、10-连接杆、11-第二箱体、12-连接管、13-制冷器、14-支撑杆、15-第一弯管、16-第二伸缩管、17-第二水泵、18-固定块、19-观察框、20-控制开关、21-警示牌、22-阀门、23-注水管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种高光注塑模架技术方案：

在本实施方式中，高光注塑模架，包括第一箱体2，第一箱体2的上方放置有第二箱体11，第一箱体2的左侧面固定连接有制冷器13，制冷器13的输出端固定连通有第一弯管15，第一弯管15的输出端贯穿第一箱体2并延伸至第一箱体2的内部，第一箱体2的内侧壁固定连接有第一水泵6，第一水泵6的输入端固定连通有吸管5，第一水泵6的输出端固定连通有第二弯管7，第二弯管7的输出端贯穿第一箱体2并延伸至第一箱体2的右侧，第二弯管7的输出端固定连通有第一伸缩管9，第一伸缩管9的输出端贯穿第二箱体11并延伸至第二箱体11的内部。

第二箱体11的左侧面固定连接有第二水泵17，第二水泵17的输出端固定连通有第二伸缩管16，第二伸缩管16的输出端与制冷器13的输入端固定连通，第二箱体11的内顶壁固定连接有连接杆10，连接杆10的底端固定连接有连接管12，连接管12的输入端贯穿第二箱体11并与第二水泵17的输出端固定连通，第二箱体11的底面固定镶嵌有上模具4，第一箱体2的上表面固定镶嵌有下模具3，第二箱体11的上表面固定连通有注水管23，第一箱体2的右侧面固定连通有阀门22，第一箱体2的正面固定连接有控制开关20。

进一步的，制冷器13的底面固定连接有两个支撑杆14，两个支撑杆14的底端均与第一箱体2的左侧面固定连接。

在本实施方式中，能够对制冷器13进行支撑，避免使用时制冷器13与第一箱体2的连接处出现断裂。

进一步的，第二箱体11的左侧面固定连接有两个固定块18，两个固定块18相互靠近的一侧面均与第二水泵17的外表面固定连接。

在本实施方式中，可以对第二水泵17进行加固，避免使用时第二水泵17出现晃动。

进一步的，第二箱体11的内底壁固定连接有两个导流板8，两个导流板8相互远离的一侧面均与第二箱体11的内侧壁固定连接。

在本实施方式中，便于将水导入上模具4内部，可以加快上模具4的降温。

进一步的，第一箱体2的底面固定连接有两组支撑腿1，两组支撑腿1的上表面均与第一箱体2的底面固定连接。

在本实施方式中，可以增加该设备的稳定性，避免使用时该设备出现晃动的现象。

进一步的，第二箱体11的正面固定镶嵌有观察框19，观察框19的正面固定连接有刻度条。

在本实施方式中，可以通过观察框19观看第二箱体11内部的水位，以及避免使用时第二箱体11内部出现缺水的现象。

进一步的，第一箱体2的正面固定连接有警示牌21，警示牌21位于控制开关20的左侧。

在本实施方式中，可以提示外来人员该设备危险，以及防止外来人员出现烫伤的现象。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，首先将注水管23与水源相连通，并且通过注水管23将水注入第二箱体11的内部，然后将第二水泵17、制冷器13和第一水泵6与电源相连通，按动控制开关20，使第二水泵17产生吸力，利用第二水泵17提供的吸力，使连接管12吸取上模具4内部的水，并且利用第二水泵17和第二伸缩管16的配合，将水输送至制冷器13，使制冷器13对水进行降温，紧接着通过第一弯管15将水排放至第一箱体2内部，同时利用第一水泵6提供的吸力，使吸管5吸取第一箱体2内部的水，并且利用第一水泵6和第二弯管7的配合，使第一伸缩管9将水排放至第二箱体11内部，使水循环对上模具4和下模具3进行降温。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。